【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 邊線、底腳線、坡頂線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)，并用標(biāo)桿標(biāo)出。砌石時(shí)根據(jù)樣桿拉線定位。同時(shí)在附近設(shè)高程點(diǎn)，以便隨時(shí)復(fù)核砌筑高程，控制砌筑標(biāo)高。砌石前先請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)堤身填筑及墊層部分進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合 格后進(jìn)行 塊石護(hù)底 施工。人工采用緊砌法砌筑。砌筑時(shí)，接縫互相交錯(cuò)，塊石間咬扣緊密，采用較為平整并略加修整的塊石砌筑，塊石厚度小于 15cm 的飛口、銳角應(yīng)鑿去，無(wú)凹凸肚現(xiàn)象，表面平整度177。 2cm，表面平整美觀。砌筑時(shí) 保證平 面朝上， 用小條石或石子嵌縫， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。施工采用平行流水作業(yè)法，修一段，成一段。 13 （二） 擋土墻 墊層施工 土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好地基驗(yàn)槽記錄。 基礎(chǔ)施工 期間 ，做好排水 、降水 措施， 在 基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井，及時(shí)排出積水，使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。 基槽驗(yàn) 收合格后，砌筑磚胎膜，回填 1： 1砂石墊層，保持底部持平，灑水分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；澆筑砼 墊層前，每 10 ㎡設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。 （三） 擋土墻 基礎(chǔ)模板 擋土墻底板后趾端部的齒坎部位采用 水泥砂漿砌筑標(biāo)準(zhǔn)粘土磚胎膜，以利于砂墊層的鋪設(shè)及齒坎砼的澆筑；具體做法如圖所示： 齒坎部位砌筑磚胎膜素土夯實(shí)成踏步式砼墊層 擋土墻底板 模板采用多層膠合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木，格柵采用鋼管。 施工時(shí)，固定模板用 止水螺栓 穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部 設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鋼絲均不得接觸模板。止水環(huán)直徑為 8～ 10cm，止水環(huán)與螺 栓間 滿(mǎn)焊嚴(yán)密。 基礎(chǔ)支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線，然后按邊線固定模板。要求模扳的支撐必須牢固，以防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位，形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 14 模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核 。 （四）基礎(chǔ)鋼筋 在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置 與綁扎順序。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。 鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。 對(duì)基礎(chǔ) 齒坎部位 的鋼筋接頭 機(jī)械連接， 同一構(gòu)件內(nèi)的接頭 相互 錯(cuò)開(kāi)，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò) 50％。 受力 鋼筋的混凝土保護(hù)層，基礎(chǔ)有墊層時(shí)按 40mm。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 要求 綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確。 鋼筋 允許偏 差項(xiàng) 目 檢 驗(yàn)方法與允許偏差見(jiàn)主體 工 程。 （五） 基礎(chǔ)混凝土 砼 采用 泵送 商品混凝土。 砼澆筑：采取人工澆筑、機(jī)械振搗，澆砼時(shí)，應(yīng)先澆筑 齒坎 部位砼，稍停息 一 段時(shí)間的再 澆筑 擋土墻底板砼 ， 砼 澆筑應(yīng)分段定位，同一流水段內(nèi)應(yīng) 一 次澆搗完畢，不留施 工縫。 在 機(jī)械振搗完畢后，應(yīng)人工將表面拍平，待 砼 初凝前，拉線抹壓表面直至符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。 砼表面標(biāo)高控制：在 豎 向 鋼筋 上 測(cè)設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 50cm 標(biāo)記，紅漆或紅膠布標(biāo)識(shí)。 砼養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè) 一 層薄膜加二層草包，進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)應(yīng)持續(xù)不少于7晝 夜。 砼試塊制作：除按每 100 立方米 2 組 （ 砼試塊采用 150 150 150 試模 ） ，同時(shí)滿(mǎn)足每一 臺(tái) 班 2組，集中澆筑 砼 超過(guò) 1000 立方米的按 200 立方米做一組。制作時(shí)，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理 單 位共同參與認(rèn)可。 四、 擋土墻 工程 （一）模板工程 模扳質(zhì)量直接關(guān)系到混凝士觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，決 15 定模板以采用九合板與竹膠 板 為主，在開(kāi)工前購(gòu)置， 用 鋼 管與 方木做 支撐。為了保證施 工進(jìn)度，模板總量按以滿(mǎn)足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置，周轉(zhuǎn)使用。 模板統(tǒng)一安排在木工 棚 加工，按項(xiàng)目部提供的模板加 工 料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu) 先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn) 大 樣 圖 等。 制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工 間 至現(xiàn)場(chǎng)采用人力翻斗車(chē)運(yùn)輸。 墻體模板對(duì)拉加固示意圖： 焊有止水環(huán)的對(duì)拉螺栓 木夾板模板 模板襯管加勁 模板肋（木枋） 加固及 撐鋼管 模板支設(shè)注意事項(xiàng)：模板及其支架在安裝過(guò)程巾，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。 支模時(shí)，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自 重、 施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝士時(shí) 產(chǎn)生 的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力、 傾倒 混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專(zhuān)用脫模油， 施 工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。 為了保證混凝 土 觀感質(zhì) 量 ，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無(wú)漏漿現(xiàn)象。 模板質(zhì)量檢查：模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸 線 、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn) 確。要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫 全部采用膠帶 紙粘貼。 模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。 拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及 其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì) 要求。 拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆 除 承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬、硬砸，不得大面積同時(shí)撬落或拉倒，對(duì)重要承重 部位應(yīng) 拆除側(cè)模，檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。 （二）鋼筋 工程 16 鋼 材 進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土 用 熱軋帶肋鋼筋 》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書(shū)等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué) 性能檢測(cè) ，合格后方可進(jìn)行加工。 為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，鋼筋統(tǒng)一 在 鋼筋加工間制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工。 