生產(chǎn)管理生產(chǎn)異常管理(編輯修改稿)
2024-11-14 17:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最長為二周 ﹐ 結(jié)案越快 ﹐ 材料的周轉(zhuǎn)率越高 ﹒ 效率越高 ? 物料控制 一 ﹒ 物料定位 .標示 : 擺放 :要按機種 .工單 .料號擺放 。 標示 :要清楚了然 .做到不管誰帶線都能一清二楚 。 帳務(wù) :建立帳本 .數(shù)量清楚和電腦帳能吻合上 . 二 ﹒ 生產(chǎn)中材料應(yīng)注意事項 : 1. 加工料 : 加工料 :材料按料號 .品名存放 ,加工好的材料和待加工的料必須分開 ,加工好的料在包裝上注明品名 .料號 .數(shù)量 .發(fā)放時必須要建立帳本 .領(lǐng) .發(fā)人要簽核 . 1).正常生產(chǎn)物料在不停地流動 .主要控制好投入和產(chǎn)出 .投 入是按標準產(chǎn)能上料 ( .按整盤 .整合料給予上料 .做好上料紀錄 )每天核對 WIP狀況 .清點各種材料和 WIP是否相符 (這一點至關(guān)重要 ). 2).轉(zhuǎn)線 生產(chǎn)中 .由于缺料或緊急生產(chǎn)調(diào)整 .必須轉(zhuǎn)線 .第一動作就是要求清理 各工位的材料 .做好標示 .檢查歸位 .清點 .核對 .換上另一種機種的材料上線 .正常生產(chǎn) . 3).付用料的使用 : 遇有付用料 . 必須要知道是何種料替付 ,一定要是有付用仙單 .且有品保 . 工程人員簽核確認方可使用 .直到到了正常料后 .立即停止使用付用料 . 4).工程變更材料處理 : 生產(chǎn)中 ,由于工程變更 ,材料要相應(yīng)的變更 .要核對手中的WIP,包括材料 .半成品 .生管下工單 .維護變更材料 . 5.)壞料處理 : 制程中 ,難免不會出現(xiàn)來料不良及作業(yè)造成不良等物料 .要及時整理 ,及時辦理退料 .追蹤補料狀況 ,時間不得超過三天.以免影響工單結(jié)案 . 6.)挪料 : 生產(chǎn)機種越多 ,共用料也會越來越多 ,生產(chǎn)臨時調(diào)整 ,有些材料需從 A工單挪到 B工單 ,辦理假退假領(lǐng) ,以求工單材料數(shù)量正確 . 7.)維修料的處理 生產(chǎn)中不良品要維修 ,必須備配些維修料 ,維修料有兩中途徑 : 。 :單價低于 .開立非工單領(lǐng)用 .(SMT貼片料 .AI料 )維修料盡量不要和生產(chǎn)線混在一起 .萬不得已先借用生產(chǎn)線的物料 .后補領(lǐng)歸還 . 3. 物料盤點 生產(chǎn)中材料難免多少與帳面會有所出入 ,為
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