【文章內(nèi)容簡介】 0、裝上新濾袋，扣卡在花板上，小心地將下半部袋籠放入，橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍，裝上上半部袋籠，用鎖緊環(huán)緊固。取下銷子或撬棍，將上半部袋籠放入，袋籠口部是錐形的，會固定在花板上。2工作人員口袋內(nèi)物品裝好，工具拿好以防落入濾袋內(nèi)，濾袋裝好后將凈煙氣室清理、吹掃干凈。2流化底倉流化布完整，壓緊裝置無損壞，內(nèi)部無積灰，玻璃觀察窗清晰，各處人孔門完整，密封完好，流化底倉倉壁無嚴(yán)重磨損，磨損處應(yīng)挖補(bǔ)平整，焊縫飽滿平滑。管道、閥門檢修：：鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人員燙傷。積粉自燃。起吊物墜落傷人。、閥門檢修安全措施：檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開始檢修。打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站人。解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時(shí)，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換平板研磨砂紙時(shí)，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。組裝時(shí)，要清理好驗(yàn)收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝。在松開閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對法蘭結(jié)合面處站立，以防有殘余汽水噴出傷人。在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 切割管子時(shí)，割開的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。、閥門檢修技術(shù)措施：清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)。閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺，套筒橢圓度應(yīng)。四合環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)。齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,176。，交錯(cuò)1200放置。，閥芯上閥桿與填料蓋、， mm。閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1—㎜。軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。殼體應(yīng)完整無損，結(jié)合面應(yīng)光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點(diǎn)、凹坑、絲痕，達(dá)到光亮一致，平整，密封面無缺陷。拆卸時(shí)應(yīng)防止損壞絲口接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達(dá)到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。1開關(guān)靈活，無內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。1閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。13)管道對口不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)口，挖補(bǔ)管道內(nèi)部平整，焊縫填實(shí)。吹灰器、泵類檢修：：吹灰器本體檢修渣漿泵漏水、泵類檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人。人身觸電3)設(shè)備起吊傷害燙傷、泵類檢修安全措施：將所檢修吹灰器、泵電機(jī)停電。關(guān)閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。均應(yīng)掛“禁止操作，有人工作”警示牌。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設(shè)膠皮或石棉板，以防零部件落下傷人或找不到。工作時(shí)將工具、配件擺放穩(wěn)固。在拆卸過程中，不得強(qiáng)拉硬拽。復(fù)裝聯(lián)軸器時(shí)不可將手指塞入螺孔，防止手指切傷。拆除泵體及閥門時(shí)管道應(yīng)做支護(hù)。拆除吹灰器內(nèi)外管時(shí)，前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢，以防掉下傷人。吊裝變速箱時(shí)，鋼絲繩、倒鏈必須拴好，以防滑落傷人。拆卸行走填料箱時(shí)，兩人密切協(xié)作，以防擠傷手指。內(nèi)外管裝復(fù)中，必須檢查煙道內(nèi)是否有人在工作，以防搗住或掉入雜物傷人。、泵類檢修技術(shù)措施：泵蓋頂出時(shí)，頂絲應(yīng)受力均勻，水平頂出泵蓋，防止損壞葉輪。軸各配合表面光潔，無損傷，絲扣完好。葉輪、密封環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損、汽蝕現(xiàn)象。軸套表面應(yīng)光滑，輕微磨損可車削，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換。確定泵蓋密封墊厚度，確保葉輪中心重合于泵體中心。每道盤根切口錯(cuò)開90176?；?20176。，盤根格蘭壓緊后預(yù)留2/3壓入間隙。應(yīng)無任何泄漏現(xiàn)象，振動值≤，軸承溫度≤75℃。軸承室潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確，兩對輪軸向、?！?。吹灰器內(nèi)管穿入行走填料箱時(shí)，必須三者架平，保證內(nèi)管能順利通過。檢修工作中，必須對吹灰器內(nèi)管表面加以保護(hù)，防止把表面劃傷、砸傷，以防止吹灰器填料箱運(yùn)行中漏汽。吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點(diǎn)，復(fù)裝時(shí)螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。蒸氣閥動作靈活無卡澀現(xiàn)象。吹灰器每個(gè)法蘭結(jié)合面螺栓必須對稱擰緊，以防運(yùn)行中泄漏。