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特種陶瓷課件53mgo,beo陶瓷20091113-在線瀏覽

2024-12-05 17:31本頁面
  

【正文】 . MgO陶瓷的制造工藝 ? 配料: 1)為了促進(jìn)燒結(jié)以及使晶粒能稍微長大些,以及為了減 少制備的水化傾向,可加入一些添加劑,如 TiO Al2O V2O5等。 ? 研磨: 研磨原料時用的磨襯及磨球都要用陶瓷材料制成,不能采用鋼球。 ? 成形: 成型方法可采用半干壓法、注漿法、熱壓鑄法和熱壓法。2) 制備注漿成型的漿料,要以無水乙醇作介質(zhì),以免 MgO水化膨脹。 ? 4)采用熱壓法得到的產(chǎn)品體積密度可接近理論密度值。 ? 干燥: 脫模后坯料在 70℃ 溫度下干燥,以排除坯體中的水分。 3. MgO陶瓷的性質(zhì)與應(yīng)用 ? MgO陶瓷熔點(diǎn) 2800 ℃ ,理論密度為 。MgO在高于 2300 ℃ 易揮發(fā),因此 MgO制品一般限制在 2200 ℃ 以下使用。因此 MgO陶瓷可用作熔煉金屬的坩堝,澆注金屬的模子,高溫?zé)犭娕嫉谋Wo(hù)管,以及高溫爐的爐襯材料等。為了減少吸潮,應(yīng)適當(dāng)提高煅燒溫度,增大粒度,或添加一些添加劑如 TiO Al2O V2O5等。顆粒直徑在 1~2um時,活性大,但干燥和燒成收縮也大,易造成變形和開裂。只有顆粒直徑為 10~20um時,才具有良好的成型和燒結(jié)性能,其氣孔率低,能獲得性能良好的BeO陶瓷制品。 ?
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