【文章內(nèi)容簡介】 安裝 將混凝土基礎整理平整、干凈。 將底架圍欄安裝就位。 用水平儀抄平后，將地腳螺栓插入基礎預留孔內(nèi)，澆筑混凝土，待強度達到所需強度的 50%時，將螺栓予緊固。 用專用扳手安裝 3 節(jié)標準節(jié)，傳動時為 4 節(jié)標準節(jié)。 按圖所示位置安裝下限位及下極限行程開關碰鐵。 將吊籠就位時應把拖動電機的直流制動器釋放，就位后恢復。 將吊籠對重塊就位下墊適當高度方木。 釋放傳動底板上靠背螺母，用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整傳動16齒輪與齒條的側向間隙至 ～ 之間，鎖緊靠背輪螺母，應注意上下兩靠背輪偏心套轉(zhuǎn)向相反。 釋放各部滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸以調(diào)整滾輪與導軌架立柱之間的間隙，其間隙應為 ～。調(diào)整后鎖緊。 對于 KS 快速型升降機由于設置減速行程開關故應在相應位置安裝碰鐵，減速行程開關碰鐵安裝在導軌架從地面數(shù)第四節(jié)下半部。對于變頻調(diào)速型升降機碰鐵安裝從地面數(shù)第六節(jié)下半部。 升降機安裝 將底架放在基礎上，并擰緊地腳螺栓。 圍欄固定在底架上，并將圍欄之間連接牢固。 用 8 噸汽車吊將升降機 4 個標準節(jié)放置底架上，將高強螺栓擰緊。 用汽車吊將兩個吊籠分別安裝就位。 將兩組傳動機構分別安裝就位。 安裝電纜、電箱、接電源，達到可試車狀態(tài)。 繼續(xù)吊裝標準節(jié)，然后在 6m 處打上第一道附著架。 以上每 6m～9m 打一道附著架。 開始試車，并調(diào)整各輪之間間隙。 調(diào)整齒輪齒合間隙。 加標準節(jié)、增加高度時，必須從橫向、縱向兩方向監(jiān)測標準節(jié)的導軌架垂直度高度為 1/1000。 當導軌架增到需要工作高度時，調(diào)好上、下限位，保證限位開關按時斷電。 調(diào)整導軌架垂直高度時，應用附著架來調(diào)整。 調(diào)整完畢，必須將附著架螺栓全部擰緊后再進行第二道附著調(diào)整擰緊。 垂直度調(diào)好之后，將全部附著螺栓擰緊以后方可試車，將17吊籠空車上、下三次，無問題方可載垂運行。 附墻示意圖 上料平臺架體，用雙鋼管搭設，雙立管與雙立管的間距不超過 米。雙立管搭設，每 3 層用 6*37+IWS 直徑 16mm 鋼絲繩進行卸載。上料平臺架體搭設與主體結構拉接，每層均設拉接點，確保施工安全。 在首層出入口處，設置防護棚。每層防護門，均要上鎖。 升降機的拆卸工作：與安裝程序相反，先拆除標準節(jié)及附著支撐，后拆除吊籠及基礎圍欄。 陽臺部位防護門制作：防護門門框用 3030mm 方管制作，方管壁厚 2～3mm，防護門高度不得低于 米高。防護門門鎖必須在外側，防護門中部用黑漆寫明“請注意安全 請隨手關門” 。每層樓面處，掛示樓層層號標識牌。18 每層陽臺面與雙籠升降機間，搭設鋼管橫管，拉接到位后，固定 600030050 腳手板，上鋪多層板，且固定牢靠。 升降機施工中的檢查與保養(yǎng) 每周的檢查與保養(yǎng)：按照操作說明，確保每天進行檢查；確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動底板上可靠緊固，同時檢查驅(qū)動底板螺栓固定情況。檢查限速器的油位，必需及時補充新油；檢查吊籠門和圍護欄的聯(lián)鎖裝置，上、下行程開關和對重斷繩保護開關。試分別開著圍欄門、吊籠門及切斷各行程開關，起動電機，這時，升降機應無法起動。檢查限位器的制動力矩；檢查導軌架上的的限位塊位置是否正確；檢查電纜導向架的護纜情況；檢查電纜支承臂和電纜導向架的相對位置：檢查所有標準節(jié)和斜支撐的連結點，同時要檢查齒條的緊固螺栓； 每月的檢查與保養(yǎng)：檢查小齒輪和齒條的磨損情況；用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況；對潤滑部位進行加油潤滑。 