1森林大第施工設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-04 15:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 c 銑端面：張開(kāi)兩夾具，將銑刀盤(pán)放置在夾具中間，開(kāi)動(dòng)銑刀盤(pán)，緩慢地移動(dòng)夾具，使兩端面壓緊銑刀盤(pán)，將兩對(duì)接焊端面銑平整。切屑厚度不應(yīng)超過(guò) mm。移動(dòng)待焊管段使兩個(gè)端面貼合，兩平面之間的最大縫隙不應(yīng)超過(guò) mm。 同時(shí)兩管邊的錯(cuò)位也不能超過(guò)壁厚的 5%。否則，應(yīng)校正后再次重復(fù)上面的處理。銑削后的端面不能被污染，應(yīng)立即開(kāi)始熔接。 d 系統(tǒng)拖動(dòng)力確定（ Po）：將兩夾具移動(dòng)到最大張開(kāi)位置，然后將壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)放置最小，操縱夾具移動(dòng)手柄使夾具閉合，同時(shí)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力逐漸增大，觀(guān)察夾具的移動(dòng)速度，確定一個(gè)適宜的值，保持壓力 旋鈕不變，使兩夾具移動(dòng)幾次，觀(guān)察系統(tǒng)壓力 Po 的變化，最終將校準(zhǔn)確的 Po 值記錄在工藝原始記錄上。 e 設(shè)備系統(tǒng)對(duì)接壓力確定（ Po）： Po= Pπ e (De)/s+P0 P：?jiǎn)挝粚?duì)接面積應(yīng)施加的力為 — C：壁厚 D：外徑 S：焊接機(jī)具液壓系統(tǒng)執(zhí)行缸活塞總有效面積 f 端面熔接：設(shè)定加熱板的溫度，控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。通過(guò)秒表設(shè)定 時(shí)間參數(shù)。熔接過(guò)程壓力一時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)及各種規(guī)格管材的有關(guān)熔接參數(shù)見(jiàn)參數(shù)表所示。將達(dá)到熔接溫度的加熱板放在兩待焊面中間，操作移動(dòng)夾具使兩端面在對(duì)接壓力 Po 的作用下，雙面緊貼到加熱板面上，觀(guān)察待焊面在加熱板的兩邊逐漸溢出熔融料 (稱(chēng)為預(yù)熱卷邊 )，當(dāng)卷邊的高度達(dá)到參數(shù)表的值時(shí)，能過(guò)減壓按鍵將吸熱壓力降至 P1，吸熱時(shí)間達(dá)到后，將動(dòng)卡具移開(kāi)，迅速撤出加熱板，使兩個(gè)待焊端面熔接，線(xiàn)性加壓至 P2，使兩個(gè) 端面完全貼合，同時(shí)溢出的熔融物料在熔縫區(qū)周?chē)纬蓛傻谰鶆虻暮腑h(huán) .為使焊接面不被污染，每次焊接前必須用潔凈的綿織物將加熱板 擦凈 (或用無(wú)水酒精擦拭 )。 當(dāng)遇到大風(fēng)天氣時(shí)，管材的另一端應(yīng)封堵，避免管內(nèi)通風(fēng)冷卻。 g、冷卻定型：熔接完成后，按下秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，冷卻時(shí)間到后，管件焊接完成。冷卻過(guò)程中不應(yīng)受到任何外力的影響。禁止任何形式的人工加速冷卻方式。 h、焊接參數(shù)記錄：焊接完成后，記錄操作者、焊機(jī)型號(hào)、天氣、環(huán)境溫度、拖動(dòng)壓力、焊接壓力、焊接溫度、焊接時(shí)間、吸熱時(shí)間、操作時(shí)間數(shù)。 2）管件熔接參數(shù)的確定： 焊接溫度： 210177。 5℃ 壓力 P1：低 壓力 P2： P0=Pπ e (De)/s+P0 a：?jiǎn)挝粚?duì)接面積應(yīng)施加的力為 — b：卷邊凸起達(dá)到 +(mm)高度的時(shí)間。 5 套管安裝 埋地管遇障礙加套管的要求詳見(jiàn)《 昌吉 市燃?xì)夤こ淌┕ぐ惭b通用標(biāo)準(zhǔn)圖集》 6 管溝回填 1）下管前將溝底清干凈，墊過(guò)篩細(xì)土 80 mm。 2）管頂 500 mm 以上原土回填，每層虛鋪厚度 250 mm，分層夯實(shí)至 85%，距地面500 mm 鋪設(shè) 警 示帶。 3）管頂 500 mm 以上每層虛鋪土 300 mm，機(jī)械夯至 95%。 入戶(hù)安裝施工 方案 入戶(hù)安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 定位鉆孔 引入管安裝 立管安裝 燃?xì)獗戆惭b 管道試壓 孔洞封堵 管道涂漆 交工自檢 竣工驗(yàn)收 入戶(hù)安裝施工 方案 1 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底，依據(jù)工程規(guī)模組織充分的施工人員及 機(jī)具設(shè)備將調(diào)壓箱所帶樓棟的入戶(hù)安裝工程分配到施工隊(duì) 、施工班組。據(jù)施工小區(qū)的實(shí)際變化情況與小區(qū)物業(yè)管理部門(mén)協(xié)調(diào)好材料的存放場(chǎng)地、管道的加工場(chǎng)地。材料進(jìn)場(chǎng)后，每隊(duì)抽專(zhuān)人對(duì)燃?xì)獗?、管件、閥門(mén)進(jìn)行試壓、檢查，確保安裝材料合格。 2 預(yù)制加工 1） 根據(jù)圖紙進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，畫(huà)出施工草圖，確定燃?xì)獗?、立管、橫管、球閥位置，測(cè)量每根管的準(zhǔn)確尺寸，統(tǒng)計(jì)單元數(shù)量； 2） 套絲機(jī)由專(zhuān)人操作，割斷時(shí)斷面必須垂直于管道軸心線(xiàn)，套絲須兩次完成 ，保證螺紋完整光滑，發(fā)現(xiàn)偏絲、爛絲、斷絲要重新套絲。 3） 定位鉆孔 鉆孔應(yīng)從頂層施工，逐層重垂吊線(xiàn)已確定下層孔洞位置，孔洞位置距墻 30mm。 3 引入 管安裝 1） 引入管應(yīng)直接引入廚房，嚴(yán)禁穿越臥室、廁所、客廳； 2） 引入管距墻 50mm。 4 套管安裝 套管規(guī)格 表 2 穿墻套管與墻壁平齊，穿樓板套管下端與樓板平齊，上端 高出地面 20— 30mm，防水臺(tái)制作要牢固美觀(guān)，套管油麻封堵嚴(yán)密、砂漿抹面應(yīng)牢固，砂漿干后刷與底色相同漆。 主管支管安裝（室內(nèi)燃?xì)夤埽? 1） 室內(nèi)燃?xì)夤艿啦捎媒z接，密 封材料用 鉛油 麻絲。 2） 室內(nèi)管道應(yīng)明設(shè)，管
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