實(shí)驗(yàn)一苯乙烯自由基懸浮聚合(編輯修改稿)
2024-11-15 16:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 幾個(gè)工序 。 1） 合模與鎖緊 2） 注射充模 3） 保壓 4） 制品的冷卻和預(yù)塑化 5） 脫模 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 熱塑性塑料注射成型 2. 注射成型工藝條件 1） 溫度：注射成型過程需要控制的溫度包括料筒溫 度 、 噴嘴溫度和模具溫度 。 2） 壓力：注射過程中的壓力包括塑化壓力 （ 背壓 ） 和注射壓力 。 3） 時(shí)間：完成一次注射成型所需的全部時(shí)間稱為注 射成型周期 ， 它包括注射 （ 充模 、 保壓 ） 時(shí)間 、 冷 卻 （ 加料 、 預(yù)塑化 ） 時(shí)間及其他輔助 （ 開模 、 脫 模 、 嵌件安放 、 閉模 ） 時(shí)間 。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 熱塑性塑料注射成型 三 、 設(shè)備儀器與原料 1. 設(shè)備儀器 2. 原料 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 熱塑性塑料注射成型 圖 41 移動(dòng)螺桿式注射劑結(jié)構(gòu)示意圖 1．動(dòng)模飯； 2．注射模具； 3．定模板； 4．噴嘴； 5．料斗； 6．螺桿傳動(dòng)齒輪； 7．注射油缸； 8．液壓泵； 9．螺桿； 10．加熱料筒； 11．加熱器； 12．頂出桿（銷）； 13．鎖模油缸 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 熱塑性塑料注射成型 四 、 準(zhǔn)備工作 1. 原料淮備 ， 干燥 PP或 PS樹脂 。 2. 詳細(xì)觀察 ， 了解注射機(jī)的結(jié)構(gòu) ， 工作原理 ， 安全操作等 。 3. 擬定各項(xiàng)成型工藝條件 。 4. 安裝模具并進(jìn)行試模 。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 熱塑性塑料注射成型 五 、 實(shí)驗(yàn)步驟 1. 注射機(jī)開車； 2. 設(shè)定各項(xiàng)成型工藝條件 ， 對(duì)料筒進(jìn)行加熱 ， 達(dá)到 預(yù)定溫度后 ， 穩(wěn)定 30min； 3. 注射成型操作； 4. 重復(fù)上述操作程序 ， 在不同保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間 下注射制品； 5. 測(cè)定制品的成型收縮率 ， 測(cè)試注射樣品的力學(xué)性 能 。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 熱塑性塑料注射成型 六 、 數(shù)據(jù)處理 測(cè)量注射模腔的單向長(zhǎng)度 L1， 測(cè)量注射樣品在 室溫下放置 24h后的單向長(zhǎng)度 L2， 按下式計(jì)算成型收 縮率： 100%121 ???LLL收縮率高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 熱塑性塑料注射成型 七 、 注意事項(xiàng) 1. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求可選用點(diǎn)動(dòng) 、 手動(dòng) 、 半自動(dòng) 、 全 自動(dòng)等操作方式 ， 選擇開關(guān)設(shè)在控制箱內(nèi) 。 2. 在行駛操作時(shí) 。 須把限位開關(guān)及時(shí)間繼電器調(diào)整 到相應(yīng)的位置上 。 3. 未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室工作人員的許可 ， 不得操作注射機(jī)或 任意動(dòng)注射機(jī)控制儀表上的按鈕和開關(guān) 。 4. 不得將金屬工具接觸模具型腔 。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)五 聚合物拉伸性能測(cè)試 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? （ 1）繪制聚合物的應(yīng)力 應(yīng)變曲線。測(cè)定其屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率； （ 2）觀察不同聚合物的拉伸特征，了解測(cè)試條件對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響； （ 3）熟悉電子拉力機(jī)原理以及使用方法。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 二、實(shí)驗(yàn)原理 ? 拉伸實(shí)驗(yàn)是在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度和速度條件下，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣沿縱軸方向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷，直到試樣被拉斷為止。用于聚合物應(yīng)力 應(yīng)變曲線測(cè)定的電子拉力機(jī)是將試樣上施加的載荷、形變通過壓力傳感器和形變測(cè)量裝置轉(zhuǎn)變成電信號(hào)記錄下來，經(jīng)計(jì)算機(jī) 處理后，測(cè)繪出試樣在拉伸變形過程中的拉伸應(yīng)力 應(yīng)變曲線。從應(yīng)力 應(yīng)變曲線上可得到材料的各項(xiàng)拉伸性能指標(biāo)值：如拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、偏置屈服應(yīng)力、拉伸彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率等。 ? 應(yīng)力 應(yīng)變曲線一般分兩個(gè)部分：彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū)。在彈性變形區(qū)域，材料發(fā)生可完全恢復(fù)的彈性變形，應(yīng)力與應(yīng)變呈線性關(guān)系，符合虎克定律。在塑性變形區(qū)，形變是不可逆的塑性形變。應(yīng)力和應(yīng)變?cè)黾硬辉俪收汝P(guān)系，最后出現(xiàn)斷裂。 ? 不同的高聚物材料、不同的測(cè)定條件，分別呈現(xiàn)不同的應(yīng)力 應(yīng)變行為。根據(jù)應(yīng)力 應(yīng)變曲線的形狀，目前大致可歸納成五種類型。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 二、實(shí)驗(yàn)原理 （ 1）軟而弱 拉伸強(qiáng)度低，彈性模量小。且伸長(zhǎng)率也不大，如溶脹的凝膠等。 （ 2）硬而脆 拉伸強(qiáng)度和彈性模量較大，斷裂伸長(zhǎng)率小，如聚苯乙烯等。 （ 3）硬而強(qiáng) 拉伸強(qiáng)度和彈性模量較大，且有適當(dāng)?shù)纳扉L(zhǎng)率，如硬聚氯乙烯等。 （ 4）軟而韌 斷裂伸長(zhǎng)率大，拉伸強(qiáng)度也較高，但彈性模量低，如天然橡膠、順丁橡膠等。 （ 5）硬而韌 彈性模量大，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率也大，如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、尼龍等。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 二、實(shí)驗(yàn)原理 ?影響聚合物拉伸強(qiáng)度的因素有： （ 1）高聚物的結(jié)構(gòu)和組成 聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布、取代基、交聯(lián)、結(jié)晶和取向是決定其機(jī)械強(qiáng)度的主要內(nèi)在因素；通過在聚合物中填加填料，采用共聚和共混方式來改變高聚物的組成可以達(dá)到提高聚合物的拉伸強(qiáng)度的目的。 （ 2）實(shí)驗(yàn)狀態(tài) 拉伸實(shí)驗(yàn)是用標(biāo)準(zhǔn)形狀的試樣，在規(guī)定的標(biāo)淮化狀態(tài)下測(cè)定聚合物的拉伸性能。標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)包括：試樣制備、狀態(tài)調(diào)節(jié)、實(shí)驗(yàn)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)條件等。 高分子材料工程綜合實(shí)驗(yàn) 三、儀器與樣品 1．儀器 （ 1）拉力試驗(yàn)機(jī) CMT系列微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)。 （ 2）游標(biāo)卡尺。 2．試樣
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