【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝必須牢固。 金屬窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。 窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 。 窗橫框的標(biāo)高與基線(xiàn)比較偏差不大于 5mm。 轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于 1mm，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于 5mm。 ，總差不大于 5mm。 窗框?qū)蔷€(xiàn)里角長(zhǎng)度小于或等于 2022mm 時(shí)，對(duì)角 線(xiàn)允差不大于 ， 對(duì)角線(xiàn)里角長(zhǎng)度大于 2022 時(shí)，對(duì)角線(xiàn)之差不大于 。 平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差 1mm。 平開(kāi)窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm。 型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。 6. 竣工驗(yàn)收 每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。 專(zhuān)業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時(shí)檢查。 每一分項(xiàng)安裝完畢提交總承包單位、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。 由于隱蔽工程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)施工中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為：鋁合金主框安裝。 安裝流程：下料→安裝內(nèi)部零件→安裝端蓋→安裝葉片并預(yù)緊→運(yùn)行調(diào)試→緊固 基本操作： 測(cè)量好葉片所需長(zhǎng)度和數(shù)量，填寫(xiě)下料單，進(jìn)行下料，保證葉片長(zhǎng)度尺寸，熟悉葉片上 附件安裝程序和安裝方法。 安裝葉片內(nèi)部零配件，并固定牢固并將葉片運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng) 將葉片連接到立柱上 安裝完成檢查 ； 不銹鋼欄桿安裝工藝流程 施工前準(zhǔn)備→測(cè)量→按尺寸加工→放線(xiàn)→欄桿安裝→ 欄桿焊接及打磨→清潔收尾 熟悉圖紙、做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。 施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 施工環(huán)境已能滿(mǎn)足不銹鋼欄桿施工的需要。 ? 操作工藝 工藝流程 :定位、 放線(xiàn) → 安裝固定件 → 焊接不銹鋼立管 → 焊接不銹鋼面管 → 拋光 ； 定位放線(xiàn)：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線(xiàn)和分格的位置線(xiàn)。 安裝固定件：按照所彈的固定件位置線(xiàn)，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于 2 個(gè)￠ 10 的膨脹螺栓固定，焊接立管。要求底座鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，再焊接不銹鋼立管。 焊接立管：焊接立管與固定件時(shí)，應(yīng)放出立管的 位置線(xiàn)，立管應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后，再分段滿(mǎn)焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 不銹鋼面管焊接：焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線(xiàn)度、轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿(mǎn)焊。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng)，防止不銹鋼管受熱變形。 拋光：不銹鋼管焊接后，表面拋光時(shí)先用拋光機(jī)夾粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的外觀(guān)質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀(guān)效果一致。 第五章 質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 進(jìn)行質(zhì) 量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋 質(zhì)量組 組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收 施工組 配合制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)搞好工程控量精度 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員： 項(xiàng)目經(jīng)理、 加工主管、安裝主管 測(cè)量組 組 織保證 供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作 材料及試驗(yàn)組 實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄 設(shè)備組 質(zhì)質(zhì)量保證體系 核算組 依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗(yàn)不 合格工程 . 定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)、學(xué)習(xí)并組織考核 每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比 制度保證 不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析 工序質(zhì)量保證 材料構(gòu)件設(shè)備核對(duì)檢 施工保證 工序質(zhì)量檢驗(yàn) 工程 質(zhì)量 檢測(cè) 工程 質(zhì)量評(píng)定 達(dá)到目的 質(zhì)量檢驗(yàn) 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn) 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn) 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 1. 制定質(zhì)量管理制度 制定質(zhì)量管理責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任及達(dá)到的質(zhì)量要求，為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)擁有的權(quán)限范圍；達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)后應(yīng)獲得的利益及達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)受的處罰。 技術(shù)交底制度 技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工圖紙、加工工藝卡、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更聯(lián)系及其他注意事項(xiàng)。 各施工操作班組組員接受任務(wù)后，在施工生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按各項(xiàng)規(guī)定和質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)。如因交底錯(cuò)誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負(fù)責(zé)。 質(zhì)量檢查制度 質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項(xiàng)目部自檢，公司月檢的原則。 質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專(zhuān)檢和交接班檢查相結(jié)合形式進(jìn)行。 隱蔽工程驗(yàn) 收制度 本工程主要隱蔽工程為主框安裝，在隱蔽前進(jìn)行檢查驗(yàn)收，施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)單位代表共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字、蓋章，作好記錄。 在隱蔽工程驗(yàn)收中。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙或變更要求、 技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時(shí)，必須處理整改后，再作二次驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格經(jīng)填寫(xiě)質(zhì)量情況和變更資料等。 技術(shù)復(fù)核制 技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過(guò)程中，對(duì)施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項(xiàng)重要工作，是防止施工中的差錯(cuò)，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項(xiàng)有 效的重要的技術(shù)管理制度。 技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：型材加工尺寸，執(zhí)手孔、排水孔位置及數(shù)量，門(mén)窗安裝位置、連接件固定情況等。 材料采購(gòu)及檢驗(yàn)制度 程序：計(jì)算材料使用量 根據(jù)合同要求的材料廠(chǎng)家進(jìn)行采購(gòu)，材料采購(gòu)前應(yīng)編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃安排采購(gòu)計(jì)劃。 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后并附有出廠(chǎng)合格證明方可進(jìn)場(chǎng)施工。 無(wú)出廠(chǎng)證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備，不得進(jìn)場(chǎng)使用 2. 質(zhì)量控制措施 加工質(zhì)量控制措施 根據(jù)本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。 根據(jù)編制的加工工藝卡，按工工藝卡確定的工序標(biāo)準(zhǔn)、加工精度、檢測(cè)方法進(jìn)行加工與檢測(cè)。 對(duì)工程施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件等預(yù)算統(tǒng)計(jì)，編制產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和控制措施，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。 安裝質(zhì)量措施 做好與總承包單位的標(biāo)高線(xiàn)與定位線(xiàn)的交接工作， 并與相關(guān)單位共同驗(yàn)收，確定基準(zhǔn)點(diǎn)。 框安裝需嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收，安裝完畢后在監(jiān)理驗(yàn)收。 施工管理人員，特別是關(guān)鍵及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過(guò)程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量的檢測(cè)、指出達(dá)不到質(zhì)量要求的部位，要求操作者整改。對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 第三節(jié) 成品保護(hù)措施 1. 加工階段的防護(hù) 型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。 型材周轉(zhuǎn)車(chē)、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。 加工完的鋁合金窗框立放，下部墊木方。 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上 采取墊膠皮等防護(hù)措施。 玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。 2. 包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠(chǎng)。 對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。 包裝完成后，如不能立即裝車(chē)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。 3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù) 未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求類(lèi)別、尺寸擺放整齊。 框料上墻前，不得撤去包裹帶及框料表面粘貼的保護(hù)膜，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。 玻璃安裝在外墻涂料施工完畢的情況下施工，防止污染框料及玻璃。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。 在鋁合金窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。 如本工程采用土建及其他施工單位同步進(jìn)行安裝時(shí)，施工方案及成品保護(hù)措施與業(yè)主及總包方協(xié)商決定。 第六章 安全防護(hù)施工措施 1. 機(jī)械使用 固定機(jī)械基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢查，刀盤(pán)螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。 機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以維修和保養(yǎng)，及時(shí)更換失靈和損壞的零部件。 手持電動(dòng)工具：使用加強(qiáng)絕緣的手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接在漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)下，并有可靠的接地保護(hù)裝置。操作