1拆下吹灰槍與空心軸連接螺栓,取下吹灰槍管。吹灰槍管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)自如，槍管的擾度＜，總長度內(nèi)槍管擾度＜5mm1檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重時(shí)，更換噴頭。噴嘴完好，無變形、磨損、堵塞1現(xiàn)場清潔無雜物電除塵器的檢修：：檢查灰斗拉筋。檢查振打裝置。磨損輸灰管道焊補(bǔ)、更換檢查灰斗流化風(fēng)、A側(cè)出口檔板開關(guān)位置檢查b．電除塵器的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人員觸電事故。人員墜落人員燙傷。靜電傷人事故。擠碰傷：1)檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電場確已停電、放電，接地線接地正確,工作票中所列安全措施是否全部落實(shí)，防止因誤操作而造成人身傷亡、設(shè)備損壞。2) 電除塵經(jīng)充分通風(fēng)后，內(nèi)部溫度降至40度以下，灰斗內(nèi)積灰清除工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作，必須有專人在外面監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅自離開崗位和干其它工作。電除塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進(jìn)入內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng)戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。從事電焊工作時(shí)，要做好防燙傷、觸電、高空墜落事故。行燈電壓不得超過36V，行燈變壓器必須放在電除塵器外部。進(jìn)行內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng)防止陰極線、振打錘連桿等鉤掛工作人員衣服，造成摔跌等人身傷害事故。工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈場地清，否則，有可能造成倉泵及灰管堵塞，損壞設(shè)備、電除塵內(nèi)部短路等不良后果。由于走梯、爬梯較窄，在從事檢修工作時(shí)，應(yīng)系好安全帶，否則，有可能發(fā)生積灰飛揚(yáng)及摔跌，造成人身傷害。檢修氣動控制檔板、閥門時(shí)氣動裝置切斷氣源，試驗(yàn)時(shí)人員離開后方可試驗(yàn)檔板門。每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后方可關(guān)閉人孔門收工。檢修工作全部結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可封閉人孔門。：1) 灰斗管道無泄漏，閥門靈活，外部保溫完好。氣化板完整，表面氣孔無堵塞。氣化管路通暢、閥門靈活。灰斗內(nèi)拉筋完好無嚴(yán)重磨損，開焊，氣化流化裝置完好，無堵塞。檢查工作狀態(tài)下的承擊砧頭振打中心偏差,承擊砧頭磨損情況。振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對中（偏差均為5mm、檢查承擊砧與錘頭是否松動、脫落或碎裂，螺栓是否松動或脫落，焊接部位是否脫焊，并進(jìn)行調(diào)整及加強(qiáng)處理。檢查軸承座（支架、是否變形或脫焊，定位軸承是否位移內(nèi)部無雜物、積灰。支撐結(jié)構(gòu)牢固倉泵閥門開關(guān)靈活、密封完好、無漏灰。輸灰管道無漏灰支撐穩(wěn)固。7)出口檔板、閥門開關(guān)靈活位置正確。撈渣機(jī)檢修安全措施：：1) 清洗主導(dǎo)鏈輪、內(nèi)導(dǎo)輪、漲緊輪、軸承，軸承室，更換潤滑油，更換主圓環(huán)鏈條。更換減速機(jī)潤滑油檢查刮板。檢查鑄石襯板。水封槽清淤沖鏈水改造。b. 撈渣機(jī)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：人員觸電事故。機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人起吊物墜落傷人。高處墜物c. 撈渣機(jī)的檢修安全措施：檢修前必須檢查撈渣機(jī)內(nèi)的灰渣確已清理干凈，并確認(rèn)冷灰斗內(nèi)的焦渣也全部清理干凈。將撈渣電機(jī)停電，關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門、軸封水門。均掛“禁止合閘、操作，有人工作”警示牌。關(guān)閉液壓關(guān)斷門后切斷其電源，將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。電焊打火前，應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊，清除電焊渣時(shí)，防止飛濺傷人。鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格。撈渣機(jī)檢修完畢試運(yùn)時(shí)，必須檢查其內(nèi)部無人，方可試運(yùn)，并且由運(yùn)行人員操作。b. 撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施：撈渣機(jī)本體放水,并將撈渣機(jī)體內(nèi)沖清洗干凈，檢查鏈環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。鏈輪輪齒應(yīng)無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，鏈輪齒的磨損應(yīng)≯1/3，大小牙輪無斷齒現(xiàn)象，且不松動。鑄石襯板應(yīng)無嚴(yán)重磨損，無不平滑，縫裂，松脫，角裂現(xiàn)象，門孔關(guān)閉嚴(yán)密無漏水鏈條刮板及刮板接頭、銷軸完好無變形，鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm。兩鏈條全長的對角線誤差應(yīng)小于15mm。刮板工作面磨損應(yīng)不超過20%，%。拆開軸承壓蓋軸承內(nèi)外圈表面、滾柱應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色等缺陷，盤動時(shí)應(yīng)靈活無異聲?！?mm之間。上下蓋結(jié)合面及軸承端蓋，結(jié)合面螺絲均勻擰緊，結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏油。