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5w2h產品質量異常反饋與處理實戰(zhàn)培訓教材(編輯修改稿)

2025-07-05 20:15 本頁面
 

【文章內容簡介】 哪一個測詴治具 ? 不良出現(xiàn)前后 , 生產條件是否有變更 18 如何處理異常的方法 (流程 ) B: 分析問題 ? 相關以上不良問題而產生的一種重要的析方法 實驗法 . ? 各種實驗的實施 ,能有效地輔助我們進行問題的分析與處理 . 19 如何處理異常的方法 (流程 ) C:解決問題 內部 : ? 滿足產線正常生產為第一需求 , 利上以上相關判定之信息 , 換用其他 DATE CODE, 廠商 ,批次等料上線並追蹤 . 1不良品及時處理 : 成品 :標示、隔離、評價 原物料 :報廢 ,返工 ,篩選 ,特採 20 如何處理異常的方法 (流程 ) C:解決問題 內部 : ? 通知相關人員 (如 :QE、 IQC、 ME、 FE等相關單位協(xié)助 .) 2形成文件化 ,標準化 . SOP(WI)是否要修正並宣導給作業(yè)員 21 如何處理異常的方法 (流程 ) 外部 : ? 廠商還有多少不良品件 ? 是否有作全數(shù)隔離 , 標示 , 數(shù)量如何 ? ? 廠商現(xiàn)行之管控方式如何 ? 怎樣改善 ? ? 何時可將新品送至本廠 ? 標示如何 ? ? 新品數(shù)量為多少 ? ? 新品與舊品如何區(qū)分 ? ? 廠商必須提供改善前后之良率報告 . 22 如何處理異常的方法 (流程 ) D: 預防問題 ? 制程及品管作來是否有正規(guī)之文件 (SOP, SIP)系統(tǒng)化地監(jiān)控 (人 , 機 , 材 , 法 , 環(huán)境 )? ? 問題之追蹤 (持續(xù)追蹤 1周 /1月 …) ? 有無正確地實施并執(zhí)行其對策的可行性及有效性 . 23 如何處理異常的方法 (流程 ) D: 預防問題 ? 類似問題有無再發(fā)生 .如有發(fā)生則代表 : 1)不是真正原因 2)執(zhí)行不徹底 ? 定期追蹤其措施的有效性及可行性 , 直至問題之最終 CLOSE. 24 解決問題之注意事項 : ? 解決部分問題 , 不是問題的全部 ? 解決一個問題 , 卻制造了更多問題 . ? 在未了解前立即得出結論 ? 不善于收集相關的資料 ? 不能對問題產生之影響借故推脫 .如 :此問題太大 ,太綜合 , 太復雜性 , 太耗時 , 不穩(wěn)定等作為借口 ? 不敢承擔問題 ? 無計劃無主見 ? 不全面的 , 工作效率低的解決方法 . 25 如何運用 4M1E ? ? 人 (1M) ? 新進人員 :作業(yè)步驟 ,作業(yè)方法 ,熟練度 ,ESD防護等方面進行稽核 . ? 流動人員 : 作業(yè)的熟練度 ,ESD防護等方面進行稽核 . 26 如何運用 4M1E ? ? 機器 (2M) ? 各機器參數(shù)的設定是否在標準範圍內 。 ? 各種點檢表有無及時填寫 。 ? 有無按時做保養(yǎng)且及時填寫保養(yǎng)記錄 。 ? 操作人員有無經過認證及培訓 。 ? 各操作規(guī)範有無擺放現(xiàn)場 ? 爐溫是否及時量測並與記錄表同時擺放現(xiàn)場 ? 各操作人員是否對簡
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