【文章內容簡介】 會減少其他方面的運作成本，最終達到降低物流系統(tǒng)總成本的目的。 ：從搜集的資料來看，公司的設備不多而且落后，有效提高倉庫運作效率就要最大發(fā)揮設備功能。 其通過對流通中的商品進行檢驗、保管、加工、集散、轉換運輸方式等多種作業(yè)來解決供需之間和不同運輸方式之間的矛盾，提供場所價值和時間效益，使商品的所有權和使用價值得到保護，加速商品流轉，提高物流效率和質量，促進社會效益的提高。 湖南省家電物流中心倉儲作業(yè)流程優(yōu)化 第 3 頁 共 17 頁 第二章 調查研究 數據調查 經過調查，做出 倉庫 出入貨量表 。 表 2— 1 倉庫出入貨量表 出貨量 旺季（ 8到 2月 ） 淡季 月 其他 20天 550000 350000 下旬 10天 550000 350000 日 平常 上午 1375 875 下午 8250 5250 晚上 17875 11375 每天 27500 17500 下旬 上午 2750 1750 下午 24750 10500 晚上 35750 22750 每天 55000 35000 入貨量 月 1050000 650000 日 上午 7000 4340 下午 15750 9765 晚上 12250 7595 每天 35000 21700 注：每天的工作時段是： 早上： 08： 00— 12： 00 四個小時的工作時間。 下午： 13： 00— 17： 00 四個小時的工作時間。 晚上： 18： 00— 22： 00 四個小時的工作時間。 表 22 家電尺寸數據（平均值） 長（ cm） 寬（ cm） 高（ cm） 重（ kg） 湖南省家電物流中心倉儲作業(yè)流程優(yōu)化 第 4 頁 共 17 頁 數據分析 通過對出入貨量表進行分析，做出每天出入庫最高峰，最低峰和平均量以及各時間段車輛的分布表。 表 23 每天出入庫產品輛和車輛數情況 每天最高入庫量（臺） 每天最高出庫量（臺） 35000 55000 每天最低入庫量（臺） 每天最低出庫量（臺） 21700 17500 每天平均入庫量（臺） 每天平均出庫量（臺） 28350 36250 由表分析可以得出以下信息： a. 工作量上午最少，下午次之，晚上最繁忙，是上午和下午工作量的總和。 b. 上午的入庫車輛比出庫車輛多，而下午和晚上則是出庫多于入庫。 第三章 規(guī)劃方案設計 倉儲的功能與優(yōu)化目標 倉儲系統(tǒng)的作業(yè)過程 倉儲作業(yè)過程是指從倉庫接收商品入庫開始，到按需要把商品全部完好地發(fā)送出去的全部過程。倉儲作業(yè)過程主要由入庫、保管、出庫三個階段組成，按其作業(yè)環(huán)節(jié)，還可以進一步進行細分為：卸車、檢驗、整理入庫、保養(yǎng)保管、分類揀選、整理裝車、發(fā)運等。 湖南省家電物流中心倉儲作業(yè)流程優(yōu)化 第 5 頁 共 17 頁 （ 1）入庫過程 入庫一般是指倉庫根據商品入庫憑證接收商品入庫儲存，而進行卸貨、搬運、清點數量、檢查質量、辦理入庫手續(xù)等一系列操作的總稱。入庫是倉儲工作的第一步，標志著倉儲工作的正式開始。入庫業(yè)務的工作內容主要包括貨物入庫前的準備、 接運、貨物驗收、貨物入庫上架等過程。在此過程中，既有裝卸、搬運、堆垛等勞動作業(yè)過程，也有貨位安排、理貨檢驗、保管、貨物記帳、統(tǒng)計等管理作業(yè)過程，以及收貨交接、交貨交接、退貨處理等商務作業(yè)過程。 （ 2）保管過程 貨物的保管是指在一定的倉庫設施和設備條件下，采用科學的手段，來保持貨物的使用價值，防止貨物質量損壞的行為。