【文章內(nèi)容簡介】 禁模板板面與堅硬物體磨擦碰撞；在兩組模板的接縫處，增設橫向或縱向附加連桿，安裝連接件，以增強接縫處的剛度。 5)墻、柱模板的底面找平，下端設置定位 基準，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時，模板有可靠的支承點，對其平直度進行校正。 6)柱模組裝就位后，立即安裝柱箍，校正垂直度，對于高度較大的獨立柱模，用鋼絲繩在四角進行拉結固定。 7)相鄰兩柱模安裝、校正完畢后，及時架設柱間支撐，以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性需要。 8)墻、柱模板根部及上部留清掃口和觀察孔、振搗孔。在澆注砼之前將洞口堵死。 9)在柱模拆除后，方可支設梁模板。梁、柱接頭處的模板，采用梁、柱接頭專用模板，采用預拼整體安裝和整體拆除。 10)板模板的安裝，由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設的水平撐與剪刀 撐，按構造與整體穩(wěn)定性要求布置。對于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補縫。 11)上下層對應的模板支柱，設置在同一豎向中心線上。 12)模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進行下一道工序施工。 13)模板的拆除符合規(guī)范要求，拆模時不得損壞模板和砼結構。拆下的模板嚴禁拋扔，要及時清除灰漿、涂刷脫膜劑，分類堆放整齊。 、模板的拆除要求 側模當砼強度達到 時即可拆除， 板 模板只有當砼達到設計強度方可拆除；拆模時嚴禁破壞已澆注結構棱角。 混凝土工程 （ 1） 砼澆注 砼澆注均采用混凝土泵車施工，每段采用 兩臺泵車。針對不同工程部位，采用適宜的澆注順序，采用軟輸送管送至砼面；采用插入式振搗，使砼密實。 1）澆注過程中，注意以下幾點： ①、對模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋、預埋件進行隱蔽檢查，符合設計要求后方能澆筑砼。 ②、在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；檢查止水帶是否損壞，對損壞處及時修補。 ③、在澆筑砼前，準備好施工所用的設備、人員到位，立柱側墻混凝土澆注搗固棒 長長度不小于 6m，保證各部分混凝土搗固到位。 ④、板體砼采用分層、分幅澆注，層厚控制在 ～ m；分 幅控制在 ～ 。 ⑤、在澆注過程中，控制砼的均勻性和密實性。砼拌合物運至澆注地點后，立即澆注入模。在澆注過程中，嚴格控制坍落度損失，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生變化，及時處理。 ⑥、澆注過程中，注意防止砼的分層離析 。 ⑦、每節(jié)段及節(jié)段內(nèi)分層施工縫在砼澆注前對已硬化的砼表面鑿毛，清除浮漿，并加以充分濕潤和沖洗干凈，然后采用涂抹砼界面處理劑處理，以提高砼接縫處的粘結力。 ⑧、澆注砼時，設專人對模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞進行觀察，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。 ⑨、砼澆注連續(xù)進行 ，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并在前層砼凝結前將次層砼澆注完畢。 （ 2） 養(yǎng)護 砼采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護；墻砼采用不透水、氣的保濕膜且定期灑水養(yǎng)護，用保濕膜把砼表面敞露的部分全部嚴密的覆蓋起來，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。養(yǎng)護應符合下列規(guī)定： ①、覆蓋澆水養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的 12h 內(nèi)進行，夏天縮短至 2～ 3 小時或砼終凝后立即蓋麻袋澆水養(yǎng)護。 ②、覆蓋澆水養(yǎng)護時間，對有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14 天，一般砼，不得少于 7 天。 ③、澆水次數(shù)根據(jù)砼處于濕潤的狀態(tài)決定。 ④、采用保濕膜養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表 面用保濕膜覆蓋嚴密，并保持保溫膜內(nèi)有凝結水。 ⑤、在已澆筑的砼強度未達到 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 ⑥、 澆注砼時預留測溫孔，在砼養(yǎng)護過程中每 2小時觀測一次砼表面溫度和中心溫度，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過 20℃時，縮短灑水時間，減小溫差。 四 、 施工組織機構及資源配備 組織機構 黃梅縣建筑樁基有限公司 武漢長江隧道 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理：陳來雄 技術負責人：蔡浩 材料負責人：梅啟安全 工 程 部 物 資 部 安 檢 室 生 產(chǎn) 部 辦 公 室 各作業(yè)班組 圖 41 施工 管理組織機構圖 生產(chǎn)副經(jīng)理：周正兵 勞動力配備 根據(jù)施工進度要求配備勞動力，勞動力配備情況見表 51。 