機(jī)械設(shè)計(jì)作業(yè)集第11章答案(編輯修改稿)
2025-07-20 18:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 種機(jī)械設(shè)備的減速機(jī)構(gòu)中； 環(huán)面蝸桿傳動(dòng)傳動(dòng)效率高，承載能力強(qiáng)； 錐蝸桿傳動(dòng)重合度大，傳動(dòng)比范圍大，承載能力和效率較高。11—26 影響蝸桿傳動(dòng)效率的主要因素有哪些?為什么傳遞大功率時(shí)很少用普通圓柱蝸桿傳動(dòng)?答：影響蝸桿傳動(dòng)效率的主要因素有嚙合摩擦損耗 、 軸承摩擦損耗 、 濺油損耗，其中主要是嚙合摩擦損耗，它與蝸桿的導(dǎo)程角、滑動(dòng)速度等有關(guān)。傳遞大功率時(shí)很少用普通圓柱蝸桿傳動(dòng)是因?yàn)槠湫瘦^低。11—27 在普通圓柱蝸桿傳動(dòng)中，為什么將蝸桿的分度圓直徑規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)值?答：將蝸桿的分度圓直徑規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)值是為了限制滾刀的數(shù)目，便于滾刀的標(biāo)準(zhǔn)化。11—28蝸桿傳動(dòng)的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則是什么？常用的材料配對(duì)有哪些？ 選擇材料應(yīng)滿足哪些要求？答：開(kāi)式：失效形式為齒面磨損、輪齒折斷，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度；閉式：失效形式為齒面膠合、點(diǎn)蝕，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，還需作熱平衡核算。 蝸桿的材料一般為碳鋼、合金鋼；蝸輪的材料為鑄造錫青銅、鑄造鋁鐵青銅、灰鑄鐵。 選擇蝸輪、蝸桿材料不僅要求具有足夠的強(qiáng)度，更重要的是具有良好的磨合和耐磨性能。11—29 蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力，有的與相對(duì)滑動(dòng)速度大小有關(guān)，而與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)無(wú)關(guān)，有的則相反，試說(shuō)明其原因。答：當(dāng)蝸輪材料為灰鑄鐵或高強(qiáng)度青銅（sB179。300MPa）時(shí)，蝸桿的承載能力主要取決于齒面膠合強(qiáng)度，但因目前無(wú)膠合強(qiáng)度計(jì)算公式，故采用接觸強(qiáng)度計(jì)算，在查蝸輪的齒面許用接觸應(yīng)力時(shí)，要考慮相對(duì)滑動(dòng)速度的大小，而且膠合不屬于疲勞失效，因此許用接觸應(yīng)力與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)無(wú)關(guān)。若蝸輪材料為sB300MPa的錫青銅，則蝸輪主要為接觸疲勞失效，許用接觸應(yīng)力與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)有關(guān)。11—30 對(duì)于蝸桿傳動(dòng)，下面三式有無(wú)錯(cuò)誤?為什么?答： 11—31 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)中為何特別重視發(fā)熱問(wèn)題?如何進(jìn)行熱平衡計(jì)算?常用的散熱措施有哪些?答：蝸桿傳動(dòng)齒面滑動(dòng)速度大，效率低，所以工作時(shí)發(fā)熱量大，若熱量不能及時(shí)散出，將因油溫不斷升高而使?jié)櫥拖♂專瑥亩龃竽Σ翐p失，甚至發(fā)生膠合。所以，必須根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱量等于同時(shí)間內(nèi)的散熱量的條件進(jìn)行熱平衡計(jì)算，以保證油溫穩(wěn)定地處于規(guī)定的范圍內(nèi)。 常用的散熱措施： 加散熱片以增大散熱面積； 在蝸桿的軸端加裝風(fēng)扇以加速空氣的流通； 在傳動(dòng)箱內(nèi)裝循環(huán)冷卻管路。 11—32 為什么蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行蝸桿的剛度計(jì)算?對(duì)于常用的兩端支承蝸桿軸如何進(jìn)行剛度計(jì)算?答：蝸桿傳動(dòng)由于傳動(dòng)比較大，蝸輪的尺寸較大，蝸桿的支承跨距較大，蝸桿受力后會(huì)產(chǎn)生較大的變形，會(huì)造成輪齒上載荷集中，影響正確嚙合，所以要進(jìn)行蝸桿的剛度計(jì)
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