在保管過程中，除了對倉庫的溫度、濕度、通風條件進行控制調節(jié)外，保管人員還應根據貨物的特性采取相應的護養(yǎng)措施，以保證貨物在庫保存質量。 （ 3）出庫過程 貨物的出庫、發(fā)運是倉儲作業(yè)的最后一個過程。該系統(tǒng)承擔著出庫貨物的準備工作如包裝整理、組合配裝、轉至備貨區(qū)作業(yè)，此外還有出庫貨物的交接工作和出庫之后的銷賬存檔等工作。 湖南省家電物流中心倉儲作業(yè)流程優(yōu)化 第 6 頁 共 17 頁 圖 31 倉儲作業(yè) 流程圖 優(yōu)化目標 倉儲作業(yè)總 體目標：快進、快出、高效、保質、低成本。 (1)快進：當貨物到達倉庫后，以最快的速度完成接貨、驗收和入庫作業(yè)。 (2)快出：包含貨物在庫停留時間盡可能縮短，也包含出庫作業(yè)環(huán)節(jié)的快速性。 (3)高效：在合理規(guī)劃的基礎上最大限度利用有效的儲存面積和空間，提高單位面積的儲存量和面積使用率。在一定的貨物流通下，使用盡可能少的勞動力。 (4)保質：按照貨物的性質和儲存性質和儲存條件，合理安排儲存場所，采取科學的保管方法，使其在保管期間內質量完好、數量準確。 (5)低成本：成本盡可能的控制。 子系統(tǒng)的優(yōu)化目標 (1)出入庫裝卸系統(tǒng)的設計需要達到入庫 45 分鐘，出庫 35 分鐘的目標。 湖南省家電物流中心倉儲作業(yè)流程優(yōu)化 第 7 頁 共 17 頁 (2)作業(yè)流程的設計應該以提高經濟性為目的。 (3)倉庫的內部規(guī)劃做到最大限度利用倉庫的面積，并且有利于日常保管工作的展開；布局上應該保證貨物的快進、快出。 (4)訂單子系統(tǒng)建設上應該使裝車之間的等待時間明顯地縮短，并且從整體上壓縮車輛在庫時間。 倉儲作業(yè)應遵循的原則：連續(xù)性、均衡性 (1)連續(xù)性：即要求儲存貨物在各個環(huán)節(jié)或工序間的流動，在時間上盡可能銜接，不發(fā)生或少發(fā)生不必要的停頓或等待。 (2)均衡性：倉庫作業(yè)過程的各個階段、各個工序間在人力、物力的配備和時間的安排上必須保持運作均衡。 通過合理規(guī)劃倉儲布局，擴大存儲面積；選用合適的裝卸搬運工具；優(yōu)化裝卸搬運作業(yè)流程；優(yōu)化倉儲經營組織；對訂單進行處理以縮短作業(yè)時間；對倉庫內部儲位合理規(guī)劃。以此充分實現倉儲的存儲保管、產品組合、加工延期、增值服務等功能，提升倉儲的運作效率，達到快進、快出、高效、保質、低成本的總體目標。 優(yōu)化作業(yè)流程 作業(yè)工具的選擇 在考慮作業(yè)方式時，從低成本的角度來考慮問題，提出下面 3 種方案： 叉車運送貨物； B．用液壓手推車運送貨物； 。 （ 1） A方案分析與成本計算 貨物的外形尺寸、重量：電器平均長為 、 寬 、 高 、 重量為 。由此，選擇托盤的規(guī)格為： 1200 1000mm，木質長方形載重為 1t 的托盤。經計算， 1 個托盤每層可碼放約 6 臺，用叉車運輸時可堆放約 4 層，總計 1個托盤可以碼放約 24臺。 叉車移動速度為 2m/s，出入庫距離 160m，一次出入庫操作為 80s，加上將托盤移至 叉車上消耗的時間，叉車每次作業(yè)大約需要 2 分鐘，每次運送 24 臺，作業(yè)效率為 12臺 /分鐘。 按旺季的每日的出入庫量的最高峰值進行計算。由公司出入貨量的調查與分 湖南省家電物流中心倉儲作業(yè)流程優(yōu)化 第 8 頁 共 17 頁 析可以得到：旺季的入庫最繁忙時段為下午的 4小時內 15750 臺，既 66 臺 /分鐘；旺季的出庫最