壓力容器質(zhì)量管理體系評(píng)審(編輯修改稿)
2024-11-10 08:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 審要點(diǎn) 考核方法 評(píng)價(jià)方法 卡；抽查試制產(chǎn)品中主要受壓部件的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 要受壓部件的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 2．需要整改 除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。 7．焊接控制 企業(yè)應(yīng)制定焊材管理規(guī)定 2． 1 應(yīng)有焊材的訂購(gòu)、接 收 、檢驗(yàn)、貯存、烘干、發(fā)放、使用和回收的管理規(guī)定 ； 7． 2 應(yīng) 有效實(shí)施焊材管理 的各項(xiàng) 規(guī)定 ，各項(xiàng)活動(dòng)應(yīng)有完整一致的記錄； 檢查焊材管理規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)查看規(guī) 定執(zhí)行情況；抽查焊材的發(fā)放和回收記錄。 1．不符合 a）未制定焊材管理規(guī)定； b）未按規(guī)定執(zhí)行焊材管理； 2．需要整改 除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。 企業(yè)應(yīng)制定焊接管理規(guī)定 7． 3 應(yīng)有 焊工培訓(xùn)、考核和焊工焊接檔案管理的規(guī)定 ； 7． 4 應(yīng)制 定適應(yīng)壓力容器產(chǎn)品需要的焊接工藝評(píng)定（ PQR）、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（ WPS）或焊接工藝卡，并應(yīng)滿足現(xiàn)行 技術(shù)規(guī)范的要求 ； 7． 5 應(yīng)有驗(yàn)證焊接工藝評(píng)定的管理規(guī)定和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（ WPS）分發(fā)、使用、修改的程序和規(guī)定 ； 7． 6 應(yīng)制定確 保合格焊工從事受壓元件 焊接工作的措施，并制定焊工資格評(píng)定及其記錄（ WPQ）的管理辦法，同時(shí)規(guī)定了產(chǎn)品焊縫的焊工識(shí)別方法，并能有效實(shí)施 ； 7． 7 應(yīng)制定 定焊縫返修的批準(zhǔn)及返工后重新檢查和母材缺陷補(bǔ)焊的程序性規(guī)定 ； 7． 8 應(yīng)有對(duì)主要受壓元件施焊記錄的規(guī)定 ； 檢查焊接管理的各項(xiàng)管理規(guī)定；檢查焊工檔案；檢查焊接工藝評(píng)定、焊接工藝卡是否符合規(guī)范要求；檢查焊工鋼印管理制度，并現(xiàn)場(chǎng)抽查實(shí)施的情況；檢查焊縫返修程序，并抽查返修記錄檢查主要焊縫的施焊紀(jì)錄。 1．不符合 a）未制定或未按規(guī)定執(zhí)行焊接管理規(guī)定； b）未制定或未按規(guī)定執(zhí)行焊縫返修規(guī)定 ； c) 未制定焊接工藝評(píng)定； d） 沒(méi)有主要受壓元件的施焊記錄； 2．需要整改 除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。 評(píng)審 項(xiàng)目 評(píng)審內(nèi)容 評(píng)審要點(diǎn) 考核方法 評(píng)價(jià)方法 8．熱處理控制 企業(yè)應(yīng)制定熱處理管理規(guī)定 8． 1 應(yīng)制定熱處理工藝文件的管理規(guī)定，包括對(duì)熱處理工藝文件的編制、審批、使用、分發(fā)、記錄、保存等 ； 8． 2 應(yīng)制定熱處理的質(zhì)量控制管理規(guī)定 ； 8． 3 熱處理分包時(shí)，應(yīng)有分包管理規(guī)定，至少應(yīng)包括對(duì)分包評(píng)價(jià)規(guī)定和對(duì)分包項(xiàng)目質(zhì)量控制的規(guī)定 ； 檢查企業(yè)提交的熱處理工藝文件；檢查執(zhí)行各項(xiàng)管理規(guī)定的情況；對(duì)熱處理外包的企業(yè)，重點(diǎn)檢查是否建立分包質(zhì)量控制或管理 規(guī)定；檢查外包過(guò)程的有關(guān)紀(jì)錄，包括對(duì)分包方的評(píng)價(jià)、分包方檔案、分包項(xiàng)目的驗(yàn)收紀(jì)錄、分包協(xié)議等。 1．不符合 a）未制定 熱處理工藝文件的 管理規(guī)定； b）未制定 熱處理的質(zhì)量控制管理 規(guī)定； c) 熱處理 外包的企業(yè)未制定 分包管理 規(guī)定； 2．需要整改 除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。 9．無(wú)損檢測(cè)控制 企業(yè)應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)管理規(guī)定 9． 1 應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制規(guī)定，包括對(duì)檢測(cè)方法的確定、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的選用、工藝的編制批準(zhǔn)、操作環(huán)節(jié)的控制、報(bào)告的審核簽發(fā)和底片檔案的管理等 9． 2應(yīng)編有無(wú)損檢測(cè)的工藝和 記錄卡。并且能滿足所制造產(chǎn)品的要求。 應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)人
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