鋼筋混凝土圓管涵施工方案(編輯修改稿)
2024-11-12 01:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度。 ：管節(jié)采用預制標成品，載重汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場， 25t 汽車吊吊裝就位 ,采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求 ,下管、安管不得擾動管道基礎。 ：管道就位后，為防止?jié)L 管，應在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及 8 平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。 l0mm 內(nèi)，中心偏差不超過 l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。圓管涵管節(jié)采用對頭拼接，管節(jié)間的縫隙用瀝青麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈包裹三道。 鋼筋混混凝土圓管成品允許偏差 八字口砌筑 八字口在涵身完工后進行，八字式翼墻按照圖紙尺寸要求進行施工?；A屬隱蔽工程，基礎開挖至設計標高時，先處理干凈，必要時作地基承載力試驗，合格后報請監(jiān)理工程師簽認才開始施工。 涵背回填 ，當混凝土強度達到設計標號時開始施工。圓管涵兩側(cè)及涵頂對稱進行填筑，采用 手扶式振動壓路機或 HS100 振動夯進行壓實。為保證圓管涵質(zhì)量，涵頂填土未達到 前，禁止一切重型機械碾壓涵頂。臺背回填工作安排在隱蔽工程驗收合 格后進行，一般在結(jié)構(gòu)物的拆模后強度達到70%之后進行回填。 ，松鋪厚度控制在 15cm 以內(nèi) ,嚴格控制回填材料的含水量。需排水的臺背回填時先排干水，保證涵身背后和圓管涵頂部的回填壓實度從填方基底、圓管涵頂部達到 95%以上。 圓管涵整體檢驗標準 ，優(yōu)先對相距較近、路段圓管涵分布較密的圓管涵進行施工，把圓管涵突擊出來再進行路基土方施工。對部分低填方路段的圓管涵通道可采取先搶路基土方施工，再進行反挖基礎進行圓管涵施工。既可以保證圓管涵的穩(wěn)定性， 也不影響路基土方的施工。 ：洞身直順，洞底鋪砌密實平整；帽石、八字墻平直；圓管涵處項目 允許偏差（ mm） 項目 允許偏差（ mm） 管節(jié)長度 0～ 10 管壁厚度 3，正值不限 內(nèi) （外）直徑 不小于設計值 順直度 矢度不大于 ％ 9 路面平順，無跳車現(xiàn)象。 五、質(zhì)量通病的防治 混凝土表面冷縫 ：混凝土澆筑出現(xiàn)間斷時間較長，下一層澆筑的混凝土已經(jīng)初凝才澆筑上一層的混凝土，形成低強度的夾層。 ：分層澆筑，保證澆筑的間斷時間小于前層混凝土的初凝時間；一次性澆筑混凝土結(jié)構(gòu)物，避免澆筑間斷。 混凝土外觀蜂窩 ： 1).混凝土配合比不當或集料、水泥、水計量不準，造成砂漿少、石子多； 2).混凝土攪拌時間不足，未拌 合均勻，和易性差，不易振搗密實； 3).混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不足； 4).模板縫不嚴密，漏漿； ： 1).嚴格控制混泥土配合比，經(jīng)常檢查和校核稱量系統(tǒng)，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合； 2).混凝土下料高度不得超過 2 米，如有超過 2 米則設用串筒或溜槽； 3).混凝土分層澆筑，分層振搗，防止漏振； 4).模板縫堵塞嚴密，混凝土澆筑中，隨時檢查模板支撐情況，防止跑模、漏漿； 混凝土外觀麻面 ： 1).模板表面粗糙或不清潔，粘附水泥漿渣等雜物，拆模時混凝土 表面形成麻面； 2).脫模劑選用不當，或涂刷不均勻，局部漏刷； 3).模板拼縫不嚴，局部漏漿； 4).混凝土振搗不實，氣泡未排出，表面形成麻點； 10 ： 1).模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物； 2).模板不得有縫隙中，如難以消除縫隙，用雙面膠或膩子等止水； 3).混凝土分層均勻振搗密實； 混凝土外觀云斑 ： 1).早振或過振； 2).混凝土離析，局部位置水泥漿集中； ： 1).嚴禁早振或過振，不得重復振搗； 2).根據(jù)結(jié)構(gòu)物尺寸選用合適的澆筑振搗工藝； 混凝土表 面不平整 ： 1).混凝土澆筑后，表面未及時找平收光，造成表面粗糙不平； 2).混凝土未達到一定強度時，被踩踏或碾壓，表面出現(xiàn)不平或印痕； 3).模板剛度不足或固定不穩(wěn)，出現(xiàn)脹模、跑?，F(xiàn)象； 4).模板不平整，或模板內(nèi)側(cè)表面不在同一平面上； ： 1).澆筑混凝土后，表面找平、壓光； 2).混凝土未達到一定強度時，嚴禁踩踏或碾壓； 3).模板保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； 4).模板保持平整，模板安裝后內(nèi)側(cè)接縫平順，不得有錯臺； 六、質(zhì)量安全保證體系 測量工作的質(zhì)量保證措施 對所 有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，才使用。 11 對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固，重設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 施工基線、水準線、測量控制點，定期半月校核一次，各工序開工前，校核所有的測量點。 模板質(zhì)量保證措施 ⑴模板要經(jīng)
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