【文章內(nèi)容簡介】 配上相應的計量裝置 。 第四部分 飼料混合 一、 混合的定義 ：是將兩種以上的不均勻組分，使之各組分達到均勻分布的過程，即 兩種以上的組分相互均勻分布稱之混合。 飼料混合的目的 ：經(jīng)混合后滿足和達到養(yǎng)殖動物的飼料各組分，能按配方的配比 要求，在單位體積內(nèi)含有各配比的組分。 混合對飼料產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用，使之獲得較好的養(yǎng)殖效果 混合的意義 混合工序在飼料的生產(chǎn)過程中是確保配合飼料質(zhì)量和提 高飼料效果的重要環(huán) 節(jié)。在飼料工廠中 混合的方法和原理 由于每臺混合機從混合原理和混合過程來看均有自已混合規(guī)律，不同的混合機型其 混合效果各不相同。不管什么機型，其混合原理均有對流、剪切和擴散三種混合運 動所構(gòu)成。由于不同機型對流、剪切和擴散混合三者作用功能發(fā)揮不同，其混合均 勻度亦就不同。為了便于從理論上分析，不同混合機的混合效果，須從對流、剪切 和擴散三者混合原理對粉狀物料在混合過程運動規(guī)律來分析是十分有益的。，混合機的生產(chǎn)效率決定工廠的規(guī)模?；旌蠙C是飼料工業(yè) 最關鍵的設備之一。 混合的基理 1. 對流混合：隨混合室內(nèi)混合構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)，粒子群發(fā)生相向位移即有方向 性運動，使粒子群在混合室內(nèi)形成環(huán)流而進行混合。粉狀粒子以較大的 團和塊狀移動置換的機理； 2. 剪切混合：在混合室內(nèi)混合構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)過程中混合，使粒子相互之間的 滑動和沖撞等運動及粒子間的位置交換的機理； 3. 擴散混合：鄰近的粒子群進行相互交換位置的局部混合。該混合具有均 質(zhì)化的混合機理。是以單個粒子滲入混合的機理 二、 混合設備的分類 ?按配料器計量方式可分為間歇式混合機和連續(xù)式混合機 ?按混合機布置形式可分為立式混合機和臥式混合機 ?按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式可分為螺帶式和槳葉式混合機 ?按結(jié)構(gòu)和工作原理可分為回轉(zhuǎn)筒、固定槽式混合機 雙層高效混合機 主要構(gòu)成部分： ①機體②轉(zhuǎn)子③清理門④出料門⑤直聯(lián)電機⑥油脂添加裝置⑦上蓋⑧電機 特點 ： ⑴出料門密封采用氣囊（或硅橡膠）密封 ,密封可靠 ,壽命長。 ⑵采用氣霧化噴嘴添加液體，霧化效果好，有效減少物料結(jié)團。 ⑶配有大截面回風管，迅速平衡混合室內(nèi)投放料時壓力 ,有效減少物料偏析。 適用范圍 ： SJHS 型系列雙層高效混合機廣泛用于飼料、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng) 藥等行業(yè)中粉 狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合 雙軸槳葉式高效混合機 特點 ： ⑴高強度雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，可使物料在失重狀態(tài)下混合，物料在機槽內(nèi)連續(xù)循環(huán)翻動 ,交錯剪切 ,混合時間短，混合輕柔，一般物料混合 45 秒 60 秒，混合均勻度 CV≤ 5%； ⑵雙出料門與混合腔長度一樣，確保物料全部排空，殘留低至 % ⑶出料門采用硅橡膠密封，方便調(diào)節(jié) ,密封可靠，壽命長。 ⑷外置式液體添加系統(tǒng) ,清理方便 ,標準化設計 ,調(diào)整更容易。 適用范圍 ： ?充填系數(shù)范圍大，可從 ～ 1。 ?該混合機是一種高效混合機，適應混合的物料范圍廣 ，并可添加多種液 體， 混合效果好，但殘留率相對高些。 ?添加的液體較多，混合機門體應經(jīng)常清理，以防門邊積料，門關不嚴導致漏料 。 葉帶臥式螺旋混合機 適用范圍 ： ?混合時間較長，需 38 分鐘 /批，混合均勻度 CV 值一般為 7％ 10％， ?主要用于添加液體量較大的場合， ?對混合效果要求不太高的場合以及分粗、精兩次混合的粗混合場合 連續(xù)式混合機 連續(xù)式混合機常用于添加大量液體的固 — 液混合工藝中，也稱糖蜜混合 機，混合均勻度不高。 