淺埋暗挖隧洞二襯施工總結(jié)(編輯修改稿)
2024-12-22 22:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 450℃ ～ 5m/分 5kg ? 在防水層安裝驗(yàn)收完畢后，按要求對(duì)仰拱防水板及時(shí)施作保護(hù)層，保護(hù)層采用 HDPE板，厚度 ，鋪設(shè)范圍為拱底 90度范圍，點(diǎn)焊在防水板上，鋪設(shè)時(shí)注意不得緊繃。 HDPE保護(hù)層鋪設(shè) 環(huán)向主筋為 Φ22螺紋鋼筋，下料長(zhǎng)度：外圈 ，內(nèi)圈 ,首先將外圈鋼筋采用閃光對(duì)焊加長(zhǎng)至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 (9+)，然后在模具上彎曲成環(huán)。環(huán)向連接方式采取手工單面搭接焊。 鋼筋制安－（制作） 閃光對(duì)焊工藝試驗(yàn)成果 1. 焊件的伸出長(zhǎng)度： 16～ 22mm。 2. 閃光留量：控制閃光留量占總留量的 70%～ 80%。 3. 閃光速度：平均速度為 ～ ，頂鍛前閃光速度為 4～5mm/s。 4. 頂鍛速度：最低頂鍛速度為 15～ 40mm/s，要求越快越好。 5. 頂鍛壓力：壓力太小，變形不足，接頭強(qiáng)度質(zhì)量下降，壓力過(guò)大，變形過(guò)大，也會(huì)使接頭質(zhì)量下降。需要熟練、有經(jīng)驗(yàn)的焊工操作實(shí)施。 6. 操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。 自制彎曲模具 單面搭接焊支架 鋼筋運(yùn)輸 鋼筋洞內(nèi)運(yùn)輸時(shí)注意對(duì)腰線部位防水板保護(hù)，采用土工布將兩側(cè)鋼筋包裹，避免鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中將防水板刮壞。 自制簡(jiǎn)易鋼筋運(yùn)輸車 ? 利用臺(tái)車針梁做綁筋平臺(tái)，將環(huán)向主筋和分布鋼筋按照?qǐng)D紙間距綁扎牢固，內(nèi)外層鋼筋中間設(shè)架立筋，采用 20綁絲綁扎，使內(nèi)外層筋成為一個(gè)整體。 鋼筋制安－（綁扎） ? 采用 20鐵絲，纏扣法綁扎。 ? 所有接頭位置滿足設(shè)計(jì)要求布置在左右邊墻 90度范圍內(nèi)。 ? 滿足規(guī)范要求同一截面鋼筋接頭率不大于 50%。 鋼筋綁扎接頭位置設(shè)置 止水、管路安裝 ? 二襯砼回填注漿管在頂拱中心線及兩側(cè) 45176。線位置分段共 6根布置，采用 φ 32壁厚 ，每根長(zhǎng),兩端膠帶封堵 ,中間引出注漿導(dǎo)管。 ? 止水帶安裝位置為迎水面 15cm，寬度 380mm，長(zhǎng)度12021mm，厚度 20mm。 止水帶外側(cè)采用中間帶凹槽的定型木模板固定，整環(huán)木模共 8塊拼接，木模外框?yàn)?Φ 22鋼筋焊接，端頭焊接鋼板并采用螺絲連接 止水帶內(nèi)側(cè)固定方法：鑲嵌在自制的 U型鐵環(huán)內(nèi)， U型環(huán)采用 φ 6鋼制彎制，綁扎在內(nèi)外層鋼筋上。 U型環(huán)間距為 1m。 30 cm 水平線臺(tái)車就位中軸線錘球吊中30 cm
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