[工學(xué)]互換性與測試基礎(chǔ)_第十一章演示文稿(編輯修改稿)
2024-11-14 23:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 b≥8時(shí) )按 6級(jí)。鍵槽兩側(cè) Ra=~， 鍵槽兩側(cè)取 鍵槽底取 解 畫出鍵與鍵槽配合公差帶圖。 ， 17 解 計(jì)算鍵與軸槽、輪轂槽的配合間隙。 1）鍵與軸槽和鍵與轂槽一樣： Xmax=（ ） = Xnin===Ymax 解 指出鍵與軸槽、輪轂槽的配合種類。 1）鍵與軸槽、與轂槽： 解 將各尺寸結(jié)果標(biāo)注在零件簡圖上。 軸槽 轂槽 均是過渡配合。 18 第三節(jié)：矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 一、矩形花鍵的定心方式 矩形花鍵聯(lián)結(jié)的主要功能 保證內(nèi)外花鍵的同軸度和傳遞扭矩運(yùn)動(dòng)。 主要參數(shù)： 大徑 D、小徑 d、鍵寬 B。如圖示 采用小徑 d定心的優(yōu)點(diǎn)： 1）花鍵孔熱處理變形可用內(nèi)圓磨修正。圖示 （因工件熱處理后硬度高，拉刀易磨損） 2）花鍵軸小徑 d可用成型磨保證。如圖示 大徑 D、小徑 d、鍵寬 B 三種定心方式： 國家標(biāo)準(zhǔn)定心方式： 矩形花鍵采用小徑 d定心。 19 二、矩形花鍵的公差與配合 采用基孔制（國標(biāo)定） 目的：減少拉刀數(shù)目。 （拉刀制造復(fù)雜，成本高） 花鍵工作形式 1）滑動(dòng)、緊滑動(dòng)： 花鍵套可改變軸向位置 （如常見的雙聯(lián)滑移齒輪） 2）固定：只傳遞扭矩。 （傳遞的力大，精度高） 配合性質(zhì) 通過改變花鍵軸的 d 、 B 的公差達(dá)到滑動(dòng)或固定。 花鍵常用的配合性質(zhì) 見 P225表 117不同的裝配形式，配合性質(zhì)不同。 例：一般用途，均是基孔制， 滑動(dòng)配合。如下圖 根據(jù)大徑 D、小徑 d、鍵寬 B的 尺寸，查出極限偏差，可計(jì) 算出配合間隙。 20 三、矩形花鍵的形位公差 主要是小徑 d形狀公差、鍵槽 位置、對稱度、等分度公差。 （一）小徑 d的極限尺寸應(yīng) 遵守包容要求圈 E。如圖 內(nèi)徑 d=28； f7； 7級(jí)精度； 評定基準(zhǔn) A 圈 E： d尺寸應(yīng)遵守包容要求。即： 1） d處于 MMC（最大實(shí)體狀體）時(shí)， 必須是理想形狀，即形狀誤差 =0。 （ MMS最大實(shí)體尺寸由 f7的值決定） 2）只有 d＜ MMC時(shí)，才允許有形狀誤差。 （即形狀誤差應(yīng)包容在 f7限定變化的尺寸范圍內(nèi)） 如下圖 P225圖 115 21 （二）花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實(shí)體要求 （見上圖 67d10EQS） 6個(gè)鍵 B= IT10級(jí)、 EQS：均勻分布。 位置度允差 ； 6個(gè)鍵的角位置允差 ； 圈 M：表示允差在 MMC下。 A圈 M：基準(zhǔn) A同時(shí)也應(yīng)在 MMC下， 即在由 d10控制的最大尺寸下。 22 （三）鍵和鍵槽的對稱度公差、等分度公差應(yīng)遵守獨(dú)立原則。 獨(dú)立原則： 圖紙上給出的形位公差與尺寸公差無關(guān)。 單件小批量時(shí)，可用對稱度控制。其標(biāo)注方法如： P226圖 116 等分度公差 EQS=對稱度的公差值 表 119 如下圖 23 四、矩形花鍵的圖樣標(biāo)注 裝配圖 零件圖 1）花鍵軸如下圖 2 Φ23f7圈 E：應(yīng)遵守包容要求。 在花鍵軸最小時(shí) dmin，允許有形狀誤差。 在花鍵軸最大時(shí) dmax，形狀誤差 =0。 當(dāng) ，允許形狀誤差 0。 當(dāng) ，允許形狀誤差 。 02 04 ??即 ： Φ23f7 =Φ 分析 圖 2 圖 1 24 2）花鍵孔如下圖 2 注：花鍵孔 d的尺寸應(yīng)遵守包容要求。 在 d尺寸 MMC， max時(shí)，形狀誤差 =0， 在 d尺寸 MMC＜ max時(shí)，才允許有形狀誤差。 圖 1 圖 2 25 舉例 1： 6 23H7/g7 26H10/a11 6H11/f9 確定矩形花鍵中內(nèi)外花鍵的小徑、大徑、鍵寬、 鍵槽寬的極限偏差、位置度公差。并指出各自應(yīng)遵守的 公差原則。 解： ?? ?? ??解一、查表求各自尺寸的極限偏差 軸： 23g7= 26H10/a11 軸： 26a11= 6H11/f9
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