熱天混凝土澆注ppt課件(編輯修改稿)
2024-12-01 00:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水劑可以改善混凝土高溫時(shí)的坍落度損失率 ，但有些正相反，特別是坍落度大時(shí)，明顯加大損失率。前者在運(yùn)輸距離長(zhǎng)，或等待澆注時(shí)間長(zhǎng)時(shí)特別有益。 ?高效減水劑品種與摻量的確定，需要在應(yīng)用前進(jìn)行試驗(yàn)，有時(shí)還需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)熱天澆注試用，檢測(cè)的性能除坍落度保持性、凝結(jié)時(shí)間等，還包括工作度、泵送性、早期強(qiáng)度發(fā)展、澆注和抹面性、外觀以及對(duì)模板周轉(zhuǎn)使用的影響。 緩凝減水劑與粉煤灰 在熱天摻用緩凝減水劑或粉煤灰兩者延緩凝結(jié)時(shí)間的效果有差異。當(dāng)攪拌時(shí)間明顯延長(zhǎng)，摻緩凝減水劑混凝土的凝結(jié)會(huì)反而加快，但摻粉煤灰混凝土的凝結(jié)仍然延緩，這是因?yàn)樗鼈兙從臋C(jī)理不同：緩凝減水劑對(duì)水泥有分散作用，它成膜吸附在水泥顆粒表面，阻礙其繼續(xù)水化，但在繼續(xù)攪拌過(guò)程脫落，里面未水化的水泥繼續(xù)水化。不斷脫落，不斷水化，大量生成物填充空間連成整體，使凝結(jié)加快。而粉煤灰的水化不受攪拌影響，因此不會(huì)出現(xiàn)上述問(wèn)題。 緩凝減水劑與粉煤灰 ?測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)混凝土不受擾動(dòng)，因此緩凝劑顯示出與粉煤灰近似的緩凝作用，而運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土途中不斷受到攪動(dòng)，有時(shí)緩凝劑就會(huì)失效或效果不顯著；但粉煤灰不同，它延緩坍落度損失的效果不受擾動(dòng)影響，其機(jī)理至今尚不很清楚，可能是由于其顆粒表面吸附一層堿硫酸鹽以及含未燃碳的緣故。通常認(rèn)為是摻粉煤灰后水泥用量降低、水化熱減小的結(jié)果，但是用磨細(xì)砂代替水泥卻沒(méi)有顯示坍落度損失減小的作用。 骨料 ?骨料的粒徑、粒形和級(jí)配是三個(gè)影響熱天配制一定坍落度混凝土的主要參數(shù)。 ?級(jí)配、粒形和沒(méi)有雜質(zhì)對(duì)于盡量減小需水量非常重要。碎石盡管增大需水量，但比卵石混凝土抗裂性能好。 ?熱膨脹系數(shù)小的骨料配制的混凝土在熱天環(huán)境膨脹小，隨后的收縮也較小。熱擴(kuò)散速率快的材料有助于減小溫峰和熱膨脹。 ?使粗骨料降溫 ~℃ ， 混凝土可降低℃ ， 是個(gè)有效的輔助降溫措施。 配合比 ?選擇組分及其配比應(yīng)以熱天混凝土性能良好為依據(jù)。水泥用量盡量少；使用摻合料延緩凝結(jié)、降低溫升；使用外加劑、骨料注意問(wèn)題等如上所述。 ?混凝土拌合物的性能要在接近工程預(yù)計(jì)的熱天溫度和環(huán)境進(jìn)行驗(yàn)證。試拌不應(yīng)習(xí)慣于將所用原材料在室溫條件下進(jìn)行；試拌還應(yīng)在預(yù)期最高澆注溫度下，以更長(zhǎng)的拌合與攪動(dòng)時(shí)間進(jìn)行。 ?確定配合比應(yīng)考慮從開(kāi)始拌合到澆注入模的時(shí)間間隔的坍落度損失率。 3. 生產(chǎn)與交付 ?重要的是生產(chǎn)設(shè)施和方法要滿(mǎn)足熱天工程對(duì)混凝土質(zhì)量和產(chǎn)率的要求。要保證令人滿(mǎn)意的生產(chǎn)控制和交付?；炷辽a(chǎn)廠(chǎng)與運(yùn)送應(yīng)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在熱天由于設(shè)備故障而間歇地中斷供應(yīng)，引起的問(wèn)題要比一般天氣嚴(yán)重得多。 ?熱天混凝土可能只安排部分時(shí)間，而不是在整個(gè)白天進(jìn)行澆注。晚間澆注從質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)角度考慮需要操作人員格外小心。 混凝土溫度控制 ?在熱天如果從配比、生產(chǎn)、運(yùn)送、澆注和養(yǎng)護(hù)適當(dāng)注意，可以不限制最高混凝土澆注溫度。其中應(yīng)注意盡可能降低混凝土溫度，采取下列措施通常可以降溫 ℃: ?a） 水泥溫度降低 4℃ ?b） 水溫降低 2℃ ?c） 骨料降溫 1℃ 混凝土溫度控制 ?