糯扎渡水電站引水發(fā)電系統(tǒng)工程尾水調(diào)壓室連通上室混凝土施工技術(shù)措施(編輯修改稿)
2025-02-02 20:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 筋綁扎和立模邊線，并作好標記，焊接架立筋。 糯扎渡水電站 引水發(fā)電系統(tǒng) 工程（ NZD/C52） 尾水調(diào)壓室連通上室 混凝土 施工技術(shù)措施 中國水利水電第 十四 工程局有限公司糯扎渡項目經(jīng)理部 第 6 頁 共 12 頁 鋼筋施工方 法 鋼筋加工 鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員出據(jù)下料單，鋼筋工按下料單上的種類、直徑、單根長度、根數(shù)在鋼筋加工廠下料、加工成型、編號標識并分類堆放。其制作符合下列要求： 鋼筋的調(diào)直和除銹應(yīng)符合： a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面污漬、銹皮、鱗銹等清除干凈； b、彎曲的鋼筋應(yīng)矯直后才允許使用，其矯直冷拉率不得大于 1%。 鋼筋成型應(yīng)預(yù)先放樣，成型后的鋼筋必須完全與放樣吻合，若不吻合，必須調(diào)整，直到符合要求為止。 鋼筋的彎制應(yīng)符合設(shè)計要求，對加工好的鋼筋，應(yīng)掛牌標識。 施工人員按施工部位到鋼筋加工 廠領(lǐng)取已加工好的并經(jīng)過檢查的鋼筋，用運輸車運至施工現(xiàn)場，按編號標識分類堆放。 鋼筋 加工、 運輸及 安裝 鋼筋加工由工程師開出下料單，在加工廠加成型后運至 工作面 ，然后再用 人工搬 運至工作面 。 尾水調(diào)壓室連通上室邊墻鋼筋一次 綁扎 。 鋼筋接頭連接原則：直徑超過 Φ28的鋼筋， 主要 采用直螺紋套筒機械連接 ，無法采用套筒機械連接的接頭宜采用幫條焊方式 ； 小于 Φ28 的鋼筋接頭宜采用搭接焊方式，焊接接頭采用雙面焊，焊接長度為 5d， 單面焊不小于 10d， 分布鋼筋搭接長度求以設(shè)計圖紙 和規(guī)范 要求為準。 鋼筋嚴格按由下往上分層安裝， 上下層鋼筋對齊，鋼筋層間凈距符合設(shè)計要求，鋼筋與模板間設(shè)置與結(jié)構(gòu)混凝土相同強度等級的混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。 預(yù)埋件 施工 接地網(wǎng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行安裝，其材料采用設(shè)計圖紙指定的鍍鋅扁鋼進行敷設(shè)，安裝位置和焊接長度須滿足設(shè)計要求，并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接成網(wǎng)格?；炷林械母鞣N監(jiān)測儀器在混凝土澆筑前按照設(shè)計圖紙要求進行安裝，儀器安裝后應(yīng)妥善保護，并及時量測記錄，混凝土澆筑過程中，注意對各種埋件進行觀察、保護，混凝土下料和振搗時，應(yīng)避開儀器埋件，防止碰撞埋件變形。 糯扎渡水電站 引水發(fā)電系統(tǒng) 工程（ NZD/C52） 尾水調(diào)壓室連通上室 混凝土 施工技術(shù)措施 中國水利水電第 十四 工程局有限公司糯扎渡項目經(jīng)理部 第 7 頁 共 12 頁 混凝土澆筑 倉位驗收 在混凝土倉面?zhèn)浜靡院螅紫扔勺鳂I(yè)隊技術(shù)人員對倉面進行初步檢查，如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計、施工規(guī)范等要求的，必須嚴格按照規(guī)范要求進行重新調(diào)整，然后會同三檢進行檢查，檢查合格后并把驗收資料如實填寫，最后請監(jiān)理工程師驗倉，驗收合格后開出準澆證，嚴禁無證開澆。 混凝土拌制和驗收 混凝土由混凝土拌和系統(tǒng)試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理部批準的配料單進行統(tǒng)一拌制。混凝土采用 6m3混凝土攪拌運輸車運輸?shù)焦ぷ髅?，如果運輸時間過長、或因故停歇過久導(dǎo)致坍落度過小時應(yīng)送實驗室處理，嚴禁私自加水； 混凝土 出現(xiàn)初凝時，應(yīng)作廢料處理。 混凝土入倉、振搗 混凝土由拌和系統(tǒng)進行拌制，由 6m3混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場。采用 HBT60型 混凝土 泵泵送入倉，混凝土施工時要求混凝土均勻入倉、平衡下料。在澆筑第一層混凝土前，均勻鋪設(shè)一層 2~3cm厚水泥砂漿。 混凝土入倉后及時采用人工進行平倉，防止骨料分離，主要采用 φ 50插入式振搗器進行振搗。振搗器操作應(yīng)遵循 “ 快插慢拔 ” 的 原則，不得忽遠忽近。振動棒振動時，嚴禁振搗棒撬動模板，操作時一般快插慢拔，上一鋪層 混凝土 振搗時，振動棒要插進下層未初凝的混凝土中 5cm左右，使上、下層混凝土結(jié)合密實。振搗時間以混凝土 不再下沉、不再冒氣泡，混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥砂漿（即翻漿）為準。澆筑過程中模板工要加強巡視維護，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。 脫模及養(yǎng)護 模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑。根據(jù) C52 標《混凝土施工技術(shù)要求》，堵頭模板在混凝土澆筑結(jié)束 12 小時后拆除。混凝土澆筑結(jié)束后 12h~18h 開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 28 天。 5 施工進度計劃 尾水調(diào)壓室 混凝土 分 7 塊 澆筑 ，每塊又分為 3 層 。連通上室在 澆筑時 采用 從兩端向支洞方向后退澆筑 的方法，可以考慮 兩塊同時施工 （同時備倉，順序澆筑） ，按 每層施工時間 7 天 ，每塊澆筑時間 21 天計 算，則連通上室邊墻施工時間約 84天。 尾水調(diào)壓室 底板 混凝土 分 7 塊 澆筑 ，每塊澆筑時間 10 天，在邊墻澆筑 30 天糯扎渡水電站 引水發(fā)電系統(tǒng) 工程（ NZD/C52） 尾水調(diào)壓室連通上室 混凝土 施工技術(shù)措施 中國水利水電第 十四 工程局有限公司糯扎渡項目經(jīng)理部
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