【文章內容簡介】 0、裝上新濾袋，扣卡在花板上，小心地將下半部袋籠放入，橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍，裝上上半部袋籠，用鎖緊環(huán)緊固。取下銷子或撬棍，將上半部袋籠放入，袋籠口部是錐形的，會固定在花板上。2工作人員口袋內物品裝好，工具拿好以防落入濾袋內，濾袋裝好后將凈煙氣室清理、吹掃干凈。2流化底倉流化布完整，壓緊裝置無損壞，內部無積灰，玻璃觀察窗清晰，各處人孔門完整，密封完好，流化底倉倉壁無嚴重磨損，磨損處應挖補平整，焊縫飽滿平滑。管道、閥門檢修：：鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內漏檢查。一次風風粉管道消除漏粉。、閥門檢修危險點分析：人員燙傷。積粉自燃。起吊物墜落傷人。、閥門檢修安全措施：檢修前必須確認該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開始檢修。打坡口時，工作人員要戴好防護眼鏡，火星飛濺方向不得站人。解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹防設備及地面受損傷。閥座、閥芯研磨嚴格執(zhí)行粗、細、精的工藝標準，更換平板研磨砂紙時，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進閥殼內。組裝前閥芯、閥座結合面要經(jīng)檢驗合格后方可組裝。組裝時，要清理好驗收合格的零部件，嚴格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝。在松開閥門法蘭螺拴時，工作人員不準正對法蘭結合面處站立，以防有殘余汽水噴出傷人。在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質。煤粉管道在停止運行前，應將管道內的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。、閥門檢修技術措施：清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內壁應光潔，填料座內應光潔無傷痕，其橢圓度應。閥座和銅套內壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應。四合環(huán)、墊圈橢圓度應。齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,176。，交錯1200放置。，閥芯上閥桿與填料蓋、， mm。閥桿在閥芯內轉動應靈活，閥芯在閥座內轉動靈活。四合環(huán)應放在凹槽內，四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內串動間隙應保持在1—㎜。軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉動應靈活。殼體應完整無損，結合面應光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點、凹坑、絲痕，達到光亮一致，平整，密封面無缺陷。拆卸時應防止損壞絲口接觸帶應連續(xù)均勻達到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。1開關靈活，無內漏各結合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。1閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體一起進行水壓試驗。13)管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口，挖補管道內部平整，焊縫填實。吹灰器、泵類檢修：：吹灰器本體檢修渣漿泵漏水、泵類檢修危險點分析：機械轉動傷人。人身觸電3)設備起吊傷害燙傷、泵類檢修安全措施：將所檢修吹灰器、泵電機停電。關閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。均應掛“禁止操作，有人工作”警示牌。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設膠皮或石棉板，以防零部件落下傷人或找不到。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固。在拆卸過程中，不得強拉硬拽。復裝聯(lián)軸器時不可將手指塞入螺孔，防止手指切傷。拆除泵體及閥門時管道應做支護。拆除吹灰器內外管時，前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢，以防掉下傷人。吊裝變速箱時，鋼絲繩、倒鏈必須拴好，以防滑落傷人。拆卸行走填料箱時，兩人密切協(xié)作，以防擠傷手指。內外管裝復中，必須檢查煙道內是否有人在工作，以防搗住或掉入雜物傷人。、泵類檢修技術措施：泵蓋頂出時，頂絲應受力均勻，水平頂出泵蓋，防止損壞葉輪。軸各配合表面光潔，無損傷，絲扣完好。葉輪、密封環(huán)應無嚴重磨損、汽蝕現(xiàn)象。軸套表面應光滑，輕微磨損可車削，嚴重時，應更換。確定泵蓋密封墊厚度，確保葉輪中心重合于泵體中心。每道盤根切口錯開90176?；?20176。，盤根格蘭壓緊后預留2/3壓入間隙。應無任何泄漏現(xiàn)象，振動值≤，軸承溫度≤75℃。軸承室潤滑油質干凈無雜質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油。