20xx年華德科技咨詢公司5s管理講座課件(編輯修改稿)
2025-07-05 21:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2. 不管任何行業(yè)展開 5S管理法則推行 ， 都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所；也能帶動全組織進行改善的氣氛；員工認(rèn)為自己有示范作用 ， 將更有改善的意愿 ， 達(dá)到全員參與工作的干勁； 實施 5S活動，亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工，如上所述，實施 5S的優(yōu)點如此之多，當(dāng)然是必須進行5S的理由。 18 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 四 、 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S之間的關(guān)系 5S與管理合理化之間的關(guān)系 5S與 ISO9000之間的關(guān)系 19 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 第 1個 S整理 將有用的東西 定出位置放置 第 5個 S修養(yǎng) 第 4個 S清潔 第 3個 S清掃 地點 物品 區(qū)分 “ 要用 ” 與“ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈 第 2個 S整頓 5S之間的關(guān)系 20 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費 減 少 時 間 上 的 浪 費 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機器設(shè)備的故障率 落實機器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 介高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換 線 時間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 5S與管理合理化關(guān)系 21 5S與 ISO9000關(guān)系 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 內(nèi)容 材料 成品 半成品 文件 目標(biāo) 結(jié)論： 5S是 ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項管理 水平的手段。 22 5S執(zhí)行要領(lǐng) 五 、 5S執(zhí)行要領(lǐng) 開展整理活動要領(lǐng) 開展整頓活動要領(lǐng) 開展清掃活動要領(lǐng) 開展清潔活動要領(lǐng) 開展修養(yǎng)活動要領(lǐng) 23 5S執(zhí)行要領(lǐng) 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 制定 [要 ]和 [不要 ]的判別基準(zhǔn) 不要物品的清除 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量 每日自我檢查 因為不整理而發(fā)生的浪費 空間的浪費 使用棚架或柜櫥的浪費 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費 放置處變得窄小 連不要的東西也要管理的浪費 庫存管理或盤點花時間的浪費 開展整理活動要領(lǐng) 24 5S執(zhí)行要領(lǐng) 前一步驟整理的工作要落實 需要的物品明確放置場所 擺放整齊、有條不紊 地板劃線定位 場所、物品標(biāo)示 制訂廢棄物處理辦法 重點： ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) ● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確
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