表 41 勞動力配備表 序號 項 目 人 數(shù) 備 注 1 管服人員 20 2 鋼筋工 80 鋼筋綁扎、制作 3 模工、支架工 40 模板安拆，腳手架搭設、拆除 4 混凝土工 60 混凝土澆注 5 機電工 4 用電管理、工地用電作業(yè) 6 保潔工 6 文明施工、場地保潔 7 保 衛(wèi) 4 場地保安 合計 214 機械設備 表 42 主要機械設 備 配備表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 生產(chǎn)能力 數(shù)量 用 途 1 鋼筋彎曲機 GW40 8 臺 鋼筋成型 2 鋼筋調直機 GT4/14 2 臺 Ⅰ級鋼筋調直 3 鋼筋切斷機 GQ40A 8 臺 斷 鐵 4 交流電焊機 8 臺 鋼筋焊接 5 鋼筋彎弧機 2 臺 鋼筋成型 6 鋼筋對焊機 2 臺 鋼筋焊接 7 電鋸 4 臺 模板加工 8 電刨 4 臺 模板加工 9 二級電箱 12 臺 10 三級電箱 30 臺 11 電纜線 25m2 600 米 12 電纜線 10m2 600 米 13 電纜線 4m2 1000 米 14 電焊線 800 米 15 插入式振動器 φ 75 20 只 砼振搗 16 平板 式振動器 4 臺 砼振搗 主要材料 表 53 主體結構主要材料表 序號 工程項目 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 模板支架 模板 1220 2440 18 m2 1000 2 木材 50 100 M3 50 3 木材 100 100 M3 200 五 、 施工進度計劃 遂道內(nèi)部結構施工進度計劃表 標識號 工作內(nèi)容 任務數(shù) 082 月 083 月 084 月 085 月 086月 087月 1 左線江南仰拱及填充部分 64 段 3 20 20 20 1 2 左線江北仰拱及填充部分 43 段 14 20 9 3 左線江 南路面結構以下剩余部分 64 段 2 20 20 20 2 4 左線江北路面結構以下剩余部分 43 段 13 20 10 5 左線江南防撞墻側石和側墻 128 段 1 30 30 30 30 7 6 左線江北防撞墻側石和側墻 86 段 17 30 30 9 7 右線江南仰拱及填充部分 67 段 16 20 20 11 8 右線江北仰拱及填充部分 40 段 2 20 18 9 右線江南路面結構以下剩余部分 67 段 14 20 20 13 10 右線江北路面結構以下剩余部分 40 段 1 20 19 11 右線江南防撞側石和側墻 134 段 22 30 30 30 22 12 右線江北防撞側石和側墻 80 段 28 30 22 編制依據(jù)： 一、根據(jù)左、右線，江南、江北段開工時間不同，同一時間完工，結合各次施工特點，設定左線以江南段長 ，江北段長，右線江南段長 ，江北段 為分界線。其中仰拱及填充部分以 為 1 段，路面結構以下剩余部分以 為 1段，防撞側石和側墻以 為 1段。 二、以上施工進度計劃表是以邀標書上 的開工、完工時間編制的，實際進度計劃時間表以人員、機械設備、進場就位、達到開工條件之日起開始計算，并相應順延。 二 OO 八年二月十五日六 、質量保證措施 技術復核、隱蔽工程驗收制度 1)、工程技術復核與質量檢查 項 目 復核內(nèi)容 模 板 尺寸、位置、標高、預埋件、牢固程度，模板內(nèi)部清理潤濕情況 鋼 筋 預制構件的位置、標高、型號、各種型號鋼筋的規(guī)格、位置、搭接長度、焊接長度、吊裝構件的強度、就位正確 施工圖大樣 各種施工大樣圖的形狀、尺寸、材料規(guī)格、依據(jù)的設計圖，定型圖 其 它 根據(jù)工 程需要進行復核的項目，諸如地質情況，地下管線等 2）、凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結果填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。其主要內(nèi)容見下表所示： 分 項 檢查驗收內(nèi)容 鋼筋工程 規(guī)程，數(shù)量，位置，形狀，接頭形式，尺寸、預埋件數(shù)量，位置，規(guī)格及代用情況 技術、質量交底制度 1）、在學習施工設計圖及設計交底的基礎上，編制技術交底，工程部負責向全體施工員進行技術交底，技術交底內(nèi)容包括 ①、圖紙要求； ②、實施性施工組織設計和技術措施的有關規(guī)定； ③ 、質量標準、操作方法； ④、施工順序、施工規(guī)則要求； ⑤、工種間配合； ⑥、預埋件的位置； ⑦、 建筑物尺寸及標高； ⑧、 測量樁橛及水準點； ⑨、 組織討論、明確分工，制定保證措施，貫徹執(zhí)行。 2）、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須作到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 七 、安全保證措施 安全生產(chǎn)管理組織機構圖 項目經(jīng)理： 陳來雄 安全 經(jīng)理： 蔡浩 技術負責人 ： 周正兵 工 程 部 物 資 部 計 財 部 辦 公 室 各作業(yè)班組 圖 71 安全生產(chǎn)管理組織機構圖 安全保證措施 1）、成 立以 項目 經(jīng)理為組