每季的檢查與保養(yǎng)：檢查軸承及吊籠導向輪的磨損情況，如滾輪被磨損則進行校正，如軸承被磨損則更換導向輪；用墜落試驗檢查安全限速器（具體做法參照說明書） 。防墜器檢測一年一次，五年報廢。 雙籠升降機使用中，當一只梯籠在籠外進行保養(yǎng)或維修時，另一只梯籠不得運行。 升降機拆卸后的保養(yǎng) 所有鋼絲繩按規(guī)格，分別檢查，確認能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩進行清理油污，重新用黃油對鋼絲繩子進行養(yǎng)護。 凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對螺栓進行清洗，待清洗油揮干凈后用黃油對螺栓進行保養(yǎng)。用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程的使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出采購計劃，19需要到廠家進行采購（高強螺栓在市場上采購比較少） 。 標準節(jié)、套架、等部件外露部分，進行油污、銹斑的清理。清理完畢，刷桔黃色油漆。 對配電箱、電阻箱等配電設備進行檢查，電器配件進行絕緣電阻的測試，發(fā)現(xiàn)電器配件老化，絕緣程度達不到安全用電要求的，進行更換；對制動系統(tǒng)的油進行更換；天輪、起重減速機等運行系統(tǒng)部的軸承，進行清洗重新用潤滑油加入。十、 升降機安裝、拆卸安全技術交底 整個升降機安裝工程由安裝小組負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責配合。所有人員均應聽從指揮，明確分工，嚴格按方案進行作業(yè)。 安裝、拆卸升降機過程中，在拼裝（或拆除）升降機標準節(jié)時周圍 20 米范圍內(nèi)必須設置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。 凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。 升高時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。 所加標準節(jié)的齒條必須與已有的架身標準節(jié)上的齒條對準，否則，升降將無法運行。 安裝、拆卸前所需小型用具如：板手、鋼絲風繩應準備齊全；對所用吊索、鋼絲繩進行檢查，不應有斷絲及明顯變細，嚴禁使用不合格吊索進行作業(yè)。 安裝、拆卸過程中如突然發(fā)現(xiàn)停電，機械故障，天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)或需停休時，必須使升降機安裝部分達到穩(wěn)定狀態(tài)，并鎖固牢靠。20 安裝、拆卸過程中，所有部件應平穩(wěn)放置，電氣等易碰部件加以保護。 所有人員應持證上崗，工作中不準飲酒，不準打鬧，傳遞器物禁止上下拋投。 升降機專用的臨時配電箱，宜設置在機身附近，電源開關，應合乎規(guī)定要求，電纜線，只準許一根多股，不允許多根線。1 升降機必須安裝門制動、超高度限位器等安全裝置，并保證靈敏可靠。1 升降機的機身上，不得懸掛標語牌。1 升降機吊籠內(nèi)嚴禁超載，嚴禁貨物載出吊籠外運行。1 吊籠上下運行時，籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行。1 吊籠運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停車，并向有關人員匯報，嚴禁帶病運行。1 本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《SC 系列施工升降機使用說明書》要求完成。十一、 升降機操作司機應注意事項 作業(yè)前重點檢查（1） 機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常。（2） 各齒輪箱、制動油箱的油位應符合標準。（3） 主要部位連接螺栓，應無松動。（4） 鋼絲繩的磨損情