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正文內(nèi)容

電廠機組檢修安全技術(shù)措施(編輯修改稿)

2025-06-27 08:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0、裝上新濾袋,扣卡在花板上,小心地將下半部袋籠放入,橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍,裝上上半部袋籠,用鎖緊環(huán)緊固。取下銷子或撬棍,將上半部袋籠放入,袋籠口部是錐形的,會固定在花板上。2工作人員口袋內(nèi)物品裝好,工具拿好以防落入濾袋內(nèi),濾袋裝好后將凈煙氣室清理、吹掃干凈。2流化底倉流化布完整,壓緊裝置無損壞,內(nèi)部無積灰,玻璃觀察窗清晰,各處人孔門完整,密封完好,流化底倉倉壁無嚴重磨損,磨損處應(yīng)挖補平整,焊縫飽滿平滑。管道、閥門檢修::鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。一次風風粉管道消除漏粉。、閥門檢修危險點分析:人員燙傷。積粉自燃。起吊物墜落傷人。、閥門檢修安全措施:檢修前必須確認該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離,閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后,方可開始檢修。打坡口時,工作人員要戴好防護眼鏡,火星飛濺方向不得站人。解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置擺放。閥門部件拆卸后,應(yīng)放在指定位置,地面鋪放膠皮墊,謹防設(shè)備及地面受損傷。閥座、閥芯研磨嚴格執(zhí)行粗、細、精的工藝標準,更換平板研磨砂紙時,要先將研磨工具全部提出,以防螺帽等雜物掉進閥殼內(nèi)。組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗合格后方可組裝。組裝時,要清理好驗收合格的零部件,嚴格按照工藝順序,以防漏裝、錯裝。在松開閥門法蘭螺拴時,工作人員不準正對法蘭結(jié)合面處站立,以防有殘余汽水噴出傷人。在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除,新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時,對口焊接時,下部嚴禁站人和通行,以免砸傷、燒傷,燙傷。 切割管子時,割開的管口必須及時封堵,以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認,并有合格證,方可使用以防錯用材質(zhì)。煤粉管道在停止運行前,應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈,防止發(fā)生積粉自燃。、閥門檢修技術(shù)措施:清理檢查閥桿及填料箱,用砂紙打磨光潔,填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔,填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕,其橢圓度應(yīng)。閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺,套筒橢圓度應(yīng)。四合環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)。齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等,成型填料應(yīng)光潔,176。,交錯1200放置。,閥芯上閥桿與填料蓋、, mm。閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi),四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1—㎜。軸承座表面光潔無損,無銹蝕。鋼珠完整無缺,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。殼體應(yīng)完整無損,結(jié)合面應(yīng)光潔,無溝槽、傷痕,消除麻點、凹坑、絲痕,達到光亮一致,平整,密封面無缺陷。拆卸時應(yīng)防止損壞絲口接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達到寬度的2/3以上,且有一條連續(xù)的密封線。1開關(guān)靈活,無內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。1閥門就地檢修后,隨同鍋爐本體一起進行水壓試驗。13)管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口,挖補管道內(nèi)部平整,焊縫填實。