吹灰器、泵轉向正確，兩對輪軸向、?！?。吹灰器內管穿入行走填料箱時，必須三者架平，保證內管能順利通過。檢修工作中，必須對吹灰器內管表面加以保護，防止把表面劃傷、砸傷，以防止吹灰器填料箱運行中漏汽。吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點，復裝時螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。蒸氣閥動作靈活無卡澀現(xiàn)象。吹灰器每個法蘭結合面螺栓必須對稱擰緊，以防運行中泄漏。1拆下吹灰槍與空心軸連接螺栓,取下吹灰槍管。吹灰槍管應轉動靈活，旋轉自如，槍管的擾度＜，總長度內槍管擾度＜5mm1檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象，損壞嚴重時，更換噴頭。噴嘴完好，無變形、磨損、堵塞1現(xiàn)場清潔無雜物電除塵器的檢修：：檢查灰斗拉筋。檢查振打裝置。磨損輸灰管道焊補、更換檢查灰斗流化風、A側出口檔板開關位置檢查b．電除塵器的檢修危險點分析：人員觸電事故。人員墜落人員燙傷。靜電傷人事故。擠碰傷：1)檢修前工作負責人應檢查電場確已停電、放電，接地線接地正確,工作票中所列安全措施是否全部落實，防止因誤操作而造成人身傷亡、設備損壞。2) 電除塵經(jīng)充分通風后，內部溫度降至40度以下，灰斗內積灰清除工作人員方可進入電除塵器內部工作，必須有專人在外面監(jiān)護，監(jiān)護人不準擅自離開崗位和干其它工作。電除塵內部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，進入內部檢修工作時應戴好安全帶，并將安全帶掛在牢固的構件上，杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。從事電焊工作時，要做好防燙傷、觸電、高空墜落事故。行燈電壓不得超過36V，行燈變壓器必須放在電除塵器外部。進行內部檢修工作時應防止陰極線、振打錘連桿等鉤掛工作人員衣服，造成摔跌等人身傷害事故。工作結束后，應做到工完料凈場地清，否則，有可能造成倉泵及灰管堵塞，損壞設備、電除塵內部短路等不良后果。由于走梯、爬梯較窄，在從事檢修工作時，應系好安全帶，否則，有可能發(fā)生積灰飛揚及摔跌，造成人身傷害。檢修氣動控制檔板、閥門時氣動裝置切斷氣源，試驗時人員離開后方可試驗檔板門。每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可關閉人孔門收工。檢修工作全部結束后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可封閉人孔門。：1) 灰斗管道無泄漏，閥門靈活，外部保溫完好。氣化板完整，表面氣孔無堵塞。氣化管路通暢、閥門靈活?；叶穬壤钔旰脽o嚴重磨損，開焊，氣化流化裝置完好，無堵塞。檢查工作狀態(tài)下的承擊砧頭振打中心偏差,承擊砧頭磨損情況。振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對中（偏差均為5mm、檢查承擊砧與錘頭是否松動、脫落或碎裂，螺栓是否松動或脫落，焊接部位是否脫焊，并進行調整及加強處理。檢查軸承座（支架、是否變形或脫焊，定位軸承是否位移內部無雜物、積灰。支撐結構牢固倉泵閥門開關靈活、密封完好、無漏灰。輸灰管道無漏灰支撐穩(wěn)固。7)出口檔板、閥門開關靈活位置正確。撈渣機檢修安全措施：：1) 清洗主導鏈輪、內導輪、漲緊輪、軸承，軸承室，更換潤滑油，更換主圓環(huán)鏈條。更換減速機潤滑油檢查刮板。檢查鑄石襯板。水封槽清淤沖鏈水改造。b. 撈渣機的檢修危險點分析：人員觸電事故。機械轉動傷人起吊物墜落傷人。高處墜物c. 撈渣機的檢修安全措施：檢修前必須檢查撈渣機內的灰渣確已清理干凈，并確認冷灰斗內的焦渣也全部清理干凈。將撈渣電機停電，關閉冷灰斗補水門、軸封水門。均掛“禁止合閘、操作，有人工作”警示牌。關閉液壓關斷門后切斷其電源，將撈渣機內爐封水放凈。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。電焊打火前，應向周圍人員發(fā)出警告后再施焊，清除電焊渣時，防止飛濺傷人。鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應檢驗合格后方可使用。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格。撈渣機檢修完畢試運時，必須檢查其內部無人，方可試運，并且由運行人員操作。b. 撈渣機的檢修技術措施：撈渣機本體放水,并將撈渣機體內沖清洗干凈，檢查鏈環(huán)應無嚴重磨損，否則應更換。鏈輪輪齒應無嚴重磨損現(xiàn)象，鏈輪齒的磨損應≯1/3，大小牙輪無斷齒現(xiàn)象，且不松動。鑄石襯板應無嚴重磨損，無不平滑，縫裂，松脫，角裂現(xiàn)象，門孔關閉嚴密無漏水鏈條刮板及刮板接頭、銷軸完好無變形，鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm。兩鏈條全長的對角線誤差應小于15mm。刮板工作面磨損應不超過20%，%。拆開軸承壓蓋軸承內外圈表面、滾柱應光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色等缺陷，盤動時應靈活無異聲?！?mm之間。上下蓋結合面及軸承端蓋，結合面螺絲均勻擰緊，結合面應嚴密不漏油。