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正文內(nèi)容

游泳跳水館施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-11-13 13:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 12 回填時(shí)安排好施工順序; 回填土方應(yīng)分層進(jìn)行,每次填方深度(虛鋪厚度)≤ 300,機(jī)械輾壓加人工夯實(shí); 逐層驗(yàn)收,合格后才可進(jìn)行下層回填作業(yè); 所有回填土方分層做好密實(shí)度試驗(yàn),控制壓實(shí)系數(shù)在設(shè)計(jì)允許范圍≥ ,并作好記錄存檔。 第三節(jié) 游 泳跳水館結(jié)構(gòu)施工 鋼筋工程 原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放: 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料,必須出具出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符,經(jīng)確認(rèn)無誤,方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收,每批驗(yàn)收由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根,應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取,并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn),進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋堆放場(chǎng)地,滿澆一層 C20砼 100厚,并用砼澆成 200179。 200mm的長(zhǎng)條墩,鋼筋分規(guī)格放在長(zhǎng)條墩上,用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài),并設(shè)專人管理。 鋼筋加工 ( 1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 13 無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。 ( 2)鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確,允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定,彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工成半成品后,要按類別、直徑、使用部位掛牌,并分類堆放整齊。 在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換 時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后,由項(xiàng)目工程師簽發(fā)核定單,方能代換,其他人無權(quán)決定。 鋼筋綁扎 ( 1)準(zhǔn)備工作:核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符,準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度,準(zhǔn)備好水泥砂漿墊層。 ( 2)底板鋼筋:綁扎順序:承臺(tái)→地梁筋→板筋。地下室采用天然地基,做砼墊層,樁基承臺(tái)驗(yàn)槽做好防水后即可綁扎鋼筋,地梁按受力關(guān)系,確定好鋼筋的綁扎順序,地梁縱筋伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度必須符合圖紙要求,底板鋼筋綁扎前在砼墊層上彈出鋼筋位置線,鋼筋采用 C20細(xì)石砼保護(hù)層 墊塊?;A(chǔ)梁、底板、外墻外側(cè)面及頂板的保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的厚度留置。底板上層鋼筋采用Φ 25 鋼筋制成工字形撐腳固定,基礎(chǔ)梁主要靠箍筋支撐上層筋,地下室底板的梁板底部縱筋均在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接,面部縱筋在支座處時(shí)搭接,其同一截面范圍內(nèi)的搭接接頭百分率要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。 ( 3)墻、柱縱向鋼筋伸入承臺(tái)或基礎(chǔ)梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度須符合圖紙江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 14 及規(guī)范要求。墻在承臺(tái)或承臺(tái)梁范圍內(nèi)縱筋加設(shè)穩(wěn)定箍筋三道,框支柱在承臺(tái)范圍的箍筋及拉筋的直徑同框支柱間距改為 300mm。 墻、柱縱向筋接頭第一次接頭距樓板面不小于柱截面高度,接頭在任一截面內(nèi)數(shù)量不得超過該截面面積 50%。 柱應(yīng)有部分主筋延伸至上層剪力墻樓板底,原則為“能通則通”不能通的應(yīng)錨入框支梁或上層板內(nèi)≥ 45d,能通入上層墻體范圍的主筋應(yīng)延伸至上層墻頂,當(dāng)柱變截面時(shí),在施工下柱時(shí)應(yīng)留出上柱的插筋,插筋錨入下柱長(zhǎng)度≥ Lae,( Lae 長(zhǎng)度詳見圖紙)上部窗出長(zhǎng)度大于柱截面(每隔一根錯(cuò)開接頭),錨固時(shí),除滿足錨固長(zhǎng)度要求外,尚應(yīng)有不小于 10d 的直鉤長(zhǎng)度,柱的箍筋采用復(fù)合箍筋和拉筋應(yīng)有135176。彎鉤、彎鉤端頭直徑長(zhǎng)度不小于 10d,且拉筋應(yīng)緊靠縱筋并同時(shí)鉤住封閉箍筋及縱向鋼筋。 墻內(nèi)暗柱縱筋 接頭及變截面時(shí)插筋留設(shè)同柱,搭接長(zhǎng)度內(nèi)箍筋間距為 100,暗柱未貫通時(shí)縱筋錨固長(zhǎng)度≥ Lae,墻內(nèi)橫向分布鋼筋應(yīng)貫穿過相鄰翼柱和暗柱或伸至盡端后彎折錨固,墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)拉筋,梅花型布置。 由于地下室層高較高,柱、墻縱筋一層一豎,且每隔一根錯(cuò)開接頭,每次搭接率不大于鋼筋總截面的 50%。 ( 4)梁板鋼筋:框架梁鋼筋綁扎時(shí),其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè),主梁與次梁高度相等時(shí),次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上,遇有多排鋼筋交叉時(shí),主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊,當(dāng)梁與墻柱外皮相平時(shí),可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入 墻柱主筋之內(nèi)側(cè)。 江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 15 梁板的上鐵在跨度中間 1/3 范圍內(nèi)搭接,下鐵在凈跨中間 1/3 范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭,鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。 為保證鋼筋的位置正確,保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi),板底筋保護(hù)層用墊塊墊,上鐵和負(fù)彎矩筋用Φ 12 鋼筋馬凳支撐,以保證鋼筋不移位。 墻柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上,墻筋按設(shè)計(jì)要求增加拉筋,尤其是出樓面的第一道墻水平筋(柱箍筋)與主筋焊接牢以控制墻(柱)立筋在砼澆搗過程中不位移。 鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作,綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙 要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 鋼筋搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10倍,接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 砼澆筑時(shí)必須派專人值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。 鋼筋連接: 鋼筋直螺紋套筒接頭的施工方法: ( 1)將鋼筋的連接端先行液壓鐓粗,再加工出等直徑螺紋并用連接套筒連接成能充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度的接頭,本工程中 d=25mm 鋼筋采用該接頭型式。 ( 2)等強(qiáng)直螺紋接頭連接套筒 的材料一般為低合金鋼,優(yōu)質(zhì)碳江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 16 素結(jié)構(gòu)鋼,連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 倍,套筒長(zhǎng)度為鋼筋直徑的兩倍,其質(zhì)量要求必須符合國(guó)標(biāo) GB19781要求。 ( 3)常用套筒有下列 4 種型式: ; ; 型; ,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用。 ( 4)等強(qiáng)直螺紋施工操作人員必須培訓(xùn)合格后持證上崗。 ( 5)工藝流程: 翻樣→切割下料→液壓鐓粗①→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→液壓鐓粗②→加工螺紋②→安裝保護(hù)套→做好標(biāo)識(shí)→分類堆放→現(xiàn)場(chǎng)安裝→質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。 ① 切割下料: 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,按規(guī)程要求,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求,通常只有采用砂輪切割機(jī)機(jī),按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。 ② 液壓鐓粗: 根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機(jī)的性能,以及鐓粗后的外形效果,通過試驗(yàn),確定適當(dāng)?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于 4176。偏斜,不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫,發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)割除,重新鐓粗,不允許將帶有鐓粗頭的鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。 ③ 加工螺紋: 江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 17 鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)相匹配,加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè),合格后再由專職質(zhì)檢員以一個(gè)工作班,按 10%的比例隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí),應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn),并切除所有不合格絲頭,重新鐓粗和加工螺紋,驗(yàn)收合格后,再及時(shí)用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。 ④ 鋼筋連接: 對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),或不方便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合,先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi),而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置,最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋,使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒;對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng),如彎 折鋼筋,或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合,如施工縫、后澆帶,可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒,或配套應(yīng)用帶有正反絲扣的絲牙和套筒,以便從一個(gè)方向上,能松開或擰緊兩根鋼筋,以達(dá)到鎖定的連接效果。 ⑤ 質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收: 工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前,應(yīng)具備有效的型式試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)工程中將使用的各種規(guī)格接頭,均應(yīng)做不少于 3 根的單向拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于 準(zhǔn)值。施工中要注重對(duì)切割下料、液壓鐓粗和螺紋 加工外觀檢查驗(yàn)收工作,嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭,以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收,不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 18 收批,對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn),當(dāng) 3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值,都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),該驗(yàn)收批為合格。有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí),應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件不符合要求,則該驗(yàn)收批為不合格,對(duì)不合格接頭應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行 處理或降級(jí)使用。 鋼筋綁扎質(zhì)量通病防治措施 ( 1)為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確,在澆筑砼時(shí),要在墻外邊 10cm 處設(shè)檢查線,派專人值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。 ( 2)對(duì)于板筋綁扎,墊塊一定要墊夠,其間距≤ 1000mm,梅花型放置。上層板筋應(yīng)加強(qiáng)馬凳。 ( 3)采用電渣壓力焊和套筒連接的鋼筋,將鋼筋端頭處理干凈,彎折變形部分要切除,施焊后要留充分時(shí)間,待焊接點(diǎn)冷卻凝固,才能拆除固定裝置,以免鋼筋偏位。套筒連接的按程序逐一操作,確保接頭牢固。 ( 4)按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量,綁扎缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。 寬扁梁施工 本工程部分結(jié)構(gòu)采用了寬扁梁,在施工中除與普通梁相同點(diǎn)外還應(yīng)做好以下幾點(diǎn): 模板工程 江蘇省建筑安裝工程股份有限公司深圳分公司 JIANGSU PROVINCE CONSTRUCTION amp。 INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.( SHENZHEN CO.) 19 底板磚胎模: 地下室承臺(tái)、地梁、積水坑、后澆帶均采用磚模,用粘土磚水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)承臺(tái)、地梁、積水坑高 600> h> 400mm 時(shí),采用 120墻,高為 h=1000時(shí)采用 240 磚墻,高 h1000mm 時(shí),采用 370墻;為防止磚模崩脹,沿高度方向每 500 設(shè) 2Φ 6拉結(jié)筋,通長(zhǎng)設(shè)置,磚模砌好后內(nèi)抹 1∶ ,粉刷厚度為 15 厚,刷高分子防水涂料,做好防水保護(hù)層后方可扎梁筋。 柱模板: 矩形柱模采用膠合板和 50179。 100mm 木枋,根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板,柱邊長(zhǎng) 800mm 時(shí)采用 3 道豎向背枋。當(dāng)邊長(zhǎng)增加(減少) 300mm時(shí),則背枋增加(減少) 1 根,柱包箍采用Φ 48 鋼管和Φ 12 的螺桿組成。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為 250mm。其中間的間距為600mm,為保證柱模的側(cè)向剛度,四周用活動(dòng)鋼管頂撐頂牢,層高超過 的柱模支立搭成井字型排架穩(wěn)固。當(dāng)柱邊長(zhǎng)達(dá) 700mm 以上的,每增加 200mm 時(shí),每邊中間增加一道Φ 12 鋼筋拉桿(豎向全長(zhǎng)排列)。 外墻模板: 外墻模 板采用膠合板制作,背枋為 50179。 100mm 木枋,間距 280mm,圍檁用 2根Φ 48鋼管和Φ 12螺桿組成,圍檁間距上下道離樓面各 200,中間 500mm,兩面用Φ 12 止水螺桿夾緊,螺桿水平間距為 500mm,為保證墻模的側(cè)向剛度和整體性,內(nèi)面用活動(dòng)鋼管頂撐支撐在底板上,固定在預(yù)埋筋上
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