淺談砼面板澆筑施工組織及施工工藝(編輯修改稿)
2025-02-02 08:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人工風(fēng)鎬削 除 ，對(duì)低于設(shè)計(jì)要求的部分采用 M5 水泥砂漿找平至設(shè)計(jì)高程。 修整完畢后， 按 3m 3m 的方格網(wǎng) 進(jìn)行坡面平整度測(cè)設(shè) ，與設(shè)計(jì)線(xiàn)的偏差為 +5cm— 8cm。 噴涂瀝青采用桶裝瀝青，經(jīng)加熱泵加熱加壓后直接進(jìn)行 噴涂 ,噴涂厚度 1mm,噴涂 時(shí) 從上往下進(jìn)行，以保證噴涂面平整，厚度均勻。 分倉(cāng)放樣 分倉(cāng)放樣方法同削坡放樣雷同， 但 放樣精度控制在177。 5mm。 鋼筋制安 （ 1）分線(xiàn)及插筋（定位鋼筋）預(yù)埋采用人工電鉆鉆孔，人工預(yù)埋。預(yù)埋高程以各倉(cāng)高程控制樁牽線(xiàn)控制 ,間距 2m 2m，深入邊墻 15cm。 （ 2）鋼筋加工：鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸、型號(hào)、形狀進(jìn)行加工預(yù)制。橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接成型?？v向鋼筋 按 每 段 18m27m 分段進(jìn)行預(yù)制 。 加工完畢 分類(lèi) 進(jìn)行標(biāo)識(shí) 堆放，以減少后序施工干擾。 （ 3）鋼筋的綁扎 和焊接 ：先將橫向鋼筋焊接 在插筋上， 再 將縱向鋼筋擺放在橫筋上進(jìn)行 綁 扎 、 焊接。 同一截面內(nèi)的受力鋼筋，在焊接接頭左右 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，接頭鋼筋的截面面積不超過(guò)總截面的 50%，在綁扎接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi) 接頭比值不超過(guò) 25%。 銅 止水安裝 ： PVC 橡膠墊片在 基座砂漿達(dá)到 75%的強(qiáng)度 后 ，采用噴燈將表面 進(jìn)行干燥處理 ， 再 涂刷 3mm 瀝青 乳膠 ，邊涂刷邊進(jìn)行粘貼， 5 并用特制木掌輕輕錘擊，以粘貼牢固、緊密、平整。墊片粘貼不允許有脫空、皺褶等現(xiàn)象，其中心線(xiàn)應(yīng)與分倉(cāng)縫中心線(xiàn) 完全 重合 ，偏差不得 大于 5mm。銅止水采用 定制 卷銅， 在加工場(chǎng) 壓制成型 后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)焊接， 搭接長(zhǎng)度 ≥ 25mm，并采用雙面焊接。與周邊縫搭接采用雙面焊接而采用單面焊接時(shí)，必須設(shè) 80mm 寬的幫條焊。銅止水鼻腔內(nèi)按設(shè)計(jì)要求填放橡膠棒和泡沫條，并用粘膠帶封牢，端頭采用填料堵塞密實(shí)，防止水泥砂漿進(jìn)入 ， 銅止水安裝 完畢 應(yīng)采用煤油進(jìn)行 浸制檢查， 銅止水鼻子中線(xiàn)和分縫線(xiàn)安裝偏差 不得超過(guò) 5mm。 模板安裝 及溜槽的架設(shè) 側(cè)模采用定制鋼木組合模板， 支撐 采用定制型鋼組合支撐 ， 安裝時(shí)從下往上進(jìn)行拼接安裝。滑模采用工字鋼定制，長(zhǎng) 13 米，寬 2m，重 10噸，吊裝時(shí)采用 吊車(chē) 吊裝就位在側(cè)模上，并用 25mm 的 鋼絲繩與 2 臺(tái) 10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，確認(rèn)連接牢固后，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將滑模放至上游坡腳，并往滑模自帶的水箱內(nèi)注水至滿(mǎn)荷載 后 進(jìn)行試滑試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后將水箱內(nèi)水放空，將滑模滑至坡腳就位，與趾板面的搭接長(zhǎng)度不得少于 30cm。每倉(cāng)架設(shè)主溜槽 1 條，上部與集料斗相連， 距 澆筑面 1015m 處分叉為 2 條。溜槽采用 3mm 厚的 薄鋼板壓制成 1/3 圓型，單段長(zhǎng)度 ，各段間采用掛鉤 連接 。溜槽分叉處，設(shè)置分流插板，以便于控制砼的流動(dòng)方向 。 砼的澆筑 （ 1）砼拌制與運(yùn)輸 ： 面板砼采用 750 拌和站集中拌制， 2 臺(tái) 5m3 的砼罐車(chē)運(yùn)輸至集料斗卸料，溜槽垂直運(yùn)輸至倉(cāng)面，人工擺動(dòng)布料入倉(cāng)。砼的拌制時(shí)間一般為 90120s。砼的配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理審批后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)拌合嚴(yán)格以試驗(yàn)配合比和骨料的含水率、超遜徑檢測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù)，計(jì)算出相應(yīng)的施工配合比 ，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌合 。 （ 2）周邊三角區(qū)或第一層砼澆筑 ： 水平段第一層砼，采用直接將滑?；林喊逍逼旅嫔线M(jìn)行搭接，人工擺動(dòng)溜槽入倉(cāng)，第一層澆筑完成后， 6 將水箱內(nèi)水注滿(mǎn)至設(shè)計(jì)水位，滑模進(jìn)行正常滑升。周邊兩岸坡三角區(qū)砼，采用旋轉(zhuǎn)法澆筑 ， 局部邊角 采用翻轉(zhuǎn)模板施工 。 （ 3）面板砼澆 筑與滑?；?： 面板砼嚴(yán)格按 25— 30cm 進(jìn)行分層澆筑 。采用φ 50mm 的插入式振搗器充分振搗；靠近側(cè)模和止水片的部位，采用φ 30mm 軟管振搗器振搗。振搗 應(yīng) 固定專(zhuān)人，插點(diǎn)均勻，間距不大于 40cm，深度達(dá)到新澆砼層底部以下 5cm，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 振動(dòng)棒斟搗時(shí)不得順坡面方面進(jìn)行振搗，只能以鉛垂方向進(jìn)行
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