電動(dòng)機(jī)保護(hù)原理word版(編輯修改稿)
2025-02-03 14:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 判別 CT 斷線是通過(guò)檢查高、低側(cè)電流，如果其中某側(cè)有一相無(wú)流，即認(rèn)為該相 CT 斷線。為防止電動(dòng)機(jī)故障時(shí) CT 斷線誤閉鎖，裝置設(shè)置了一門(mén)檻電流 Ict，只有所有電流小于 Ict 時(shí)才開(kāi)放 CT 斷線檢查。 Ict 按最大負(fù)荷電流整定。 CT斷線后發(fā)出告警信號(hào)，并可選擇閉鎖差動(dòng)保護(hù)方式。 電動(dòng)機(jī)各側(cè)電流相位與平衡補(bǔ)償 電動(dòng)機(jī)各側(cè)的電流互感器二次均采用星形接線，其二次電流直接接入裝置，從而簡(jiǎn)化了 CT二次接線。電流互感器極性都以指向電動(dòng)機(jī)為同極性端。 電動(dòng)機(jī)各側(cè)的電流互感器二次電流相位由軟件校正，本裝置可對(duì) 常見(jiàn)的幾種接線方式進(jìn)行相位校正。 電動(dòng)機(jī)各側(cè)的電流互感器二次電流平衡調(diào)節(jié)由軟件完成。 由于采用了 32 位微處理器后運(yùn)算性能極大提高所有元件均實(shí)時(shí)計(jì)算出大大提高 保護(hù)裝置的整體可靠性 起動(dòng)時(shí)間 Tstart 裝置測(cè)量電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間 Tstart 的方法當(dāng)電動(dòng)機(jī)的最大相電流從零突變動(dòng) 10%Ie 時(shí)開(kāi) 始計(jì)時(shí)直到起動(dòng)電流過(guò)峰值后下降到 120%Ie 時(shí)為止之間的歷時(shí)稱為 Tstart Ie 為電動(dòng) 機(jī)額定電流以下同電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成轉(zhuǎn)子過(guò)熱當(dāng)裝置實(shí)際測(cè)量的起動(dòng)時(shí)間 超過(guò)整定的允許起動(dòng)時(shí)間 Tstart 時(shí)保護(hù)動(dòng)作于跳閘 1 0 120 Ie 異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流特性 過(guò)熱保護(hù)原理 綜合考慮了電動(dòng)機(jī)正序負(fù)序電流所產(chǎn)生的熱效應(yīng)為電動(dòng)機(jī)各種過(guò)負(fù)荷引起的過(guò)熱 提供保護(hù)也作為電動(dòng)機(jī)短路啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)堵轉(zhuǎn)等的后備 用等效電流 Ieq 來(lái)模擬電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱效應(yīng)即 12 保護(hù)原理 Ieq= 2 2 2 2 1 1 I K I K 式中 Ieq 等效電流 I1 正序電流 I2 負(fù)序電流 K1 正序電流發(fā)熱系數(shù)在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中 K1 啟動(dòng)完畢恢復(fù) K1 1 K2 負(fù)序電流發(fā)熱系數(shù) K2=3~10 可取 K2 6 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱模型電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作時(shí)間 t 和等效運(yùn)行電流 Ieq 之間的特性曲線由下 列公式給出 t 166。211。 ln 2 2 eq 2 p 2 eq I I I I 161。222。 式中 Ip 過(guò)負(fù)荷前的負(fù)載電流若過(guò)負(fù)荷前處于冷態(tài)則 Ip 0 I 長(zhǎng)期允許負(fù)載電流即保護(hù)不動(dòng)作所要求的規(guī)定的電流極限值可按額定電流 Ie 的 倍整定 166。179。 時(shí)間常數(shù)反映電動(dòng)機(jī)的過(guò)負(fù)荷能力 這一判據(jù)充分考慮了電動(dòng)機(jī)定子的熱過(guò)程及其過(guò)負(fù)荷前的熱狀態(tài)裝置用熱含量來(lái)表 示電動(dòng)機(jī)的熱過(guò)程熱含量與定子電流的平方成正比通過(guò)換算將其量綱化成反映電動(dòng) 機(jī)過(guò)負(fù)荷能力的時(shí)間常數(shù) 166。211。 當(dāng)熱含量值達(dá)到 166。211。
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