吹灰器、泵類檢修::吹灰器本體檢修渣漿泵漏水、泵類檢修危險點分析:機械轉(zhuǎn)動傷人。人身觸電3)設(shè)備起吊傷害燙傷、泵類檢修安全措施:將所檢修吹灰器、泵電機停電。關(guān)閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。均應(yīng)掛“禁止操作,有人工作”警示牌。電動工器具繞線盤,電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方,禁止帶電移動繞線盤。在工作位置的步梯格柵上,必須鋪設(shè)膠皮或石棉板,以防零部件落下傷人或找不到。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固。在拆卸過程中,不得強拉硬拽。復(fù)裝聯(lián)軸器時不可將手指塞入螺孔,防止手指切傷。拆除泵體及閥門時管道應(yīng)做支護。拆除吹灰器內(nèi)外管時,前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢,以防掉下傷人。吊裝變速箱時,鋼絲繩、倒鏈必須拴好,以防滑落傷人。拆卸行走填料箱時,兩人密切協(xié)作,以防擠傷手指。內(nèi)外管裝復(fù)中,必須檢查煙道內(nèi)是否有人在工作,以防搗住或掉入雜物傷人。、泵類檢修技術(shù)措施:泵蓋頂出時,頂絲應(yīng)受力均勻,水平頂出泵蓋,防止損壞葉輪。軸各配合表面光潔,無損傷,絲扣完好。葉輪、密封環(huán)應(yīng)無嚴重磨損、汽蝕現(xiàn)象。軸套表面應(yīng)光滑,輕微磨損可車削,嚴重時,應(yīng)更換。確定泵蓋密封墊厚度,確保葉輪中心重合于泵體中心。每道盤根切口錯開90176。或120176。,盤根格蘭壓緊后預(yù)留2/3壓入間隙。應(yīng)無任何泄漏現(xiàn)象,振動值≤,軸承溫度≤75℃。軸承室潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確,兩對輪軸向、?!?。吹灰器內(nèi)管穿入行走填料箱時,必須三者架平,保證內(nèi)管能順利通過。檢修工作中,必須對吹灰器內(nèi)管表面加以保護,防止把表面劃傷、砸傷,以防止吹灰器填料箱運行中漏汽。吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點,復(fù)裝時螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。蒸氣閥動作靈活無卡澀現(xiàn)象。吹灰器每個法蘭結(jié)合面螺栓必須對稱擰緊,以防運行中泄漏。1拆下吹灰槍與空心軸連接螺栓,取下吹灰槍管。吹灰槍管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,旋轉(zhuǎn)自如,槍管的擾度<,總長度內(nèi)槍管擾度<5mm1檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象,損壞嚴重時,更換噴頭。噴嘴完好,無變形、磨損、堵塞1現(xiàn)場清潔無雜物電除塵器的檢修::檢查灰斗拉筋。檢查振打裝置。磨損輸灰管道焊補、更換檢查灰斗流化風、A側(cè)出口檔板開關(guān)位置檢查b.電除塵器的檢修危險點分析:人員觸電事故。人員墜落人員燙傷。靜電傷人事故。擠碰傷:1)檢修前工作負責人應(yīng)檢查電場確已停電、放電,接地線接地正確,工作票中所列安全措施是否全部落實,防止因誤操作而造成人身傷亡、設(shè)備損壞。2) 電除塵經(jīng)充分通風后,內(nèi)部溫度降至40度以下,灰斗內(nèi)積灰清除工作人員方可進入電除塵器內(nèi)部工作,必須有專人在外面監(jiān)護,監(jiān)護人不準擅自離開崗位和干其它工作。電除塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè),進入內(nèi)部檢修工作時應(yīng)戴好安全帶,并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上,杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。從事電焊工作時,要做好防燙傷、觸電、高空墜落事故。行燈電壓不得超過36V,行燈變壓器必須放在電除塵器外部。進行內(nèi)部檢修工作時應(yīng)防止陰極線、振打錘連桿等鉤掛工作人員衣服,造成摔跌等人身傷害事故。工作結(jié)束后,應(yīng)做到工完料凈場地清,否則,有可能造成倉泵及灰管堵塞,損壞設(shè)備、電除塵內(nèi)部短路等不良后果。由于走梯、爬梯較窄,在從事檢修工作時,應(yīng)系好安全帶,否則,有可能發(fā)生積灰飛揚及摔跌,造成人身傷害。檢修氣動控制檔板、閥門時氣動裝置切斷氣源,試驗時人員離開后方可試驗檔板門。每次收工前,工作負責人都要清點人數(shù)和工具,確認無誤后方可關(guān)閉人孔門收工。