【文章內(nèi)容簡介】 穩(wěn)定狀態(tài) 在保證人員 、 設備安全的基礎上 ， 裝置從初始狀態(tài)到最終狀態(tài)的必經(jīng)過程中 ， 可以 停留較長時間 ， 進行 條件確認或問題處理 的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài) 。 包括：初始狀態(tài) 、 最終狀態(tài)和過渡的穩(wěn)定狀態(tài) 。 ?開 、 停工規(guī)程的初始狀態(tài)對應裝置開 、 停工的起步狀態(tài)； ?最終狀態(tài)是裝置執(zhí)行規(guī)程之后的目標狀態(tài)； ?穩(wěn)定狀態(tài)描述開停工過程中工藝和設備相對穩(wěn)定和安全的所必要的過渡狀態(tài) 。 一、操作規(guī)程的理念 41 （ 2） 操作規(guī)程 操作規(guī)程是將裝置從初始狀態(tài)通過一定的 順序 （含協(xié)同、輔助操作），過渡到最終狀態(tài)的一系列 準確 的操作。 中間經(jīng)過多個穩(wěn)定狀態(tài)。 一、操作規(guī)程的理念 42 穩(wěn)定狀態(tài)的特征： ? 可以停留較長時間，進行條件確認或問題處理； ? 需要狀態(tài)確認（條件檢查）。 ? 從一個穩(wěn)定狀態(tài)經(jīng)過一系列操作達到下一個穩(wěn)定狀態(tài)； ? 執(zhí)行操作過程中遇到異常可以回到上一個穩(wěn)定狀態(tài)，確保安全地逐漸過渡到最終狀態(tài)。 一、操作規(guī)程的理念 43 ? 按照裝置開工過程的特征，集體研究確定裝置的 穩(wěn)定狀態(tài)； ? 一個裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過多，應以常規(guī)開停工大步驟為基礎。 穩(wěn)定狀態(tài)的確定： 一、操作規(guī)程的理念 44 序號 狀態(tài) 描述 1 初始狀態(tài) S0 裝置柴油油運結(jié)束 2 穩(wěn)定狀態(tài) S1 柴油置換完全，轉(zhuǎn)去原油罐開路循環(huán) 3 穩(wěn)定狀態(tài) S2 建立原油冷循環(huán) 4 穩(wěn)定狀態(tài) S3 系統(tǒng) 250℃ 恒溫熱緊結(jié)束 5 穩(wěn)定狀態(tài) S4 常壓系統(tǒng)各側(cè)線已全開放 6 穩(wěn)定狀態(tài) S5 減壓系統(tǒng)各側(cè)線已全開放，減壓爐出口 390℃,減壓塔頂真空度 95KP a以上。 7 最終狀態(tài) FS 常減壓開工正常，裝置按生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。 例 : 常減壓 裝置引原油開工 : 一、操作規(guī)程的理念 45 大連石化 1000萬噸 /年 CDU開工過程 穩(wěn)定狀態(tài)和操作步驟 項目 穩(wěn)定狀態(tài) 操作步驟數(shù) 蒸汽吹掃貫通 2 706 水聯(lián)運 3 610 柴油試運 4 430 投料試車 7 709 合計 16 2455 一、操作規(guī)程的理念 46 操作規(guī)程的任務 ? 操作規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗，做到規(guī)范化，確保同一操作的統(tǒng)一性，成為必須嚴格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全。 ? 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細致、準確，有利于裝置和設備的可靠運行。 ? 操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、提高質(zhì)量有機地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率。 ? 操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責，做到分工明確、配合密切。 ? 操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實踐中不斷完善，實現(xiàn)從理論到實踐的螺旋式提高。 一、操作規(guī)程的理念 47 操作規(guī)程的分級 規(guī)程中的技術信息量非常大 ， 通過綱 — 目分級來攜領和建構其內(nèi)容 。 分為三級： A級：綱要 。 是整個規(guī)程的總體框架和主體結(jié)構 ， 規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài) 。 對所有穩(wěn)定狀態(tài)及其該狀態(tài)下的操作目標進行詳細規(guī)劃 。 主要用于統(tǒng)籌各個崗位或系統(tǒng)的操作 。 B級：描述詳細操作過程 。 