【文章內(nèi)容簡介】 及 調(diào)整： 檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保持在 。 導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為 。 各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 。 所有門應(yīng)開關(guān)靈活。 安裝緩動彈簧。 ④、導(dǎo)軌架的安裝： 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑 脂。 打開一扇護(hù)身欄桿，將 吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。 用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。 起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至籠頂部，并放穩(wěn)。 關(guān)上護(hù)身欄桿，啟動升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌頂部時，應(yīng)點動行駛，直至接近導(dǎo)軌架頂部大約為 300mm左右時停止。 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。 松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用 。 按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。 若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將 46 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。 安裝高度 ＜ 70 ＞ 70～ 100 ＞ 70～100 ＞ 70～100 ＞ 200 允許偏差（ mm） 高度179。 1/1000 70 90 110 130 米米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銅線 φ 14鋼管φ 米 ⑤、附墻架的安裝： 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。 將兩要管與附墻座連接。 用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時 校正導(dǎo)軌架的垂直度。 緊固所有螺栓，慢慢啟 動升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。 附墻架連接尺寸 吊籠規(guī)格 L L1 L2 B 3200179。 1500 29003600 10651965 11001800 1430 附墻架 附墻架作用于建筑物上的力 F的計算 F=L179。 60/B179。 型號 L S ⅠⅡ 29003600 1430 Ⅲ 18002100 1650 Ⅳ 18002500 10001570 例如： S=1430mm,L=3100mm F=3100179。 60/1430179。 = 附墻架與墻連接 （本工程附墻架與墻的連接采用 例 2） 【例 1】與墻的預(yù)埋件相連 【例 2】用穿墻螺栓固定 【例 3】預(yù)埋螺栓 【例 4】與鋼筋結(jié)構(gòu)焊接 注意：根據(jù)需要請用戶選擇附墻架的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強(qiáng)度必須能夠承受上述公式計算的力 Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墻架安裝及電纜保護(hù)架安裝 間距架設(shè)高度間距間距電纜保護(hù)架中間接線架附墻架導(dǎo)線架⑥、天輪和鋼絲繩的安裝： 當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機(jī)將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。 將天輪、繩輪、鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩夾、螺栓等。 將鋼絲繩架固定在吊籠上。 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂 端 1000mm處，用吊桿升至距導(dǎo)軌架頂部，用M24 螺栓固定。 安裝繩輪。 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。 將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。 鋼絲繩應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量，推薦如表： 鋼絲繩直徑（ mm） 6～ 16 17～ 27 28～ 37 繩夾的最少數(shù)量 3 4 5 ⑦、電纜保護(hù)架的安裝： １、 用起重工具將電纜卷線掛于電線筒上方。 ２、 放出約 ，以便把電纜接到電源箱上。 ３、 從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。 ４、 將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線筒徑。 ５、 將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。 ６、 將電纜接至電源箱上，起動升降機(jī)檢查電纜是否纏繞。 ７、 在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護(hù)架。 ８、 調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護(hù)架“ U”型中心。 ⑧、外籠門限位開關(guān)安裝 ： 安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。 安裝外籠門限位開關(guān)的之前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上 端與吊籠門立柱的距離為 185。 將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。 將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。 檢查外籠門限位開關(guān)是否工作正常。 第五節(jié) 整機(jī) 調(diào)試 ①、 整體 調(diào)試 ： 升降機(jī)主機(jī)就位后，此時軌道架高度安裝至 6 米，應(yīng)進(jìn)行通電試運檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常，錯相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān) 是否正常。 升降機(jī)的安裝必須按照說明書中安裝章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求： 軌道架垂直度允許偏差 安裝高度（ m） ≤ 70 ＞ 70～ 100 ＞ 100～ 150 ＞ 150～ 200 ＞ 200 允許偏差（㎜） 高度179。（ ） 35 40 45 50 安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量 。 升降機(jī)的軌道架加高完畢立即進(jìn)行整機(jī)檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下： ②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試 ： 調(diào)整傳動小車（僅用于上傳動）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機(jī)構(gòu)相對于標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)對稱，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為 ㎜，然后緊固腰滾輪螺栓。 ③、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試 ： 用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙 ～ ㎜，否則應(yīng)采用楔塊調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。 ④、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試 ： 用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為 ㎜，否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。 ⑤、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試 ： 將電纜小車或電纜滑車放置地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑 車導(dǎo)向輪，要求各 滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為 ㎜，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運行靈活，無卡阻現(xiàn)象。 ⑥、 上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵 ： 上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約 5000mm ,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面 89178。位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。 下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停 按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。 下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面 89176。 位置，下限位碰鐵上端與下限位滾輪（滾輪向上）約 400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。 減速限位碰鐵安裝時，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。 旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否工作正常。 第六節(jié) 施工升降機(jī)的拆卸 ①、拆 卸 ： １、 拆卸場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止 非工作人員入內(nèi)。 ２、 防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。 ３、 拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 ４、 升降機(jī)運行時，人員的頭、手及、絕對不能露出安全欄外。 ５、 如果有人在軌道架上或附墻上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運行時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。 ６、 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。 ７、 利用吊桿進(jìn)行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途。 ８、 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。 ９、 拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防