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正文內(nèi)容

氣浮工藝技術(shù)探討(編輯修改稿)

2025-02-02 12:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異,一般由試驗確定。 ( 4)加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。 1.進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式,即泵前進氣和泵后進氣。 泵前進氣,這 是由水泵壓水管引出一支管返回吸水管,在支管上安裝水力噴射器,省去了空壓機。廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負壓,將空氣吸人與廢水混合后,經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此法比較簡便,水氣混合均勻,但水泵必須采用自吸式進水,而且要保持 1m 以上的水頭。此外,其最大吸氣量不能大于水泵吸水量的 10%,否則,水泵工作不穩(wěn)定,會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進氣,一般是在壓水管上通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定,而且不必要求在正壓下工作,但需要由空氣壓縮機供給空氣。 評價溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指標主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜 理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實際的。根據(jù)雙膜理論,對于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計。即要強化溶氣過程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動力外,關(guān)鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。但實際上在紊流劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時,引入了氣相、液相在單位時間內(nèi)因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實際更為接近。 (五)加壓溶氣氣浮工藝流程 加壓溶氣氣浮 法在國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用最為廣泛。與其他方法相比,它具有以下優(yōu)點: ? 在加壓條件下,空氣的溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果; ? 溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定,對液體擾動微小,因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離; ? 工藝過程及設(shè)備比較簡單,便于管理、維護; 特別是部分回流式,處理效果顯著、穩(wěn)定,并能較大地節(jié)約能耗。 水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池。絮凝劑在吸水管上 (泵前 )投入,并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池中 進行絮凝,根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強度和反應(yīng)時間應(yīng)有所調(diào)整。反應(yīng)后的絮凝水進入氣浮池的接觸區(qū),與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合,此時水中的絮粒和微氣泡相互碰撞粘附,形成帶氣絮粒而上浮,并在分離區(qū)進行固液分離,浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進入溶氣罐,在罐內(nèi)與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解,飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。 壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成,即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。 ( A)壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。 采用空壓機供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用最廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少,可選用功率小的空壓機,并采取間歇運行方式。此外空壓機供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約 ,因此可以節(jié)省能耗。 ( B)溶氣釋放系統(tǒng)。它一般是由釋放器(或穿孔管、減壓閥)及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓,使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來,并能迅速而均 勻地與水中雜質(zhì)相粘附。 對溶氣釋放器的具體要求是: 充分地減壓消能,保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來; ? ? 消能要符合氣體釋出的規(guī)律,保證氣泡的微細度,增加氣泡的個數(shù),增大與雜質(zhì)粘附的表面積,防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴大; ? 創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝體良好的粘附條件,避免水流沖擊,確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合,提高 捕捉 機率; ? 為了迅速地消能,必須縮小水流通道,故必須要有防止水流通道堵塞的措施; ? 構(gòu)造力求簡單,材質(zhì)要堅固、耐腐蝕,同時要便于加工、制造與拆裝,盡 量減少可動部件,確保運行穩(wěn)定、可靠; ? 溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為:釋放器前管道流速: 1m/s 以下,釋放器的出口流速以 ~0 .5m/ s為宜;沖洗時狹窄縫隙的張開度為 5mm;每個釋放器的作用范圍 30~100cm。 ( C)氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附,以保證帶氣絮凝體與清水分離。 下面以平流式氣浮池為例分析帶氣絮凝體上浮分離過程的運動狀態(tài)。 帶氣絮粒在接觸室內(nèi)通過浮力、重力與水流阻力的
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