潤滑油質(zhì)干凈無質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。8)檢查鏈漲緊系統(tǒng)的手動泵，液壓缸及閥門等各組件是否完好。鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。兩鏈條鏈節(jié)距應(yīng)一致，鏈條無扭曲。減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈，箱蓋結(jié)合面平整無滲油，油位計(jì)清晰。刮板式撈渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異音，溫度正常。1現(xiàn)場清潔無雜物。脫硫系統(tǒng)檢修安全措施：：1) 消化器、混合器變頻給料機(jī)，內(nèi)部清灰、檢查。 更換減速機(jī)潤滑油霧化噴頭進(jìn)行檢查、除垢。2循環(huán)灰給料機(jī)大軸彎曲晃動大。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1機(jī)械轉(zhuǎn)動傷人起吊物墜落傷人高處墜物石灰粉進(jìn)入眼、口鼻腳手架坍塌：將消化器、混合器、變頻給料機(jī)、石灰螺旋、工藝水泵電機(jī)停電，均掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。清理設(shè)備內(nèi)部積灰時(shí)必須戴風(fēng)鏡、口罩。以防石灰進(jìn)入眼中，如進(jìn)入立即用大量清水沖洗。檢修前必須檢查消化器、混合器、變頻給料機(jī)、石灰螺旋內(nèi)部的灰確已清理干凈。在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設(shè)膠皮或石棉板，以防另部件落下傷人或找不到。工作時(shí)將工具、配件擺放穩(wěn)固，5)鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,懸掛點(diǎn)牢固可靠。6)經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查搭設(shè)的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。7)電動工器具繞線盤的電線必須絕緣良好禁止帶電移動繞線盤。每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可封閉人孔門。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施：打開檢查孔清除內(nèi)部積灰，檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固，無缺損、變形，位置正確。內(nèi)部箱體、葉片無積灰。流化布、壓板完好無損壞。軸承內(nèi)外圈表面、滾珠應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色，潤滑油充足，轉(zhuǎn)動時(shí)應(yīng)靈活無異聲、擺動、串軸現(xiàn)象。溫度在70℃以下。減速機(jī)結(jié)合面螺絲均勻擰緊，潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油，校對潤滑油品種以防用錯(cuò)，結(jié)合面、密封應(yīng)嚴(yán)密不滲油。霧化噴頭無堵塞、開裂、漏水現(xiàn)象。門孔關(guān)閉嚴(yán)密無漏風(fēng)、灰。變頻給料機(jī)殼與葉輪間隙≤3mm。機(jī)殼和葉輪軸的不直度和縱向不水平度誤差應(yīng)為長度的1/1000，且全長應(yīng)≤3mm。葉輪軸裝復(fù)時(shí)，葉輪面應(yīng)平滑過度，盤動葉輪軸時(shí)，應(yīng)靈活且無碰擦機(jī)殼現(xiàn)象。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。六、電氣專業(yè)C級專項(xiàng)安全技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術(shù)措施:a、工作內(nèi)容：14電場控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。14電場高壓硅整流變壓器及升壓設(shè)備檢查。陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。b、危險(xiǎn)點(diǎn)分析:人員觸電事故。人員墜落。c．安全措施: 辦理2爐14電場檢修停電工作票，分別斷開2爐脫硫電除塵器4電場電源開關(guān)，并分別中2爐脫硫電除塵4電場電源開關(guān)柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。 分別合上2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器柜內(nèi)地刀，分別在2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修工作時(shí)，工作人員應(yīng)正確佩戴好安全帶，采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上，杜絕人身高空墜落的傷亡事故。d、技術(shù)措施：2爐脫硫電除塵14電場檢修前，工作負(fù)責(zé)人對2爐脫硫電除塵14電場檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查，檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。落實(shí)2爐2引風(fēng)機(jī)出口擋板、2爐2送風(fēng)機(jī)出口擋板、2爐2排粉機(jī)出口檔板在關(guān)閉狀態(tài)、禁止啟動2爐2引風(fēng)機(jī)、2爐2送風(fēng)機(jī)、2爐2排粉機(jī)。 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部人員在進(jìn)入前與出來后，必須嚴(yán)格執(zhí)行簽字對銷的制度，防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi)，造成人員傷害。在進(jìn)入電除塵器前打開2爐電除塵器人口門和電除塵器頂部密封入口門，經(jīng)充分通風(fēng)后，內(nèi)部溫度降至40℃以下，工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作，電除塵器外部必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁離開崗位和干其它工作。檢修后的電除塵14電場控制柜內(nèi)干凈無浮灰，柜內(nèi)一、二次接線牢固無松