是不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作 。 包括初始狀態(tài)卡 、 穩(wěn)定狀態(tài)卡 、 最終狀態(tài)卡；操作目標以及目標下全部具體操作動作 。 C級：要點和說明 。 主要針對操作動作進行解釋 ， 為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明 。 比如安全 、 設備 、 工藝流程圖解等 。 一、操作規(guī)程的理念 48 操作規(guī)程的構成 第一章 工藝技術規(guī)程 第二章 操作指南 第三章 開工規(guī)程 第四章 停工規(guī)程 第五章 專用設備操作規(guī)程 第六章 基礎操作規(guī)程 第七章 事故處理預案 第八章 操作規(guī)定 第九章 儀表控制系統(tǒng)操作規(guī)程 第十章 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護 第十一章 附錄 每一章詳細內(nèi)容見 《 煉化企業(yè)生產(chǎn)受控管理制度匯編（征求意見稿） 》 一、操作規(guī)程的理念 49 工藝技術規(guī)程的主要內(nèi)容 ? 裝置概況： 生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況； ? 工藝原理： 裝置的工藝原理描述 ? 工藝流程： 裝置的工藝流程簡述； ? 工藝指標： 包括原料指標，半成品、成品指標，公用工程指標，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標。 ? 生產(chǎn)流程圖： 工藝流程圖、工藝流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定； ? 裝置的平面布置圖： 須標出危險點、報警器、滅火器位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖； ? 設備、儀表明細： 將設備、儀表分類列表，注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設計性能參數(shù)等。 一、操作規(guī)程的理念 50 基礎操作規(guī)程 以機 、 泵 、 加熱爐 、 換熱器 、 罐和塔等基本設備操作建立的操作規(guī)程 。 是整個操作規(guī)程的基礎 。 例： ? 機泵的開、停與切換操作 離心泵的開、停與切換操作 柱塞泵 、 隔膜泵 、 齒輪泵的開 、 停與切換操作 ? 風機的開 、 停與切換操作 ? 冷換設備的投用與切除 (適用于中 、 低壓冷換設備 ) ? 加熱爐的開停與操作 ? 關鍵部位取樣操作程序及注意事項 一、操作規(guī)程的理念 51 操作規(guī)程統(tǒng)籌圖 A級：綱要 B級：操作步驟 C級：要點和說明 基礎操作規(guī)程 （執(zhí)行操作的基礎） 停工 規(guī)程 事故處理預案 操作指南 長期 操作規(guī)定 臨時 操作規(guī)定 定期 工作規(guī)定 范圍和目標 控制對象 影響因素分析 控制對策 失效處理 退守狀態(tài) ?工藝技術規(guī)程 附錄 （工藝過程和操作量化的基礎 ） 開工 規(guī)程 ?安全生產(chǎn)及環(huán)境保護 ?操作規(guī)定 （日常管理的基礎） 儀表控制系統(tǒng)操作法 （控制方法基礎 ） 專用設備操作規(guī)程 閉環(huán)管理 環(huán)環(huán)相扣 分級控制 完整準確 操作規(guī)程各部分的邏輯關系 正常運行 一、操作規(guī)程的理念 52 二、操作規(guī)程的編寫要素 53 語句構成 [M ] 聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進裝置 操 作 性 質(zhì) 代 碼 操 作 者 代 號 謂 語 賓 語 賓 語 補 足 語 一個動作規(guī)定了： 動作的性質(zhì)， 執(zhí)行人， 動作的內(nèi)容； 要求達到的目的。 二、操作規(guī)程的編寫要素 54 文字表達方式： “ （ 操作者代號 ） +（ 操作性質(zhì)代號 ） +（ 謂語動詞 ） +（ 賓語 ） ” 的語言格式表達要闡述的內(nèi)容 ， 且每一句話只表明一項動作 。 二、操作規(guī)程的編寫要素 55 舉例說明： M 確認用火作業(yè)票辦理完畢 (Ｐ ) 確定一個準備點火的長明燈 [Ｐ ] 將該火嘴的軟聯(lián)接固定好并將其拿出爐膛；或?qū)⒃摶鹱斓拿ぐ宀鹣? 操作順序號 操作 者 代號 操作性質(zhì) 代號 二、操作規(guī)程的編寫要素 56 操作性質(zhì)代號 （ ） 表示確認； [ ] 表示操作； ＜ ＞ 表示安全確認操作。 [ ] [ ] 表示同時操作 （ I / P） 表示共同確認（ 錯誤） 二、操作規(guī)程的編寫要素 57 操作者代號 用操作者代號表明操作者的崗位 。 