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 鋼筋要求平直，無(wú)局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率控制在 4%以?xún)?nèi)。 I級(jí)鋼筋末端做 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d的 倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑 d 的 3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端需做 90176。彎折時(shí)，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸不大于177。 10mm。鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。 l、鋼筋下料、成形加工 1） 下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這 一 點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào) 整值： 45176。 彎曲為 d； 90176。 彎曲為 2d； 135176。彎曲為 2． 5d。 鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為 ，直彎鉤為 ，斜彎鉤為 ，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 2） 成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn) 處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 3） 質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 10m，彎起鋼筋 起彎點(diǎn)后位移 0mm，彎起高度177。 5m，箍筋邊長(zhǎng)177。 5mm。 鋼筋焊接：本工程中 主 筋接長(zhǎng)擬優(yōu)先采用閃光 對(duì)焊 。 為了 確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 （ JGJ 1896） 進(jìn)行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。同剛焊 工 必須有焊工考試合格證，才 17 能上崗操作。 所有鋼筋焊接后按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程規(guī)定批數(shù)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。要求 試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無(wú)不合格項(xiàng) 目 進(jìn)入下道 工 序。 鋼筋綁扎 鋼筋采用人 工 搬運(yùn)，人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。 （ 1） 鋼筋綁扎要點(diǎn)：規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其巾縱向受拉鍘筋的最小搭接長(zhǎng)度按： L1= 鋼筋接頭避開(kāi)梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的 10倍，且盡量不位于構(gòu)件的最大彎距處。 接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭在 35 d 且不小于 500mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò) 50％。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層， 基礎(chǔ) 40mm，箍筋和構(gòu) 造鋼筋的保護(hù)層不小于 25mm。 （ 2） 柱鋼筋綁扎：按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在 下 層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭 （ 彎鉤疊合處 ） 交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對(duì)下層柱的鍘筋露出樓面部分，采用 工 具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑。 柱接頭采 用 電渣壓力焊 連接。在立好的柱子 鋼 筋上畫(huà)出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn) 均 應(yīng)扎 牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間 成八字形。 （ 3）鋼筋檢查驗(yàn)收：鋼 筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙檢查鋼 筋的型號(hào)、直徑 、根數(shù)、問(wèn)距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確，鋼筋彎鉤朝向是否正確。 檢查鋼 筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨 固 長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò) 應(yīng) 綁扣數(shù)的 l0％，且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無(wú)油漬、顆粒狀 （ 片狀 ） 鐵銹。 （三）混 凝土工程 澆混凝土前的準(zhǔn)備工 作：對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù) 留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。 18 澆筑混凝上所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格?；炷翝仓埃謇砟?nèi) 雜物、積水等，對(duì)木模扳先進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 本工程采用商品混凝土，利用輸送泵澆筑混凝土。 混凝土澆筑 （ 1） 墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝士與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 3至 5cm 厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。 （ 2） 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。 （ 3） 墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入 下 層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得 大 于 370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振 造 成漏漿跑漿。 （ 4） 墻體混凝士澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。 （ 5）技術(shù)措施： 混凝土振搗采用插入式振器，應(yīng)分層振搗密實(shí)，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土 5cm 左右，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。混凝土振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過(guò)振現(xiàn)象。 （ 6）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝上有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)， 常溫時(shí)，拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天（抗?jié)B混凝土不少于14天）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。冬施期間采取覆蓋塑料布和保溫被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （ 7）成品保護(hù)措施 要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩 踏 負(fù)筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 （ 8）施工縫留置與處理： 每 15m 留置 伸縮縫 1 道，用瀝青木絲板填縫 。 （四）混凝土質(zhì)量檢查：混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬(wàn)一有局部缺陷時(shí)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行修整。 商品混凝土施工對(duì)模板及鋼筋施工要求 （ 1）商品混凝土對(duì)模板要求：由于施工中使用的商品混凝土坍落度大，澆筑速度快，一次入模 量大，且流動(dòng)性大，特別是墻板等一次澆灌高度也大，故對(duì)模扳的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。 19 （ 2）對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：商品混凝土分層分段澆筑時(shí)，經(jīng)常需要拆、裝管路，牽動(dòng)軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動(dòng)鋼筋及埋管，兼之啟動(dòng)泵車(chē)時(shí)，管路脈沖也會(huì)使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗混凝土?xí)r因橫向流動(dòng)而產(chǎn)生的水平推力大等因素，因此對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類(lèi)型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時(shí)采用電焊固定，電焊固