機械設計基礎第11章(編輯修改稿)
2025-02-03 19:37 本頁面
【文章內容簡介】 FF ?在不計摩擦力時，有以下關系： ???????? ?2222dTFt 蝸桿傳動的強度計算 蝸輪齒面接觸疲勞強度計算 蝸輪齒面接觸疲勞強度的校核公式為 ： ][500500 221222212HH ZdmKTddKT ?? ???適用于鋼制蝸桿對青銅或鑄鐵蝸輪 蝸輪齒面接觸疲勞強度的設計公式為 22212 )][500(HZKTdm?? 蝸桿傳動的強度計算 蝸輪輪齒的齒根彎曲疲勞強度計算 蝸輪齒根彎曲強度的校核公式為： 設計公式為： ][c os2 2212FFF YmddKT ?l? ???22212c os][2FFYz KTdm ??? l? 蝸桿傳動的強度計算 . 4 蝸輪材料的許用應力 [?H] 蝸輪材料的許用應力 [?H]由材料的抗失效能力決定。其計算公式為 [?F] HNHH K??? ][][ ??HNFF K??? ][][ ?? 蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 蝸桿傳動的效率 h1—— 計及嚙合摩擦損耗的效率； 321 hhhh ???H2—— 計及軸承摩擦損耗的效率； H3—— 計及濺油損耗的效率； h1是對總效率影響最大的因素，可由下式確定： )ta n (ta n1v??lh??11t a ndmz?l 因為所以 Z1↑→γ↑→η↑ 效率與蝸桿頭數(shù)的大致關系為： 閉式傳動 Z1 １ ２ ４ 總 效 率 η ~ ~ ~ 式中： l —— 蝸桿的導程角； ?v—— 當量摩擦角。 普通蝸桿傳動的效率潤滑與熱平衡 2 蝸桿傳動的潤滑 潤滑的主要目的在于減摩與散熱。具體潤滑方法與齒輪傳動的潤滑相近。 潤滑油 潤滑油粘度及給油方式 潤 滑油量 潤滑油的種類很多，需根據(jù)蝸桿、蝸輪配對材料和運轉條件選用。 一般根據(jù)相對滑動速度及載荷類型進行選擇。給油方法包括：油池潤 滑、噴油潤滑等，若采用噴油潤滑，噴油嘴要對準蝸桿嚙入端，而且要控 制一定的油壓。 潤滑油量的選擇既要考慮充分的潤滑，又不致產生過大的攪油損耗。對于下置蝸桿或側置蝸桿傳動，浸油深度應為蝸桿的一個齒高；當蝸桿上置時，浸油深度約為蝸輪外徑的 1/3。 蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 蝸桿傳動的 效率、潤滑及熱平衡計算 蝸桿傳動的熱平衡計算 1 0 0 0)1(11 ??? hPQAttKQ s )( 02 ?? 由于傳動效率較低，對于長期運轉的蝸桿傳動，會產生較大的熱量。 如果產生的熱量不能及時散去，則系統(tǒng)的熱平衡溫度將過高，就會破壞潤 滑狀態(tài)，從而導致系統(tǒng)進一步惡化。 系統(tǒng)因摩擦功耗產生的熱量為：
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