組分對(duì)混凝土溫度的影響 ：由于骨料占據(jù)體積份額大，應(yīng)盡可能降低骨料溫度：給骨料堆遮陽(yáng)、干燥天氣往粗骨料堆噴霧。噴霧可以降低粗骨料溫度起冷卻作用，但骨料濕潤(rùn)引起表面水分波動(dòng)，使坍落度控制復(fù)雜化。地面以上的儲(chǔ)水罐要遮陽(yáng)和隔熱；料倉(cāng)涂刷白漆可以反射熱量、減小溫升。攪拌機(jī)表面刷白漆也減小輻射熱。在大太陽(yáng)天運(yùn)送 1hr混凝土，白色罐比黑色或紅色的低 1～ ℃。 比奶白色低 ℃ ；往罐上噴水有好處，但很小。 混凝土溫度控制 ?在混凝土澆注之前，需要很好地計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)的冷卻方式，并且安裝相適應(yīng)的設(shè)備。包括用冷卻器或熱泵冷卻拌合水，以及其它技術(shù)，例如用碎冰或片冰代替部分拌合水、 用液氮冷卻 等。冷卻用料需滿(mǎn)足每次澆注的要求。 ?混凝土各組分溫度對(duì)混凝土溫度的影響可以用公式計(jì)算得知，從圖上也可以看到。 配料與拌合 ?熱天混凝土的配料與拌合和一般條件下沒(méi)有多少差異，但是要特別注意生產(chǎn)的拌合物坍落度及其它品質(zhì)合格，以免因不符合要求而不得不倒掉。由于中斷供料可能造成冷縫或給抹面等操作帶來(lái)一系列問(wèn)題。要勤于試驗(yàn)檢測(cè)，使結(jié)果反映真實(shí)的情況。 配料與拌合 罐車(chē)運(yùn)送的混凝土在離開(kāi)拌合站之前應(yīng)確認(rèn)其工作度，通常是在出機(jī)口用目測(cè)得知。因?yàn)樵牧虾▌?dòng)% （即使是先進(jìn)的骨料水分測(cè)試裝置也有約 %誤差）也會(huì)使坍落度變化 25~50mm，所以操作工常常讓拌合物出機(jī)時(shí)稍偏干一點(diǎn)，而當(dāng)罐車(chē)到工地后再少加點(diǎn)水。 配料與拌合 ?熱天和長(zhǎng)距離運(yùn)送可能帶來(lái)分段拌合的需要。例如到工地再加水泥，或分層下料，使部分水泥不沾水，等到達(dá)工地后再拌合。 ?摻加適量緩凝劑和延緩凝結(jié)的摻合料可以有效地延長(zhǎng)可運(yùn)送時(shí)間，即使在炎熱的天氣里。 ?將緩凝劑與小部分拌合水混合，待混凝土拌合后再添加，可以進(jìn)一步延長(zhǎng)工作度保持時(shí)間。 配料與拌合 ?熱天時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)拌合轉(zhuǎn)數(shù)限制到盡量少，以減小其放熱；為有效攪拌，拌合設(shè)備要避免粘連硬化的混凝土，避免葉片過(guò)度磨損。混凝土一攪拌均勻，就讓鼓筒以最慢的速度旋轉(zhuǎn)，但不要長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以免因拌合物變稠或凝固。 ?規(guī)范通常限制罐車(chē)不超過(guò) 300轉(zhuǎn)，但在下列情況下還需要進(jìn)一步攪拌：分次添加高效減水劑、直接噴液氮降溫或混凝土外加水維持工作度等。 交付 ?水泥水化、溫升、坍落度損失、骨料磨碎、含氣量減?。ㄅ紶栍謺?huì)增大）都隨時(shí)間發(fā)展。因此，拌合與澆注的時(shí)間間隔要盡量縮短。罐車(chē)調(diào)度要和澆注速度配合好，避免等車(chē)或待卸。澆注量大的場(chǎng)合，需要在工地和攪拌站之間通訊良好。城市應(yīng)安排在交通低峰期澆注。澆注速度緩慢時(shí)，應(yīng)考慮減小澆注面、用緩凝劑或預(yù)冷混凝土。 坍落度調(diào)整 新拌混凝土坍落度要隨時(shí)間損失，無(wú)論在熱天還是其它時(shí)候。材料和配比一定時(shí)，要了解在攪拌站和工地之間坍落度變化的規(guī)律。受不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)的限制，操作工通常拌得稍干，使坍落度不過(guò)大；到達(dá)工地后，若坍落度偏小，再適量加水。 重塑 ?是指往坍落度已過(guò)度損失的混凝土里加水并再攪拌以恢復(fù)。試驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明：混凝土強(qiáng)度的降低與其它害處與重塑加水量成正比。因此，超過(guò)允許最大用水量的重塑應(yīng)該禁止。 摻外加劑 ，特別是高效減水劑對(duì)維持工作度是十分有效的。 4. 澆注與養(yǎng)護(hù) 1） 概述 ?在許多方面，熱天混凝土澆注與養(yǎng)護(hù)與其它季節(jié)
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