方大特鋼煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)
2025-02-04 09:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 拆除，保留土建柱子，在原混凝土柱子上新建一臺(tái) 240 m2電除塵器，電場風(fēng)速由 ，比集塵面積：由43 m2/ m3/s 提高到 84 m2/ m3/s，從而達(dá)到排放目標(biāo)。燒結(jié)機(jī)大煙道至風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的機(jī)頭除塵器本體及配套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施全部拆除并新建，保留其混泥土框架；原輸灰系統(tǒng) 盡可能利舊 ；在原電電除塵器左側(cè)新建一臺(tái)旁通沉降室：耐壓： 20KPa，除塵效率大于 40%，卸灰裝置 利舊原電除塵器設(shè)施，原電除塵器改造期間，煙氣通過沉降室進(jìn)入風(fēng)機(jī)。 改造后機(jī)頭電除塵器參數(shù)如下： 序號(hào) 要求內(nèi)容 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 備 注 收塵器名稱 燒結(jié)機(jī)機(jī)頭 電除塵器 一 運(yùn)行參數(shù) 1 制造廠名稱、地址： 2 型號(hào)與規(guī)格： YT240/2x4 電收塵器 3 處理風(fēng)量（ m3/h）： 810000 m3/h 4 電場橫斷面積 (㎡ ) 240 5 電場風(fēng)速（ m/s）： 6 允許入口粉塵濃度（ g / N m3）： ≤ 3 7 出口排放濃度（ mg / N m3）： ≤ 50 8 除塵效率（ %）： ≥ 9 正常廢氣溫度（ ℃ ）： ≤200℃ 10 漏風(fēng)系數(shù)（ %）： ≤3 11 阻力損失 (Pa) ≤300 12 設(shè)備最大承受負(fù)壓 (KPa) 20 13 進(jìn)風(fēng)口形式 水平進(jìn)氣水平出氣 二 性能參數(shù) 8 序號(hào) 要求內(nèi)容 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 備 注 1 電場數(shù) 4 個(gè) 2 電場高度 3 電場長度 17m 4 電場有效橫斷面積 240m2 5 通道數(shù) 2x19 個(gè) /2x17 個(gè) 6 極間距 400/445mm 7 沉淀極板總面積 18905m2 8 比集塵面積 84 ㎡ /m179。/s 三 機(jī)械參數(shù) 1 殼體及鋼支架 容許的最大壓力 20KPa 外殼厚度 5 2 絕緣子 數(shù)量 32 個(gè) 材質(zhì) 95 瓷 3 放電極 每電場放電極排數(shù) 19 排 /17 排 放電極形式 RS 四齒芒刺線 放電極總長度 17279m 放電極材質(zhì) 304 不銹鋼 振打錘材質(zhì)、使用壽命 45/8 年 撞擊桿使用壽命 8 年 懸掛形式 大小框架支撐 放電極與陰極框架上下聯(lián)結(jié)形式 夾片螺栓 聯(lián)結(jié) 4 沉淀極 每電場 沉淀極 排數(shù) 20 排 /18 排 沉淀極 形式 480C 沉淀極 長度 沉淀極材質(zhì) SPCC 冷軋鋼 9 序號(hào) 要求內(nèi)容 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 備 注 沉淀極規(guī)格（寬 板厚） 支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì) 45ZG 電場內(nèi)振打軸聯(lián)結(jié)形式、特點(diǎn) 彈性聯(lián)軸節(jié) ,可調(diào)節(jié)軸偏心 振打錘材質(zhì)、使用壽命 45/8 年 撞擊桿使用壽命 8 年 懸掛形式 懸掛梁夾板 5 沉淀極振打裝置 振打裝置特點(diǎn)描述 每電場振打裝置的數(shù)量 1 套 傳動(dòng)形式（聯(lián)軸器或鏈傳動(dòng)） 聯(lián)軸器傳動(dòng) 6 放電極振打裝置 絕緣軸聯(lián)結(jié)形式、規(guī)格、材質(zhì) 萬向聯(lián)軸節(jié) /630/50 瓷 振打裝置特點(diǎn)描述 振打裝置的分布形式 每個(gè)電場雙層框架雙層振打 每電場振打裝置的數(shù)量 2 套 傳動(dòng)形式（聯(lián)軸器或鏈傳動(dòng)） 聯(lián)軸器直聯(lián) 7 氣體分布板結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn) 三層孔板懸掛式 開孔率 平均 55% 材質(zhì) Q345A 8 保溫材料技術(shù)參數(shù)： 保溫材料名稱： 巖棉 保溫材料厚度（ mm）： 1
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