【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 存在嚴(yán)重缺陷，不解體無法消除時(shí)，才解體檢修。 （ 5）、拆卸無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿；拆卸中腰法蘭連接螺栓后吊鐘罩； a、檢查開關(guān)各部件是否齊全完整； b、檢查動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查繞組實(shí)際分接是否與上部指示位置一致； c、檢查動(dòng)、靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色、鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧有無松動(dòng)； d、檢查觸頭分接線是否緊固； e、檢查分接開關(guān)絕緣件有無受潮、剝裂或變形，表面是否清潔，絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時(shí)應(yīng)更 換，操作桿拆下后，應(yīng)放入油中或用塑料布包上； f、檢修的分接開關(guān)，拆前做好明顯標(biāo)記； g、檢查絕緣操作桿 U 型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片。 （ 5）、檢查器身狀況，進(jìn)行各部件的緊固并測(cè)試絕緣； a、器身暴露在空中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣濕度≤ 65%為 16h，空氣濕度≤ 75%為 12h； b、檢查器身時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行，穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，照明應(yīng)采用低壓行燈。 c、進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng) 由專人保管并應(yīng)編號(hào)登記，防止預(yù)留在油箱內(nèi)或器身上；進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。 （ 6）、更換密封膠墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。 a、繞組檢修； 檢查相間隔板和圍屏（宜解開一相）有無破損、變色、變形、放電痕跡，如有發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開其他兩相圍屏進(jìn)行檢查； 檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損； 檢查繞組各部墊塊有無位移和松動(dòng)情況； 檢查繞組絕緣有無破損、油道有無被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處，應(yīng)進(jìn)行包扎處理； 用手指按壓繞組表面檢查 其絕緣狀況。 b、引線及絕緣支架檢修 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形，變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象； 檢查繞組至分接開關(guān)的引線，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接、引線對(duì)各部位的絕緣距離、引線的固定情況是否符合要求； 檢查絕緣支架有無松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況； 檢查引線與各部位之間的絕緣距離； c、鐵芯檢修； ⑴、檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜 物； ⑵、檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡； ⑶、檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓； ⑷、用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測(cè)量絕緣情況； ⑸、檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路； ⑹、檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況； ⑺、檢查無孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶； ⑻、檢查鐵芯電場(chǎng)屏蔽絕緣及接地情況； d、油箱檢修； ⑴、對(duì)油箱上焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊； ⑵、清掃油箱內(nèi)部，清除積 存在箱底的油污雜質(zhì)； ⑶、清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管，連接是否牢固，表面有無放電痕跡，打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)； ⑷、檢查鐘罩法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平； ⑸、檢查器身定位釘 ⑹、檢查磁（電）屏蔽裝置，有無松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定是否牢固； ⑺、檢查鐘罩的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位； ⑻、檢查內(nèi)部油漆情況，對(duì)局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理，重新補(bǔ)漆； 變壓器的整體組裝 變壓器器身檢查完后應(yīng)盡快組裝鐘罩，為避免器身暴露在空氣中時(shí) 間過長(zhǎng)，如果裝好鐘罩后無法及時(shí)安裝升高座和套管，應(yīng)該對(duì)油箱抽真空處理或注入合格變壓器油。 注油 (1) 絕緣油管理工作的好壞是保證設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。因此 ,絕緣油到貨前，應(yīng)準(zhǔn)備貯油條件和準(zhǔn)備好濾油設(shè)備。 ①、絕緣油到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行目測(cè)驗(yàn)收，以免混入非絕緣油； ②、絕緣油到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，都應(yīng)存放在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)，不應(yīng)使用儲(chǔ)放過其他油類或不清潔的容器，以免影響絕緣油的性能； ③、應(yīng)將不同牌號(hào)的絕緣油分別貯存，并標(biāo)以明顯標(biāo)志； ④、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油，若在設(shè)備廠作過全分析，并有試驗(yàn)記錄，只需取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分 析； (2) 本次檢修 主變需要 25＃變壓器油 T。