機械零件設計總論改(編輯修改稿)
2025-02-03 20:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 式符合人們的 心理和習慣。同時，設置完善的安全裝置、報警裝置、顯示裝置等。 2）改善操作者及機器的環(huán)境。 所設計的機器應符合勞動保護法規(guī)的要求。降低機器運轉(zhuǎn)時的噪聲水平，防止有毒、有害介質(zhì)的滲漏，對廢水、廢氣和廢液進行治理。 ▲ 使用功能要求 ▲ 經(jīng)濟性要求 ▲ 勞動保護要求 ▲ 可靠性要求 ▲ 其它專用要求 湖南理工專用 機器的可靠度 指在規(guī)定的使用時間內(nèi)和預定的環(huán)境下機器能夠正常工作的概率。 機器由于某種故障而不能完成預定的功能稱為失效，它是隨機發(fā)生的，其原因是零件所受的 載荷、環(huán)境溫度、零件本身物理和機械性能 等因素是隨機變化的。為了提高零件的可靠性，就應當在工作條件和零件性能兩個方面使其變化盡可能小。 ▲ 使用功能要求 ▲ 經(jīng)濟性要求 ▲ 勞動保護要求 ▲ 可靠性要求 ▲ 其它專用要求 湖南理工專用 其它專用要求 針對不同機器所特有的要求。例如： 1)對機床有長期保持精度的要求； 2)對飛機有質(zhì)量小，飛行阻力小而運載能力大的要求； 3)對流動使用的機器有便于安裝和拆卸的要求； 4)對大型機器有便于運輸?shù)囊蟮鹊取? ▲ 使用功能要求 ▲ 經(jīng)濟性要求 ▲ 勞動保護要求 ▲ 可靠性要求 ▲ 其它專用要求 湖南理工專用 機械零件的失效： 機械零件曲于某種原因不能正常工作時 ， 稱為 失效 。 工作能力 在不發(fā)生失效的條件下，零件所能安全工作的限度。通常此限度是對載荷而言，所以習慣上又稱為： 承載能力。 例如：發(fā)生強烈的振動；聯(lián)接的松弛 。 摩擦傳動的打滑等 。 167。 24 機械零件的主要失效形式 整體斷裂 。 過大的殘余變形 。 工作表面的過度磨損或損傷 。 破壞正常的工作條件 。 零件的失效形式 如軸、齒輪、軸瓦、軸頸、螺栓、帶傳動等。機械零件雖然有多種可能的失效形式，歸納起來最主要的為 湖南理工專用 機械零件失效的實例： 齒輪輪齒折斷 軸承內(nèi)圈破裂 軸承外圈塑性變形 輪齒塑性變形 湖南理工專用 齒面接觸疲勞 軸瓦磨損 失效原因 : 強度 、 剛度 、 耐磨性 、 振動穩(wěn)定性 、 溫度等 原因 。 統(tǒng)計結(jié)果顯示： 斷裂僅占 %。 腐蝕 、 磨損 、 疲勞破壞占 %。 主要失效原因。 湖南理工專用 ▲ 避免在預定壽命期內(nèi)失效的要求 ▲ 結(jié)構(gòu)工藝性要求 ▲ 經(jīng)濟性要求 ▲ 質(zhì)量小的要求 ▲ 可靠性要求 機器是由各種各樣的零部件組成的，要使所設計的機器滿足基本要求，就必須使組成機器的零件滿足以下要求： 應保證零件有足夠的強度、剛度、壽命。 167。 25 設計機械零件時應滿足的基本要求 一、避免在預定壽命期內(nèi)失效的要求 湖南理工專用 提高零件強度的措施有： ▲ 采用高強度的材料； ▲ 使零件具有足夠的截面尺寸； ▲ 合理設計零件的截面形狀，增大慣性矩； ▲ 采用熱處理和化學處理方法提高材料的強度性能； ▲ 提高零件的制造精度，以減少工作時的動載荷； ▲ 合理配置零件的相對位置，以降低零件的載荷。 2. 剛度要求 零件在工作時的彈性變形不能超過允許的范圍稱為零件的 剛度要求 。 湖南理工專用 提高零件剛度的措施有： ▲ 增大零件的截面尺寸或增大慣性矩； ▲ 縮短支承的跨距或采用多點支承。 3. 壽命要求 影響零件壽命的主要因素有： 大部分零件工作在變應力下，故疲勞破壞是引起零件破壞的主要原因。影響疲勞強度的因素有： 疲勞破壞 腐蝕 磨損 ▲ 應力集中； ▲ 零件的尺寸大?。? ▲ 零件表面質(zhì)量及環(huán)境狀況： 零件處在腐蝕性介質(zhì)中工作時，可能使材料遭到腐蝕。 湖南理工專用 抗腐蝕的措施有： ▲ 表面發(fā)蘭（發(fā)黑）； ▲ 表面鍍層； ▲ 表面涂漆； ▲ 表面陽極化。 二、結(jié)構(gòu)工藝性要求 零件工藝性良好的標志 在具體的生產(chǎn)條件下，零件要便于加工而加工費用又很低。 工藝性的基本要求： 1) 毛坯選擇合理 制備方法： 選用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。 毛坯選擇與生產(chǎn)批量、材料性能和加工
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