檢修工作全部結(jié)束后,工作負責人必須清點人數(shù)和工具,并驗收合格,方可封閉人孔門。:1) 灰斗管道無泄漏,閥門靈活,外部保溫完好。氣化板完整,表面氣孔無堵塞。氣化管路通暢、閥門靈活。灰斗內(nèi)拉筋完好無嚴重磨損,開焊,氣化流化裝置完好,無堵塞。檢查工作狀態(tài)下的承擊砧頭振打中心偏差,承擊砧頭磨損情況。振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對中(偏差均為5mm、檢查承擊砧與錘頭是否松動、脫落或碎裂,螺栓是否松動或脫落,焊接部位是否脫焊,并進行調(diào)整及加強處理。檢查軸承座(支架、是否變形或脫焊,定位軸承是否位移內(nèi)部無雜物、積灰。支撐結(jié)構(gòu)牢固倉泵閥門開關(guān)靈活、密封完好、無漏灰。輸灰管道無漏灰支撐穩(wěn)固。7)出口檔板、閥門開關(guān)靈活位置正確。撈渣機檢修安全措施::1) 清洗主導(dǎo)鏈輪、內(nèi)導(dǎo)輪、漲緊輪、軸承,軸承室,更換潤滑油,更換主圓環(huán)鏈條。更換減速機潤滑油檢查刮板。檢查鑄石襯板。水封槽清淤沖鏈水改造。b. 撈渣機的檢修危險點分析:人員觸電事故。機械轉(zhuǎn)動傷人起吊物墜落傷人。高處墜物c. 撈渣機的檢修安全措施:檢修前必須檢查撈渣機內(nèi)的灰渣確已清理干凈,并確認冷灰斗內(nèi)的焦渣也全部清理干凈。將撈渣電機停電,關(guān)閉冷灰斗補水門、軸封水門。均掛“禁止合閘、操作,有人工作”警示牌。關(guān)閉液壓關(guān)斷門后切斷其電源,將撈渣機內(nèi)爐封水放凈。電動工器具繞線盤,電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著的地方,禁止帶電移動繞線盤。電焊打火前,應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時,防止飛濺傷人。鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗合格后方可使用。檢修工作做到“工完,料凈,場地清”。每次收工前,工作負責人都要清點人數(shù)和工具,確認無誤后方可收工。全部工作完畢后,工作負責人必須清點人數(shù)和工具,并驗收合格。撈渣機檢修完畢試運時,必須檢查其內(nèi)部無人,方可試運,并且由運行人員操作。b. 撈渣機的檢修技術(shù)措施:撈渣機本體放水,并將撈渣機體內(nèi)沖清洗干凈,檢查鏈環(huán)應(yīng)無嚴重磨損,否則應(yīng)更換。鏈輪輪齒應(yīng)無嚴重磨損現(xiàn)象,鏈輪齒的磨損應(yīng)≯1/3,大小牙輪無斷齒現(xiàn)象,且不松動。鑄石襯板應(yīng)無嚴重磨損,無不平滑,縫裂,松脫,角裂現(xiàn)象,門孔關(guān)閉嚴密無漏水鏈條刮板及刮板接頭、銷軸完好無變形,鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm。兩鏈條全長的對角線誤差應(yīng)小于15mm。刮板工作面磨損應(yīng)不超過20%,%。拆開軸承壓蓋軸承內(nèi)外圈表面、滾柱應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色等缺陷,盤動時應(yīng)靈活無異聲。— mm之間。上下蓋結(jié)合面及軸承端蓋,結(jié)合面螺絲均勻擰緊,結(jié)合面應(yīng)嚴密不漏油。潤滑油質(zhì)干凈無質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。8)檢查鏈漲緊系統(tǒng)的手動泵,液壓缸及閥門等各組件是否完好。鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。兩鏈條鏈節(jié)距應(yīng)一致,鏈條無扭曲。減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈,箱蓋結(jié)合面平整無滲油,油位計清晰。刮板式撈渣機運行平穩(wěn),無異音,溫度正常。1現(xiàn)場清潔無雜物。脫硫系統(tǒng)檢修安全措施::1) 消化器、混合器變頻給料機,內(nèi)部清灰、檢查。 更換減速機潤滑油霧化噴頭進行檢查、除垢。2循環(huán)灰給料機大軸彎曲晃動大。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修危險點分析:1機械轉(zhuǎn)動傷人起吊物墜落傷人高處墜物石灰粉進入眼、口鼻腳手架坍塌:將消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋、工藝水泵電機停電,均掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。清理設(shè)備內(nèi)部積灰時必須戴風鏡、口罩。以防石灰進入眼中,如進入立即用大量清水沖洗。檢修前必須檢查消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋內(nèi)部的灰確已清理干凈。