[工學(xué)]第四章自動(dòng)化(編輯修改稿)
2024-11-09 17:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 此，建立系統(tǒng)的功能模型是總體方案設(shè)計(jì)的一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容。 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 二、系統(tǒng)具有的基本功能 1)信息變換功能 2)制造變換功能 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 三、建立系統(tǒng)功能模型的方法與步驟 建立系統(tǒng)功能模型的條件和方法 1)能夠從各個(gè)側(cè)面全面描述系統(tǒng)； 2)系統(tǒng)描述簡(jiǎn)單明了，容易讀懂，便于理解； 3)具有嚴(yán)格的建模規(guī)則，不會(huì)產(chǎn)生二義性； 4)所建立模型應(yīng)能夠用來進(jìn)行系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)。 1)結(jié)構(gòu)化分析法 SA 2)結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)法 SD 3)功能模型法 IDEF0 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 第六節(jié) 設(shè)備配置及布局設(shè)計(jì) 典型自動(dòng)化制造系統(tǒng)有三個(gè)重要組成部分： 1)能獨(dú)立工作的工作站 2)物料運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng) 3) 運(yùn)行控制與通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 一、設(shè)備配置 (一 )設(shè)備的選擇原則 1)質(zhì)量 2)生產(chǎn)率 (時(shí)間 ) 3)柔性 4)成本 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 獨(dú)立工作站的設(shè)備配臵 1．機(jī)械加工工作站 2．工件裝卸站 3．工件檢測(cè)站 4．清洗工作站 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) (三 )物料運(yùn)貯系統(tǒng)的設(shè)備配置 1．工件運(yùn)貯系統(tǒng)的設(shè)備配臵 (1)工件搬運(yùn)系統(tǒng) (2)托盤 (3)托盤緩沖站 (4)夾具 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)和選用自動(dòng)化制造系統(tǒng)托盤夾具應(yīng)遵循原則： 1)為簡(jiǎn)化定位和安裝，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的坐標(biāo)原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。 2)夾具元件數(shù)應(yīng)盡可能少，元件的強(qiáng)度和剛度要高，使用方便、合理，應(yīng)設(shè)有能將工件托起一定高度的等高塊元件，便于沖洗和清除切屑。 3)夾具與托盤一起移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)不與機(jī)床發(fā)生干涉。 4)盡可能采用工序集中的原則，在一次裝夾中能對(duì)工件多面進(jìn)行加工，以框架式或臺(tái)架式夾具為好。 5)當(dāng)工件結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí)，應(yīng)盡可能在一個(gè)夾具上裝夾多個(gè) (或多種 )工件，以減少夾具數(shù)量或種類、提高機(jī)床的利用率。 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 2．刀具運(yùn)貯系統(tǒng)的設(shè)備配置 (1)刀具搬運(yùn)系統(tǒng) (2)刀具進(jìn)出站 (3)中央刀庫 3．立體倉庫 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 二、總體平面布局設(shè)計(jì) 布局設(shè)計(jì)的基本原則 1)有利于提高機(jī)床的加工精度。 2)加工機(jī)床與物料運(yùn)輸設(shè)備之間的空間位臵應(yīng)協(xié)調(diào)。 3)計(jì)算機(jī)工作站應(yīng)有合理的空間位臵，通信線路暢通且不受外界強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。 4)確保工作人員的人身安全，應(yīng)設(shè)臵安全防護(hù)柵欄。 5)為便于系統(tǒng)擴(kuò)展．以模塊化結(jié)構(gòu)布局為好。 6)物料運(yùn)輸路線愈短愈好。 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 第七節(jié) 控制結(jié)構(gòu)體系及通信網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計(jì) 一、自動(dòng)化制造系統(tǒng)控制系統(tǒng)的作用 控制系統(tǒng)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)其主導(dǎo)控制作用 二、自動(dòng)化制造系統(tǒng)的遞階控制結(jié)構(gòu) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的控制系統(tǒng)是很復(fù)雜的。對(duì)復(fù)雜控制系統(tǒng)采用遞階控制結(jié)構(gòu)是當(dāng)今的常用方式。 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 實(shí)踐證明，分層遞階控制是一種行之有效的方法。 ，分為相對(duì)簡(jiǎn)單的
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