徹底清潔油桶達(dá)到規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，將壓力濾油機(jī) OLY－ 150 安裝并作好試運(yùn)行。 ①、在主變場(chǎng)附近安裝好雙級(jí)高真空凈油機(jī) ZJA6BF 及輸油管路，同時(shí)安裝好冷卻水管。利用變壓器頂部蝶閥裝真空管，絕緣油通過真空濾油機(jī)從主變底部閥門用耐油軟管與濾油機(jī)出油口相連將變壓器油注入變壓器內(nèi)。 ②、抽真空時(shí)，將油箱內(nèi)抽至 ，開始時(shí)每 15min 記錄一次真空值，監(jiān)視主變箱壁彈性變 形最大變形不得超過壁厚的兩倍，然后按每小時(shí)均勻增高 不得超至 （ 110KV）開始注油，注油全過程應(yīng)保持真空，注入油的油溫宜高于器身溫度，注油速度不大于 100L/min，應(yīng)控制注油時(shí)間，注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空 4 小時(shí)以上，真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行，在注油過程中所有設(shè)備接地點(diǎn)及油管應(yīng)可靠接地。 附件的清掃和檢查 (1) 變壓器零備件檢查； 變壓器的零備件要進(jìn)行認(rèn)真的清點(diǎn)，并妥善保管，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠應(yīng)向業(yè)主申報(bào)及時(shí)要求采購(gòu)。 (2) 冷卻器的清掃和檢查； (3) 風(fēng)扇檢查； 仔細(xì)檢查風(fēng) 扇葉片有無裂紋傷損，檢查曲度是否正確，檢查接線盒接線是否正確，用手驅(qū)動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。并通電運(yùn)行檢查。 (4) 油枕檢查； 油枕注入變壓器油清洗同時(shí)檢查焊縫有無滲漏，用 壓縮空氣對(duì)膠囊進(jìn)行檢漏，緩慢充氣將膠囊脹開。膠囊長(zhǎng)方向與柜體保持平行，與法蘭口連接處沒有扭轉(zhuǎn)皺疊現(xiàn)象，同時(shí)檢查油位計(jì)是否靈活。 (5) 氣體繼電器送電力部門指定檢驗(yàn)單位作專門檢驗(yàn)，溫度計(jì)由公司電氣試驗(yàn)中心進(jìn)行檢驗(yàn)，并按整定值進(jìn)行整定； (6) 套管清掃檢查； 套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查 ①、瓷套表面有無裂紋傷痕； ②、套管、法蘭頸部 及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈； ③、套管應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)合格。 檢查套管完整性時(shí)先用汽油布清洗瓷套表面臟污再用酒精洗去金屬部分的油垢，瓷套不應(yīng)有裂紋和損壞。 附件安裝 為減少變壓器油與空氣接觸時(shí)間過長(zhǎng)和與不良環(huán)境接觸，安裝高低壓大套管 的時(shí)間應(yīng)選擇無風(fēng)、雨、霧的天氣進(jìn)行，并抓緊好天氣盡快安裝完畢。 (1) 安裝高壓套管升高座 ①、升高 座安裝前，先完成電流互感器的試驗(yàn)，檢查出線端子板、密封無滲油現(xiàn)象。用吊車吊起，對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的位置和螺栓孔，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)變壓器頂蓋和升高座上密封橡膠襯墊，并將變壓器高壓引出線和銅接線板一起穿過升高座，對(duì)稱地扭緊升高法蘭與頂蓋上的螺栓。 ②、安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞應(yīng)在升高座最高處。 ③、電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。 ④、絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。 (2) 安裝高壓套管 根據(jù)有關(guān)吊裝高壓套管的規(guī)程規(guī)范，用橋機(jī)將高壓套管吊裝就位，并細(xì)心地將變壓器高壓引線和 銅接線板穿過高壓套管裝好密封墊和防雨罩，進(jìn)行固定。 套管法蘭孔要對(duì)準(zhǔn)升高座螺栓，對(duì)稱扭緊螺栓套管的油標(biāo)方向外側(cè)。 (3) 低壓套管安裝 打開變壓器頂蓋上低壓套管處的運(yùn)輸法蘭和變壓器側(cè)面對(duì)應(yīng)的工作孔法蘭，將低壓套管密封圈安放在對(duì)應(yīng)位置，將低壓套管吊入變壓器低壓側(cè)工作孔。 引線、低壓套管接線進(jìn)行硬連接，對(duì)每相螺栓用力矩板手對(duì)稱緊固。滿足硬質(zhì)銅母線聯(lián)結(jié)的規(guī)范要求。安裝時(shí)絕對(duì)不允許將螺帽、平墊、彈簧墊掉入變器內(nèi)。 (4) 安裝冷卻裝置 變壓器冷卻裝置包括散熱器、油循環(huán)泵、上下油管路以及上下蝶閥。 先將蝶閥全部關(guān)閉， 然后將聯(lián)接法蘭臨時(shí)封閉板除去。由橋機(jī)將散熱器吊起各就各位，裝上潛油泵、凈油器，安裝時(shí)一定要按廠家所標(biāo)箭頭方向安裝，再將上下法蘭螺栓擰緊。冷卻裝置安裝后應(yīng)檢查主變油位或及時(shí)注油。 (5) 安裝油枕 油枕安裝在變壓器頂部的支架上，油枕與變壓器之間用油管，閥門連接并安裝一瓦斯繼電器，安裝時(shí)瓦斯繼電器上箭頭應(yīng)向油枕。擰緊油枕溢油管端部的硅空氣吸潮器，工作前吸潮器低部容器注入少量變壓器油，直至有顯示出有一定油位為止（起密封作用） (6) 安裝控制箱，端子箱及自動(dòng)化元件，并敷設(shè)各控制及端子箱以及自動(dòng)化元件的電纜并作配線 。 (7) 氣體繼電器、測(cè)溫裝置、壓力釋放裝置、安全氣道等安裝應(yīng)符合 電氣裝安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14890 有關(guān)規(guī)定。 變壓器補(bǔ)充注油 (1) 完成對(duì)散熱器充油 打開每只散熱器的下油管路中的蝶閥，并打開潛油泵橫塞直到變壓器油益出橫塞。關(guān)死橫塞，不能讓油從橫塞滲出，最后打開每個(gè)散熱器上油管回路的蝴蝶閥。 (2) 打開變壓器本體到油枕油管上的閥門，讓油枕與變壓器內(nèi)腔連通。 (3) 用濾油機(jī)座與變壓器上部的蝴蝶閥用Ф 50 軟管對(duì)變壓器充油。打開油枕觀察孔，并扭開放氣塞 充油至膠囊空氣完全排出，然后扭緊放氣塞，通過油枕上的放油蝶閥放油調(diào)整油位指示出當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度的油位為止（油位可適當(dāng)高一些，預(yù)留取油樣和油枕膠囊排氣不完全的