在工作位置的步梯格柵上,必須鋪設(shè)膠皮或石棉板,以防另部件落下傷人或找不到。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固,5)鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗合格后方可使用,懸掛點牢固可靠。6)經(jīng)工作負責人檢查搭設(shè)的架子,必須檢查合格后方可在上面工作,無關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上,高處作業(yè)配戴安全帶。7)電動工器具繞線盤的電線必須絕緣良好禁止帶電移動繞線盤。每次收工前,工作負責人都要清點人數(shù)和工具,確認無誤后方可收工。全部工作完畢后,工作負責人必須清點人數(shù)和工具,并驗收合格,方可封閉人孔門。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施:打開檢查孔清除內(nèi)部積灰,檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固,無缺損、變形,位置正確。內(nèi)部箱體、葉片無積灰。流化布、壓板完好無損壞。軸承內(nèi)外圈表面、滾珠應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色,潤滑油充足,轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活無異聲、擺動、串軸現(xiàn)象。溫度在70℃以下。減速機結(jié)合面螺絲均勻擰緊,潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油,校對潤滑油品種以防用錯,結(jié)合面、密封應(yīng)嚴密不滲油。霧化噴頭無堵塞、開裂、漏水現(xiàn)象。門孔關(guān)閉嚴密無漏風、灰。變頻給料機殼與葉輪間隙≤3mm。機殼和葉輪軸的不直度和縱向不水平度誤差應(yīng)為長度的1/1000,且全長應(yīng)≤3mm。葉輪軸裝復(fù)時,葉輪面應(yīng)平滑過度,盤動葉輪軸時,應(yīng)靈活且無碰擦機殼現(xiàn)象。檢修工作做到“工完,料凈,場地清”。六、電氣專業(yè)C級專項安全技術(shù)措施:2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術(shù)措施:a、工作內(nèi)容:14電場控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。14電場高壓硅整流變壓器及升壓設(shè)備檢查。陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。b、危險點分析:人員觸電事故。人員墜落。c.安全措施: 辦理2爐14電場檢修停電工作票,分別斷開2爐脫硫電除塵器4電場電源開關(guān),并分別中2爐脫硫電除塵4電場電源開關(guān)柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標示牌。 分別合上2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器柜內(nèi)地刀,分別在2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器負荷側(cè)接一組地線。進入電除塵器內(nèi)部檢修工作時,工作人員應(yīng)正確佩戴好安全帶,采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上,杜絕人身高空墜落的傷亡事故。d、技術(shù)措施:2爐脫硫電除塵14電場檢修前,工作負責人對2爐脫硫電除塵14電場檢修所辦理的工作票安全措施進行復(fù)查,檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。落實2爐2引風機出口擋板、2爐2送風機出口擋板、2爐2排粉機出口檔板在關(guān)閉狀態(tài)、禁止啟動2爐2引風機、2爐2送風機、2爐2排粉機。 進入電除塵器內(nèi)部人員在進入前與出來后,必須嚴格執(zhí)行簽字對銷的制度,防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi),造成人員傷害。在進入電除塵器前打開2爐電除塵器人口門和電除塵器頂部密封入口門,經(jīng)充分通風后,內(nèi)部溫度降至40℃以下,工作人員方可進入電除塵器內(nèi)部工作,電除塵器外部必須有專人進行監(jiān)護,監(jiān)護人嚴禁離開崗位和干其它工作。檢修后的電除塵14電場控制柜內(nèi)干凈無浮灰,柜內(nèi)一、二次接線牢固無松
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