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特種陶瓷課件5章結(jié)構(gòu)陶瓷-51氧化鋁陶瓷20091123-在線瀏覽

2025-03-05 17:00本頁(yè)面
  

【正文】 粒徑 的 γAl2O3晶體組成的多孔球形聚集體,其空隙率約為 30%,平均粒徑為 40~70um。另外,在電真空瓷件中,工業(yè)氧化鋁不得含有 氯化物、氟化物 等,因?yàn)樗鼈兡芮治g電真空裝置。其 Al2O3含量可達(dá) 99%以上, Na2O 含量可減少至 %~%。這一系列的電熔剛玉由于熔點(diǎn)高、硬度大,是制造高級(jí)耐火材料以及高硬磨料磨具的優(yōu)質(zhì)原料(剛玉熔點(diǎn)為 2050 ℃ ,莫氏硬度為 10)。由于工業(yè) Al2O3中含有 γAl2O3 ,它在 1200 ℃ 以上將不可逆轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)變?yōu)?αAl2O3 ,同時(shí)伴有 14%左右的體積收縮。 ? 2)排除 Al2O3原料中的 Na2O , 提高原料的純度。添加物可以降低預(yù)燒溫度、促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)化、排除 Na2O等雜質(zhì)。 2)預(yù)燒質(zhì)量與 預(yù)燒溫度 有關(guān)。一般情況下, Al2O3 粉體煅燒溫度控制在 1400~1450 ℃ 。以 CO+H2最好。 由于 αAl2O3結(jié)構(gòu)致密不會(huì)吸附染料,而 γAl2O3是多孔的球體結(jié)構(gòu),吸附能力強(qiáng),因此可以通過(guò)吸附染料的多少來(lái)判斷轉(zhuǎn)化的程度。未轉(zhuǎn)化完全的 Al2O3顏色深,轉(zhuǎn)化完全的 Al2O3則染色淺。 (2)光學(xué)顯微鏡法。在偏光顯微鏡下,如果測(cè)得折射率大于 αAl2O3 ,相反,小于 γAl2O3 。 對(duì)于 αAl2O3和 γAl2O3而言, αAl2O3密度大,接近理論密度;而 γAl2O3密度小。 五、 Al2O3陶瓷的生產(chǎn)工藝 Al2O3的生產(chǎn)工藝,大體要經(jīng)過(guò)下面 幾個(gè)主要工序: 原料煅燒 磨細(xì) 配方 加粘結(jié)劑 成型 素?zé)? 修坯 燒結(jié) 表面處理 1. 磨細(xì) ? 由于 顆粒細(xì)度 對(duì)制品性能影響很大,預(yù)燒過(guò)的 Al2O3需要粉碎磨細(xì)。 制作氧化鋁陶瓷的微粉最佳粒度為~1um, 我國(guó)目前一般在 7um, 這是國(guó)內(nèi)氧化鋁陶瓷質(zhì)量不如國(guó)外產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因。 小于 1um的顆粒應(yīng)為 15%~30%,但是當(dāng)含量大于 40%時(shí),易造成重結(jié)晶,晶體發(fā)育過(guò)大,氣孔易封閉在晶粒內(nèi),使性能變壞。 因此,大小顆粒應(yīng)合理級(jí)配。濕磨比干磨效率較高。 2. 混料及添加劑 由于氧化鋁陶瓷成形料是以瘠性料為主, 常需要加入 聚乙烯醇、石蠟等 粘結(jié)劑 和乙酸乙烯酯、羥甲基纖維素等 塑化劑 ,基于親水、疏水兩種粘結(jié)劑優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的原理,使用復(fù)合粘結(jié)劑使干燥坯體強(qiáng)度大大增加。 3. 生坯的干燥與素?zé)? ? 水分及添加劑的排除易使坯體產(chǎn)生缺陷、變形甚至倒塌 ,所以在坯體干燥和素?zé)^(guò)程中,要嚴(yán)格控制升溫速度,否則會(huì)因溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力使坯體開裂。 ? 素?zé)?溫度太低 不能完全排除其中的添加劑和水分,素坯的強(qiáng)度低; 溫度太高 會(huì)使坯體燒結(jié)難以加工處理。 影響 Al2O3陶瓷燒結(jié)的因素: (
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