潤滑油質干凈無質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油。8)檢查鏈漲緊系統(tǒng)的手動泵，液壓缸及閥門等各組件是否完好。鏈漲緊系統(tǒng)各部件應完好。兩鏈條鏈節(jié)距應一致，鏈條無扭曲。減速箱內應清理干凈，箱蓋結合面平整無滲油，油位計清晰。刮板式撈渣機運行平穩(wěn)，無異音，溫度正常。1現(xiàn)場清潔無雜物。脫硫系統(tǒng)檢修安全措施：：1) 消化器、混合器變頻給料機，內部清灰、檢查。 更換減速機潤滑油霧化噴頭進行檢查、除垢。2循環(huán)灰給料機大軸彎曲晃動大。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修危險點分析：1機械轉動傷人起吊物墜落傷人高處墜物石灰粉進入眼、口鼻腳手架坍塌：將消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋、工藝水泵電機停電，均掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。清理設備內部積灰時必須戴風鏡、口罩。以防石灰進入眼中，如進入立即用大量清水沖洗。檢修前必須檢查消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋內部的灰確已清理干凈。在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設膠皮或石棉板，以防另部件落下傷人或找不到。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固，5)鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應檢驗合格后方可使用,懸掛點牢固可靠。6)經(jīng)工作負責人檢查搭設的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無關工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。7)電動工器具繞線盤的電線必須絕緣良好禁止帶電移動繞線盤。每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可封閉人孔門。b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術措施：打開檢查孔清除內部積灰，檢查內部葉片應固定牢固，無缺損、變形，位置正確。內部箱體、葉片無積灰。流化布、壓板完好無損壞。軸承內外圈表面、滾珠應光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色，潤滑油充足，轉動時應靈活無異聲、擺動、串軸現(xiàn)象。溫度在70℃以下。減速機結合面螺絲均勻擰緊，潤滑油質干凈無雜質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油，校對潤滑油品種以防用錯，結合面、密封應嚴密不滲油。霧化噴頭無堵塞、開裂、漏水現(xiàn)象。門孔關閉嚴密無漏風、灰。變頻給料機殼與葉輪間隙≤3mm。機殼和葉輪軸的不直度和縱向不水平度誤差應為長度的1/1000，且全長應≤3mm。葉輪軸裝復時，葉輪面應平滑過度，盤動葉輪軸時，應靈活且無碰擦機殼現(xiàn)象。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。六、電氣專業(yè)C級專項安全技術措施：2爐脫硫電除塵器的14電場檢修安全技術措施:a、工作內容：14電場控制柜內衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。14電場高壓硅整流變壓器及升壓設備檢查。陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。b、危險點分析:人員觸電事故。人員墜落。c．安全措施: 辦理2爐14電場檢修停電工作票，分別斷開2爐脫硫電除塵器4電場電源開關，并分別中2爐脫硫電除塵4電場電源開關柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標示牌。 分別合上2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器柜內地刀，分別在2爐脫硫電除塵器4高壓硅整流變壓器負荷側接一組地線。進入電除塵器內部檢修工作時，工作人員應正確佩戴好安全帶，采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構件上，杜絕人身高空墜落的傷亡事故。d、技術措施：2爐脫硫電除塵14電場檢修前，工作負責人對2爐脫硫電除塵14電場檢修所辦理的工作票安全措施進行復查，檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。落實2爐2引風機出口擋板、2爐2送風機出口擋板、2爐2排粉機出口檔板在關閉狀態(tài)、禁止啟動2爐2引風機、2爐2送風機、2爐2排粉機。 進入電除塵器內部人員在進入前與出來后，必須嚴格執(zhí)行簽字對銷的制度，防止檢修人員遺漏在電除器內，造成人員傷害。在進入電除塵器前打開2爐電除塵器人口門和電除塵器頂部密封入口門，經(jīng)充分通風后，內部溫度降至40℃以下，工作人員方可進入電除塵器內部工作，電除塵器外部必須有專人進行監(jiān)護，監(jiān)護人嚴禁離開崗位和干其它工作。檢修后的電除塵14電場控制柜內干凈無浮灰，柜內一、二次接線牢固無松