連續(xù)式混合機最常用的是臥式單軸槳葉式連續(xù)混合機，它主要由機 殼、 轉(zhuǎn)軸、槳葉及傳動機構(gòu)組成，由機殼的一端連續(xù)進料，經(jīng)槳葉攪拌并輸送 到另一端連續(xù)出料。 機殼上有 14 個進液口，可供同時添加幾種液體 連續(xù)混合機的轉(zhuǎn)速一般較高，結(jié)構(gòu)較簡單。 其它混合機 V 型添加劑混合機 、 腰鼓添加劑混合機 、 食品混合機 、 立式混合機 、 三、 飼料生產(chǎn)過程對混合機的要求 飼料生產(chǎn)過程中衡量混合機的關鍵指標有以下三點： （ 1） 短時間（ 60S～ 120S）內(nèi)獲得高的混合均勻度（ CV＜ 5％）； （ 2） 低的殘留率（雙軸＜ ％，單軸＜ ％）； （ 3） 高的使用穩(wěn)定性，低故障率。 飼料生產(chǎn)過程中由于配方的不同，對混合機也提出不同的要求。尤其 是預混合飼料預混合飼料的生產(chǎn)，同配合飼料相比，原料品種多，成分 復雜，用量相差懸殊，因此要求配料準、混合勻、包裝嚴，對關鍵設 備 —— 混合機提出更高的特殊要求 第五部分 飼料粉碎調(diào)質(zhì) 一． 制粒的目的 通過機械作用將單一原料或配合混合料壓實并擠壓出?？仔纬傻念w粒狀飼料稱為制粒。 制粒的目的是將細碎的、易揚塵的、適口性差的和難于裝運的飼料，利用制粒加工過程中的熱、水分和壓力的作用制成顆粒料，改善飼料的適口性，降低料肉比，減少飼料浪費，降低環(huán)境污染。 ㈠ 顆粒飼料的優(yōu)勢 ： 飼喂效果 ①可避免動物挑食，減少損失 ②飼料報酬率高 飼喂管理 ①貯存運輸更為經(jīng)濟②流動性好、便于管理 環(huán)保、飼料安全 ①避免自動分級、減少環(huán)境污染 ②殺滅飼料中的沙門氏菌 ㈡ 顆粒產(chǎn)品的分類 硬顆粒 水分低于 13%，密度 ～ 軟顆粒 含水量大于 20%{ 膨化顆粒 密度低于 1 ㈢ 硬顆粒飼料的技術(shù)要求 1．感官指標 : 硬顆粒飼料產(chǎn)品的形狀要求大小均勻，表面有光澤，沒有裂紋，結(jié)構(gòu)緊密，手感較硬。 2． 物理指標： 1） 顆粒直 徑 直徑或厚度為 1～ 20mm，可參照表中的數(shù)據(jù) 2） 顆粒長度 長度為其直徑的 ～ 2 倍 3） 顆粒水分 南方≤ % 北方地區(qū)可≤ % 4） 顆粒密度 ～ ～ 2022Kpa，體積容量為 ～ 。 ㈣ 制粒機械的分類 對輥式制粒機 硬顆粒制粒機 螺旋制粒機 環(huán)模制粒機 軟 顆粒制粒機 平模制粒機 二、 環(huán)模制粒機 ㈠ 一般構(gòu)造 料斗 喂料器 電磁調(diào)速器 無極調(diào)速 17～ 150r/min 除鐵磁選裝置 攪拌調(diào)質(zhì)器 料槽 壓制室（環(huán)模、壓輥） 主傳動系統(tǒng) 齒輪傳動、皮帶傳動 過載保護及電氣控制系統(tǒng) 1． 給料器（喂料器） 為保證從料倉來的物料能均勻的進入制粒機，通常采用螺旋輸送機作為給料器來均勻的給制粒機喂料。由于開機、關機以及物料品種和?？状笮〉淖兓?，制粒機 的給料量都是變化的，所以給料器要在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速，通常選用電磁調(diào)速器來控制給料器的轉(zhuǎn)速，一般控制在 17～ 150r/min 的范圍內(nèi)。 2． 調(diào)質(zhì)器 通用型調(diào)質(zhì)器的機構(gòu)與連續(xù)混合機相同。喂料器將一恒定的粉狀飼料均勻地喂入調(diào)質(zhì)器。在這里，粉狀飼料與蒸汽和其它需要添加的液體原料，如油脂、糖蜜等得到充分的混合，并將調(diào)質(zhì)好的物料輸送至壓制室。調(diào)質(zhì)器也叫水熱處理絞龍，它的主要作用是通過水、熱處理，增加物料的塑性和彈性，有利于物料成形。 槳葉或絞龍 調(diào)質(zhì)器 畜禽飼料 噴嘴 蒸汽、糖蜜或水 特種動物、水產(chǎn)飼料 改變普通調(diào)質(zhì)器槳葉的轉(zhuǎn)速或者角 延長調(diào)質(zhì) 多級調(diào)質(zhì) 3 層加強夾套調(diào)質(zhì)器 改進顆粒飼料質(zhì)量，增加生產(chǎn)力 提高制粒前的油脂和糖蜜的添加比例 可高達 15％～ 25％ 改進高谷物含量飼料的淀粉水解 在高溫、高壓作用下，可減少或消除飼料中 無用而有害的微生物、細菌和真菌 4. 壓制機構(gòu) 環(huán)模（壓模） 壓輥 勻料板 調(diào)節(jié)機構(gòu) 1）環(huán)模 環(huán)模有效工作面 積