特種陶瓷課件53mgo，beo陶瓷20091113(編輯修改稿)
2024-11-14 17:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，理論密度為 。 在高溫下比體積電阻高，介質(zhì)損耗低，介電系數(shù)為 。MgO在高于 2300 ℃ 易揮發(fā)，因此 MgO制品一般限制在 2200 ℃ 以下使用。 ? MgO陶瓷對(duì)堿性金屬熔渣有較強(qiáng)的抗侵蝕能力，同時(shí)不少金屬如鐵、鎳、釷、鋅等都不 MgO起作用。因此 MgO陶瓷可用作熔煉金屬的坩堝，澆注金屬的模子，高溫?zé)犭娕嫉谋Ｗo(hù)管，以及高溫爐的爐襯材料等。 ? MgO在空氣中容易吸潮水化生成 Mg(OH)2 ，在制造及使用過(guò)程中都必須注意。為了減少吸潮，應(yīng)適當(dāng)提高煅燒溫度，增大粒度，或添加一些添加劑如 TiO Al2O V2O5等。 二、 BeO陶瓷 1. BeO陶瓷的制造工藝 ? 原料顆粒大小 。顆粒直徑在 1~2um時(shí)，活性大，但干燥和燒成收縮也大，易造成變形和開(kāi)裂。顆粒直徑在 20~100um時(shí)，活性太小，難于燒結(jié)。只有顆粒直徑為 10~20um時(shí)，才具有良好的成型和燒結(jié)性能，其氣孔率低，能獲得性能良好的BeO陶瓷制品。 ? 預(yù)燒 在 1000~1200℃ 的氫氣氣氛中進(jìn)行。 ? 為了提高坯體的致密性，減少氣孔率，最好 采用等靜壓成型 及熱壓燒結(jié)。 ? BeO陶瓷的燒成是在約 1800 ℃ 的煤氣窯或油窯中進(jìn)行。在燒成時(shí)，為避
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