深基坑專項(xiàng)基坑圍護(hù)工程施工方案(編輯修改稿)
2024-11-12 10:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 證機(jī)身垂直，確保攪拌樁偏差在允許誤差范圍內(nèi)。 3）第一次下沉預(yù)攪：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向攪拌切土下沉，下沉過(guò)程中不得采用沖水下沉。 4）制備水泥漿：實(shí)行配合比掛牌制，標(biāo)明水泥加水的用量，待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，開(kāi)始拌制水泥漿并倒入壓漿機(jī)。 5）第一次提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中， 9 邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升攪拌機(jī)。 6）第二次下沉攪拌：攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)高度時(shí)，再次下沉 進(jìn)行第二次攪拌。 7）第二次提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升攪拌機(jī)。 8）第三次下沉攪拌：攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)高度時(shí)，再次下沉進(jìn)行第三次攪拌。 9）第三次提升攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，提升攪拌機(jī)。 10）清洗：攪拌機(jī)提升出地面后，向集料斗中注入清水，開(kāi)啟注漿機(jī)，清洗全部機(jī)械及管路中的殘余水泥漿。 11）移位：一根樁施工完成后，將攪拌機(jī)移至下一位置，重復(fù)上述步驟，施工下一根樁。 攪拌樁質(zhì)量保證措施 1）攪拌樁施工的關(guān)鍵是確保水泥摻合的均勻度和土體的攪 拌均勻性，正式施工前，除制訂針對(duì)性的施工工藝外，還須先作試樁，調(diào)節(jié)各項(xiàng)工序后制定確實(shí)可行的施工操作大綱和施工組織設(shè)計(jì)。 2）為確保深層攪拌樁施工質(zhì)量，成樁時(shí)采用二噴三攪工藝，噴漿攪拌時(shí)鉆頭的提升（下沉）速度不宜大于 ，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升（下沉）量以 為宜。 3）攪拌樁施工應(yīng)控制地面泛漿，確保軟弱土層有足夠摻合量。 4）壓漿速度應(yīng)和提升（下沉）速度相配合，確保額定漿量在樁身長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻分布。 5）為改善水泥土加固體的性能和提高早期強(qiáng)度，選用的外摻劑擬為三乙醇胺，摻量為 %水 泥用量。 6）做好每根樁的施工紀(jì)錄，深度紀(jì)錄誤差不大于 10mm，時(shí)間紀(jì)錄誤差不大于 5s。 三、土釘墻施工 施工組織 本工程土釘墻工程 量約為 560 m2， 土釘采用Φ 48 焊接鋼管，土釘水平安放角 為15176。 ， 長(zhǎng)度 為 6m、 9m， 橫向間距為 。 聯(lián)系筋為Φ 12 螺紋 鋼 （詳見(jiàn) 土釘網(wǎng)筋平展圖 ） 。 10 考慮工期等因素，擬安排 1 套設(shè)備、 1 班人員施工，在 10 天內(nèi)完工。 圍護(hù)深層攪拌樁施工完成 14 天后，開(kāi)始施工土釘墻。 施工工藝流程 放線 開(kāi)挖 修坡 安放錨桿 編鋼筋網(wǎng)片 噴面層砼 注漿 開(kāi)挖下一層 施工工藝 1)、放線 根據(jù)基坑圍護(hù)剖面圖，確定基坑開(kāi)挖線，用木樁和白灰作出開(kāi)挖線標(biāo) 記。 2)、土方開(kāi)挖 攪拌樁施工完成 14 天后，基坑放線后即可開(kāi)挖。分層開(kāi)挖，分層支護(hù)，土方開(kāi)挖必須和支護(hù)施工密切配合，超挖深度≤ 300mm，需提供土釘成孔施工工作面寬度 5～ 6m。前層土釘完成注漿 1 天以上、面層砼噴射完畢 1 天以上方可進(jìn)行下一層邊坡面的開(kāi)挖 ,開(kāi)挖時(shí)鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。開(kāi)挖進(jìn)程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。 3)、修坡 土方開(kāi)挖和機(jī)械修坡同總包負(fù)責(zé)，機(jī)械修坡后即進(jìn)行人工修坡按照設(shè)計(jì)剖面坡度修理基坑邊坡，要求坡面修理平整，確保噴射砼質(zhì)量。 4）、土釘制作、成孔 土釘采用Φ 48 焊接鋼管，土釘水平安放角 15176。，土釘按照設(shè)計(jì)要求制作，鋼 管四周開(kāi)注漿小孔，小孔直徑為 8mm，小孔在鋼管上呈螺旋狀布置，小孔間距為 500mm（相鄰小孔之間），鋼管口部 米范圍不設(shè)注漿孔，鋼管末端封閉。 11 土釘成孔將加工好的土釘定位后，用空壓機(jī)帶動(dòng)沖擊器將土釘按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、間距打入設(shè)計(jì)孔深。 5)、編制鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ @ 200 200，聯(lián)系筋規(guī)格為Φ 12。按照設(shè)計(jì)要求，將Φ 鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)間距綁扎。土釘成孔后，端部用Φ 12螺紋聯(lián)系筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整 體。 土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)系筋之間均焊接聯(lián)接，焊縫長(zhǎng) 度符合規(guī)范要求。 鋼筋網(wǎng)編扎搭接長(zhǎng)度及相臨搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。 6)、噴射砼 噴射砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C20，厚度 80mm；混凝土配合比為水泥 :砂 :石＝ 1:2:2，噴射砼中添加 5%速凝劑。在土方開(kāi)挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完成后，進(jìn)行混凝土噴射，噴射分二次完成，第一次厚度為 30mm，第二次厚度 50mm，石子粒徑 5～ 10mm，專用噴射混凝土速凝劑摻入摻量不小于 5%，在邊坡滲水的情況下，為保證噴射砼施工質(zhì)量及止水效果，可以適當(dāng)加大噴射混凝土速凝劑摻量。噴射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處泥土 等雜質(zhì)清除，在噴射前用水潤(rùn)濕，確保噴射砼搭接良好，保證噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。 7)、土釘注漿 土釘孔內(nèi)采用全程注漿，水泥標(biāo)號(hào)為 。注漿壓力 ～ ，每米注漿水泥用量不小于 35KG/延米土釘長(zhǎng)度 。 在面層噴射砼養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能注漿，對(duì)于錨管注漿，注漿前先將水管插入錨管底部，用高壓水沖洗錨管，然后用注漿管從錨管底部注漿，邊注漿邊拔注漿管，再到口部壓力灌漿。 水泥漿按照設(shè)計(jì)拌制，攪拌充分，并用細(xì)篩網(wǎng)過(guò)濾，然后通過(guò)擠壓泵注漿。注漿壓力根據(jù)注漿壓力表控 制，土釘注漿時(shí)（特別是第一排土釘）一定要控制注漿壓力及注漿量，防止注漿量過(guò)大造成地面隆起。 12 第 七 章 質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量保證措施 為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實(shí)施，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定
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