設(shè)計帶輪零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-11-12 09:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 16mmX25mm,ap≦ 3mm，以及工件直徑為Φ 240mm 時 F=～ 按 CA6140 車床說明書取 f=（參見表 39） 3)計算切削速度：按《切削用量簡明手冊》（第三版）（以下簡稱《切削手冊》）表 ，切削速度的計算公式為（壽命選 T=60min）。 Vc=(Cv*kv)/(Tm*apxv*fyv) 式中， Cv=242,Xv=,Yv =,m=。 K v 見《切削手冊》表 １ .２８，即 kMv=,ksv=,kkv=,kkrv=,kBv= 所以 vc=()/()m/min =4）確定機床主軸轉(zhuǎn)速： ns=1000vc/π dw=按機床說明書，與 203r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 200r/min 及 250r/min?，F(xiàn)選取 250r/min。所以實際切削速度 v=。 5）計算切削工時：按《工藝手冊》表 ，取 11 l=,l1=2mm,l2=0,l3=0 tm=(l+l1+l2+l3)*i/n f=3X(+2)/= (2)車Φ 240 外圓，同時應(yīng)校驗機床功率及進給機構(gòu)強度。 1）被吃刀量：單邊余量 Z=2mm，可一次切除。 2）進給量：根據(jù)《切削手冊》表 ，選用 f=。 3）計算切削速度：見《切削手冊》表 vc=(Cv*kv)/(Tm*apxv*fyv) =()/( X ) = 4)確定主軸轉(zhuǎn)速： ns=1000 vc/π dw = = 按機床選取 n=250r/min。所以實際切削速度為 V=π dn/1000=π X170X250/1000m/min=5)檢驗機床功率：主切削力 Fc 按《切削手冊》表 所示工時計算 Fc=CFc *apxFc *fyFc* vFc *kFc 式中， CFc =2795， xFc =, yFc =, nFc= k =(σ b/650) =(600/650)=, k = 所以 Fc== 切削是消耗功率 Pc 為 Pc= Fc*vc/6X104 = 12 = 由 CA6140 機床說明書可知， CA6140 主電動機功率為 kW,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 450r/min 時， 主軸傳遞的最大功率為 ， 所以機床功率足夠， 可以正常加工。 6）校驗機床進給系統(tǒng)強度：已知主切削力 Fc=，徑向切削力 Fp 按 ,《切削手冊》表 所示公式計算 Fp=C apf v k 式中， C =1940， x =, y = n= k =(σ b/650) =(600/650)=, k = 所以， Fp== 而軸向切削力 Ff =C ap f v k 式中， C =2880， x =, y =, n = k =(σ b/650)= (600/650)1=,k = 于是軸向切削力 Ff== 取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ =，則切削力在縱向進給方向?qū)M給 機構(gòu)的作用力為 F= Ff+μ (Fc+ Fp) =+(+)N = 而機床縱向進給機構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N （見《切削手冊》表 ）， 故機床進給系統(tǒng)可正常工作。 7）切削工時： t =(l+l1+l2)/nf 式中， l=42, l1=4, l2=0, 所以 t =(l+l1+l2)/nf=（ 42+4+0)/= 不難看出 ,以后在 CA6140 車床上加工此皮帶輪 .只要在主軸轉(zhuǎn)速不變、 進給 13 量 f≦ 和被吃刀量 ap≦ 3mm 的情況下 ,機床進給系統(tǒng)都可正常工作、電機功率都足夠 . 工序 2：車調(diào)頭車另一端面 , 打中心孔 ,車Φ 240 的外圓，倒角。 加工要求：粗車Φ 240 的外圓，Φ 240 的外端面和外圓表面的粗糙 度值為. 機床： CA6140 臥式車床。 刀具：刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 16mmX25mm,kr=90176。 ,γ o=15176。 , α o=8176。 ,rε = (1)車Φ 240 端面。 1）確定端面最大加工余量：已知毛坯長度方向的加工余量為 2 + 考慮7176。的鑄造拔模斜度，則毛坯長度方向的最大加工余量 Zmax=,故實際端面余量可按 Zmax= 考慮，分三次加工， ap=3mm 計。 2）確定進給量 f: 選用和工序 1 車端面相同的進給量即 f= 3) 計算切削速度 : 選用和工序 1 相同的主軸轉(zhuǎn)速即 n=250r/min,故實際速 度為 : V=π dn/1000=π X240X250/1000m/min =4）計算切削工時：按《工藝手冊》表 ，取 l=,l1=2mm,l2=0,l3=0 tm=(l+l1+l2+l3)*i/n f =2X(+2)/= (2) 車Φ 240 的外圓面 ,同時應(yīng)校驗機床功率及進給機構(gòu)強度。 1）被吃刀量：單邊余量 Z=，可一次切除。 2）進給量：選用和工序 1車外圓相同的進給量即 f=。 3）確定主軸轉(zhuǎn)速：選用和工序 1 相同的主軸轉(zhuǎn)速即 n=250r/min 14 4) 計算切削速度： V=π dn/1000 =π X240X250/1000m/mi
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