班長用 M表示； （ management ） 內(nèi)操 I表示； （ instrument ） 外操用 P表示 。 （ plant ） 二、操作規(guī)程的編寫要素 58 操作者代號填入上述操作性質(zhì)代號中 ，兩者組合使用 。 例如： I 確認 H2S氣體報警儀測試合格 (P ) 確認一個準備點火的燃料氣主火嘴 [M ] 聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進裝置 錯誤： [M / I] 聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進裝置 二、操作規(guī)程的編寫要素 59 狀態(tài)卡 最終狀態(tài) FS 換熱器正常運行 舉例說明： （Ｐ）一確認換熱器無泄漏 ［Ｐ］一按要求進行熱緊 ［Ｐ］一檢查調(diào)整換熱器冷介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量 ［Ｐ］一檢查調(diào)整換熱器熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量 ［Ｐ］一放火炬線或密閉放空線加盲板 ［Ｐ］一放空閥和排凝閥加盲板或絲堵 （Ｐ）一確認換熱器運行正常 ［Ｐ］一恢復保溫 最終狀態(tài)確認： （Ｐ）一換熱器冷介質(zhì)入口、出口溫度、壓力和流量正常 （Ｐ）一換熱器熱介質(zhì)入口、出口溫度、壓力和流量正常 （Ｐ）一換熱器排凝放火炬線加盲板 （Ｐ）一換熱器放空閥、排凝閥加盲板或絲堵 二、操作規(guī)程的編寫要素 60 提示卡 在操作步驟之間 ， 作必要 、 準確的有關安全 、 操作要求等方面的提示 。 舉例說明： [P ] 關閉吹掃氣體閥 (P ) 采樣分析燃料氣管線中的可燃氣體含量 P 確認燃料氣系統(tǒng)吹掃置換合格 [P ] 打開燃料氣管線上的放空閥和排凝閥 [P ] 燃料氣系統(tǒng)加盲板隔離 注意：如果可燃氣體含量不合格 ， 則用吹掃氣體 （ N2或蒸汽 ） 繼續(xù)吹掃 （ 重復 作 ） 重新分析可燃氣體含量直至合格為止 。 二、操作規(guī)程的編寫要素 61 注意問題：提示內(nèi)容必須細致、量化。 舉例說明： [P ] － 催化劑硫化過程中，記錄冷高分液面，液面較高時排放部分酸性水 [P ] － 配合化驗采樣每小時分析一次酸性水中的硫含量 注 意： 硫化期間采樣時防止硫化氫中毒 （不細致，沒有量化，注意細節(jié)） 二、操作規(guī)程的編寫要素 62 (見特殊操作指南三：爆炸氣體分析 ) (M ) –聯(lián)系化驗人員爐膛爆炸氣采樣 [P ] –配合、監(jiān)督采樣 M 確認爐膛爆炸氣分析合格 （見 C級 ） P 確認配備有防護面罩的頭盔 P 確認配備有長袖筒的防火手套 P 確認配備有防火服 M 確認爐區(qū)具備點火操作條件 M 確認用火作業(yè)票辦理完畢 (P ) 確定一個準備點火的長明燈 [P ] 將該火嘴的軟聯(lián)接固定好并將其拿出爐膛；或?qū)⒃摶鹱斓拿ぐ宀鹣? [P ] 調(diào)節(jié)二次通風門 [I ] 調(diào)節(jié)煙道擋板 (I ) 確認爐膛負壓在工藝要求范圍內(nèi) 舉例說明： 二、操作規(guī)程的編寫要素 注意： 如果爆炸性氣體分析不合格 ， 首先檢查燃料氣流程 ， 是否有燃料氣串入 ， 并用吹掃蒸汽 （ 或氮氣 、 空氣 ， 見 C級 ）對爐膛進行吹掃或通風 ，確認并處理正常后 ， 重新做爆炸性氣體分析直至合格 。 爆炸氣分析合格與點火時間差應在 15分鐘內(nèi) 。 在點火前應使用便攜式爆炸氣分析儀測試合格 ，立即點火 。 63 三、全面修訂操作規(guī)程的思路 64 操作規(guī)程修訂內(nèi)容 第一章 工藝技術規(guī)程 第二章 操作指南 第三章 開工規(guī)程 第四章 停工規(guī)程 第五章 專用設備操作規(guī)程 第六章 基礎操作規(guī)程 第七章 事故處理預案 第八章 操作規(guī)定 第九章 儀表控制系統(tǒng)操作規(guī)程 第十章 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護 第十一章 附錄 做 重 大 修 改 增加 完善 完善 三、全面修訂操作規(guī)程的思路 65 操作規(guī)程的修訂原則 ? 完善工藝技術規(guī)程，建立新的操作規(guī)程，對執(zhí)行操作部分作重大修改，提高嚴肅性、準確性； ? 操作規(guī)程各部分合訂出版 （正本）， 同時保存 電子版本 ，便于及時更新； ? 落實崗位操作卡片要求，以活頁的形式出版開工規(guī)程、停工規(guī)程、專用設備操作規(guī)程和基礎操作規(guī)程的單行本，隨時使用。 ? 系統(tǒng)操作條件下，按照組成裝置的各部分（系統(tǒng)）編制； ? 編寫方式：管理人員、技術人員、班長和崗位操作人員構成的修訂小組編寫初稿，集體討論，全員參加；統(tǒng)一編制 ? 基礎操作規(guī)程樣本，各單位結(jié)合實際修訂：包括管