澆注系統(tǒng)設計6學時(編輯修改稿)
2025-02-03 22:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 S為系數(shù)，取決于壁厚 壁厚 (mm) ～ ～ ～ 15 系數(shù) s Gst ?? （ ii） ? δ:平均壁厚 ? S1:系數(shù)，一般取 ，當含硫量較高，含碳小于 %，流動性較差或者澆鑄溫度較低，或者底注冒口在頂部，或有內(nèi)外冷鐵等而需要快速澆注的時候 s1=～ 31 Gst ??? （ iii）對于重型鑄件可用下述公式： ? P:常數(shù)，一般取 ? S2:系數(shù)，與壁厚關(guān)系如下： pGSt 22?壁厚 (mm) 10 10～ 20 20～ 40 40～ 80以上 系數(shù) s ? 澆注時間確定后，對于具有大平面或者復雜結(jié)構(gòu)的鑄件還應核算金屬液在型腔中的液面上升速度。因為液面上升太慢，易形成夾砂缺陷；易形成氧化膜或者結(jié)殼，產(chǎn)生冷隔。 金屬液在型腔內(nèi)上升的速度 流量系數(shù) μ的確定 流量系數(shù)的影響因素： 流量系數(shù)與澆注系統(tǒng)中各部分的阻力及型腔內(nèi)流動阻力大小有關(guān)，凡與此有關(guān)聯(lián)的因素，如澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、尺寸、澆口比、鑄件 復雜程度、鑄型條件、合金特性、澆注溫度等都對流量系數(shù)值有影響。 兩種方法來確定： ? 一、對重要的鑄件或大量生產(chǎn)的鑄件，可用水力模擬試驗法，在實驗室中測出流量系數(shù)； ? 二、對于一般鑄件根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定。 流量系數(shù) μ的確定 流量系數(shù)的修正 鑄鐵件澆注系統(tǒng)設計 ? 一、設計步驟 ? 通常在確定鑄造方案的基礎上設計澆注系統(tǒng)。大致步驟為 ? 1）選擇澆注系統(tǒng)類型 ? 2）確定內(nèi)澆道在鑄件上的位置、數(shù)目和金屬引入方向 ? 3）決定直澆道的位置和高度 ? 4）計算澆注時間并核算金屬上升速度 ? 5）計算阻流截面積 S阻 ? 6）確定澆口比并計算各組元截面積 ? 7）繪出澆注系統(tǒng)圖形 ? 校核壓力角 ? 剩余壓頭：澆口杯離鑄件最高表面的距
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