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建設公司項目部安全生產管理制度(編輯修改稿)

2024-10-27 22:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 瓦斯。 “ J”型通風方式使用的抽瓦斯風機,必須是經國家有資質部門鑒定,授權的生產廠家、具有煤安標志和防爆合格證,經抽瓦斯風機抽排出的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 3%,距出風 19 口 15 米處安設瓦斯傳感器,當風流混合處的瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時,能夠立即切斷其回風流中所有非本質安全型電器設備的電源,排入專用回風巷的不在此限。并在《采煤作業(yè)規(guī)程》中明確瓦斯監(jiān)測監(jiān)控的規(guī)定。 專用排瓦斯巷的瓦斯風流必須 排 入采區(qū)專用回風巷,混合后風流 中的瓦斯?jié)舛炔怀^ %時,按一般回風巷道管理;超過 1%但小于 %時,專用回風巷不準敷設管線、道軌等導電體,并設柵欄嚴禁人員進入。沒有設置采區(qū)專用回風巷時,必須在采區(qū)回風巷中距專用排瓦斯巷口下風側 1015 米處設置瓦斯傳感器,當風流混合處瓦斯?jié)舛瘸^ %時,能夠立即切斷其回風流中非本質安全型電氣設備的電源。 回采工作面回風隅角瓦斯?jié)舛劝床擅汗ぷ髅骘L流瓦斯?jié)舛鹊囊筮M行管理。當采用符合要求的抽出式通風機抽排回風隅角的瓦斯時,抽排風筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風筒內的瓦斯?jié)舛瓤刂圃?3%以下, 距風筒出口 15 米處(出口 15 米內不準有電器設備)與回風流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%,每班必須對風筒入口、風筒出口、風機附近的瓦濃度進行三次進行檢查,風筒入口不準有雜物,入口距端尾架后尾梁不大于 ?;仫L隅角金屬棚在進入采空區(qū)前必須完成回收工作。 采用“ J”型通風方式處理回采面和回風隅角瓦斯時,風巷沿空留設的巷道, 要 保證巷道斷面,通風科必須有措施控制該巷道內的瓦斯?jié)舛取? 采用“ J”型通風方式治理瓦斯和處理回風隅角瓦斯安設的抽排瓦斯風機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和雙風機雙電源自動切換。 20 1采區(qū)回風 巷、采掘工作面回風巷風流中的瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 %時,必須停止作業(yè),撤出人員,采取措施,進行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近 20m 以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%,嚴禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近 20m 以內內流中的瓦斯?jié)舛冗_到 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。 1采掘設計和在生產過程中采取措施,防止瓦斯積聚;發(fā)現(xiàn)巷道寬幫、高頂達到 800毫米以上后,該處由瓦斯員每班巡回檢查三次,瓦斯積聚時,必須有措施及時處理或使用不燃性材料充填,并設置說明牌。嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內作業(yè)。 1因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉時,礦調度室按主要通風機停風通知程序通知相關領導到調度室,按礦制定的《主要通風機停電停風管理規(guī)定》進行處理。 1臨時停工地點,不得停風,否則必須回收該地點所有的電器設備和管線,回收后,按盲巷進行管理;其它局部通風機供風的巷道,有計劃和無計劃停風,嚴格執(zhí)行礦制定的《局部通風機停電、停風管理規(guī)定》中的有關規(guī)定。 1綜采工作面端頭端尾三角區(qū)必須退錨放頂(沿空留 巷除外),嚴禁切頂線老塘 側 有空洞,“綜采工作面作業(yè)規(guī)程”中必須寫專門的技術措施進行管理。 二、瓦斯檢查 瓦檢員的職責范圍 21 ( 1)瓦檢員必須經過安全技術培訓合格,持有效證件上崗。 ( 2)回采工作面及其采用“ J”型通風方式處理回采面瓦斯的抽排瓦斯風機處、機掘和炮掘工作面由通風隊安排瓦斯員進行檢查。在該面的瓦斯員均履行專職瓦斯員的職能。 ( 3)掘進工作面專職瓦斯員除按規(guī)定正常檢測外,還要注意和做到以下幾點; ①注意檢查局部通風機的安設是否符合規(guī)定和發(fā)生循環(huán)風; ②注意檢查局部通風機供風的掘進工作面內,電動機及 其開關附近規(guī)定范圍內的瓦斯?jié)舛龋? ③注意檢查掘進工作面上部左、右角處,距頂、幫、煤壁各 200㎜ 處的瓦斯?jié)舛?,及距工作面第一架棚左、右柱窩距幫底各 200㎜ 處的二氧化碳; ④注意檢查掘進工作面及其回風巷道的高頂、冒落處的局部瓦斯?jié)舛群腕w積; ⑤檢查傳感器是否損壞、失靈,及其吊掛位置是否符合規(guī)定; ⑥檢查風筒接頭、設置吊掛的質量及狀態(tài),以及隔爆設施的安設狀態(tài); ( 4)采區(qū)回風流、一翼回風、礦井總回、井下煤倉上下口處、處于回風流中機電設備的設置點、井下水泵房、絞車硐室、 機電硐室 水倉、 檢修硐室及其它有可能積聚瓦斯的 地點以及回收工作面 由通風隊安排巡回瓦斯員進行檢查。 ( 5)通風隊瓦斯員要將檢查數(shù)據(jù)、日期、時間、人員填寫在工作面以及檢查地點的瓦斯牌上。井下記錄牌、巡回圖表和瓦斯臺帳上的 22 檢查數(shù)據(jù)、日期、時間、人員做到三對口。 瓦斯檢查次數(shù)及地點: ( 1)回采和掘進工作面均設置專職瓦斯員,隨身攜帶光學和便攜式瓦檢儀?;夭珊蜋C掘工作面瓦斯員每小時進行瓦斯檢查一次,做好記錄,填寫瓦斯牌三次,時間間隔均勻或執(zhí)行隊里的規(guī)定,班中向隊里匯報一次;炮掘工作面的瓦斯員,除執(zhí)行“一炮三檢”外《包括填寫“一炮三檢”瓦斯牌》,要做到每小時進 行瓦斯檢查一次,兩小時填寫瓦斯牌一次,班中向隊里匯報一次。所有檢查瓦斯三次的地點相鄰檢查時間間隔不得超過 3 小時。 ( 2)回采工作面瓦斯檢查點規(guī)定:工作面回風隅角(回風巷與工作面交叉部分至采空區(qū)切頂?shù)目臻g)、工作面風流(進回風巷距工作面10m內、距煤壁、頂、底板 20cm的支護范圍,一般在回風巷檢查)、 采煤機處、 工作面回風流(回風巷內 工作面高度 10m處)、排瓦斯巷回風流(排瓦斯巷內距外端回風口 10— 15m 處)、后刮板輸送機的機尾上部。采用“ J”型通風方式處理回采面瓦斯的抽排瓦斯風機處檢查點和次數(shù)執(zhí)行該面防治瓦斯 超限管理的安全措施。 ( 3)掘進工作面的瓦斯檢查點為:工作面風流(掘進頭至風筒出口內)、工作面回風流 距(回風口 10m 處)。 ( 4)回收工作面瓦斯檢查點為:回收面風流(工作面作業(yè)范圍)、回收支架附近、隅角、回收絞車硐室、工作面回風流(回風巷內距回工作面 10m處)、安裝局部通風機處的瓦斯檢查執(zhí)行“回收工作面作業(yè)規(guī)程”中的有關規(guī)定。 ( 5)安裝工作面瓦斯檢查地點:工作面風流(范圍同回采工作面)、 23 回風隅角(范圍同回采工作面)、工作面回 風流(距工作面回風巷內距10m 處)、絞車硐室。 ( 6)巡回瓦斯員檢查礦井總回、一翼 回風、采區(qū)回風流、井下煤倉、處于回風流中機電設備的設置點、井下水泵房、絞車硐室、水倉、檢修硐室及其它可能瓦斯積聚的地點每班至少檢查 三 次瓦斯和二氧化碳;井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查一次,擋風墻和閉墻前 米處的瓦斯?jié)舛让?7 天檢查一次, 當出現(xiàn)硫化氫、一氧化碳等其它有害氣體時,根據(jù)實際情況增加檢查內容,檢查次數(shù)同瓦斯檢查。瓦斯檢查結果由瓦斯員填寫,其它人員嚴禁隨意填寫涂改。 其它規(guī)定: ( 1)所有瓦斯檢查點必須設置瓦斯檢查牌(盲巷和通采空區(qū)的閉前設檢查箱),瓦斯檢查牌上應標明檢查地點、時間、班 次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內容。 回采工作面風流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 10 米內的回風巷中;回采、安裝工作面進風流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 30m 內的進風流中;掘進工作面風流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進頭 30m 內的巷道中;安裝工作面風流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面 30m 內的回風巷中;回收工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回收側距巷口 10— 15m 處;有正規(guī)測風站的回風巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測風站內;回風隅角(回采、安裝工作面)、絞車硐室和其它瓦斯檢查地點的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點。瓦斯員根據(jù)需要及時移動瓦斯檢查牌。 ( 2)、瓦斯員入井前必須對所領儀器進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,保證儀器完好,并攜帶探杖、巡回圖表、記錄工具等必需品。 24 ( 3)專職瓦斯員必須在工作面現(xiàn)場交接班;巡回瓦斯員要在副井底等候室交接班。交班時要將當班檢查地點的“一通三防”情況和遺留問題交接清,簽字后就近用電話向監(jiān)測監(jiān)空中心值班匯報,監(jiān)測監(jiān)控中心值班人員做好記錄,并返打電話證實瓦斯員的交接地點。 ( 4)瓦斯員負責所經路線的“一通三防”問題的檢查和瓦斯傳感器顯示值的記錄對照,在檢查過程中發(fā)現(xiàn)“一通三防”隱患問題時及時向通風隊和調度室值班人員匯報處理。 ( 5)檢查過程中發(fā)生礦井主要通風機、局部通風機無計劃停風時,瓦斯員嚴格按《主要通風機、局部通風機停電、停風的管理規(guī)定》進行處理。 ( 6)在檢查瓦斯過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時,瓦斯員必須立即停止瓦斯超限區(qū)域內的作業(yè),撤出人員,并按規(guī)定切斷電源,向調度室進行匯報,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。 ( 7)瓦斯員在檢查瓦斯過程中出現(xiàn)特殊情況(如病、礦燈熄滅、瓦檢儀出現(xiàn)故障)需要離開崗位時,必須分別向隊值班隊干、調度室匯報,經同意后方可上井,同時值班隊干和調度室的調度員要安排好以后的瓦斯檢查,并做好記錄,由調度室進行落實。 ( 8)礦總工程 師、分管通風副礦長、通風部門領導每月現(xiàn)場抽查兩名瓦檢員,對瓦斯員使用儀器、《規(guī)程》、《崗標》、“一通三防”基礎知識掌握情況進行現(xiàn)場抽查,并做好記錄。 ( 9)瓦斯員、通風隊的管理人員下井時要佩戴光學瓦檢儀和便攜式瓦檢儀,下井的礦領導、業(yè)務科室的領導和工程技術人員、采、掘、開隊干、班長、爆破工、流動電鉗工(有證的)、安全監(jiān)測工、井下絞 25 車司機、機運隊井下皮帶機頭機尾的司機和維護工必須佩帶便攜式瓦檢儀,負責經過地點和作業(yè)場所的瓦斯檢查。 ( 10)通風隊每月根據(jù)生產實際情況和瓦斯檢查規(guī)定制定瓦斯檢查巡回圖表,瓦斯巡回 圖表必須明確每個瓦斯員檢查的路線、檢查地點、檢查時間和檢查次數(shù)。巡回圖表每月 1日前報通風科審批后執(zhí)行,如檢查地點有變動,必須及時報通風科進行審批。巡回瓦斯員必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時間檢查,在正常情況下若與圖表誤差超過 20 分鐘按假報瓦斯數(shù)據(jù)處理。 ( 11)巷道風流瓦斯檢查:有棚腿、梁支護的巷道,距棚腿、梁50 ㎝ ,距底板 20 ㎝ ;錨網(wǎng)或錨噴支護的巷道,距幫、頂、底板 20 ㎝ 。 八 瓦斯抽放管理 制度 開采有煤與瓦斯突出危險煤層、 — 量大于 25m3/min或回采工 作面絕對瓦斯涌出量大于 5 m3/min或 掘進工作面瓦斯涌出量大于 3 m3/min,用通風方法解決瓦斯問題不合理的,必須建立地面永久抽放系統(tǒng)和井下臨時抽放系統(tǒng)。 抽放瓦斯方法由礦總工程師確定。建立地面抽放瓦斯系統(tǒng)、局部抽放瓦斯系統(tǒng),必須是國家監(jiān)察部門授權有資質的科研部門進行設計,設計和礦編制的安全措施報上級部門批準、備案。對批準的地面抽放瓦斯系統(tǒng)設計如有重大修改時,必須重新進行報批手續(xù);局部瓦斯抽放工程施工,必須嚴格按設計進行,不得隨意改變設計參數(shù),如確需修改時必須經通風部門技術主管審核,報礦總工程師批準 。 26 抽放瓦斯專門設計: 1)抽放瓦斯工程設計說明書。①礦井概況,②瓦斯基礎參數(shù)測算,③抽放瓦斯方案④抽放瓦斯系統(tǒng)設備,⑤瓦斯泵站,⑥抽放瓦斯監(jiān)測,⑦供電系統(tǒng)及設備,⑧勞動組織及施工管理,⑨經濟技術指標。 2)機電設備與器材清冊。 3)資金概算書。 4)相關圖紙。 抽放工程峻工后,必須由礦技術負責人牽頭,組織設計、生產、通風、安全等部門會同施工單位有關人員對工程質量進行驗收,合格后 編制 竣工驗收報告,未經驗收或驗收不合格的不準投入使用。 抽放瓦斯應使用水環(huán)式抽放泵,抽放瓦斯泵及其附屬設備至少2 套, 1 套運行,另 1 套備用。 干式抽放瓦斯泵吸氣側管路必須裝設防回火、防回氣、防爆 炸作用的安全裝置。抽放瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂 3米。 抽放的瓦斯利用時,瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%,且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設備時,抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%。 抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時,必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有有關參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆應立即采取措施。 井上下敷設的瓦斯管路,不得與帶電物體接觸并應有防止砸壞的措施。 1)井下敷設瓦斯管路的原則 : ①選擇曲線段最少、距離最短的線路; ②不經常通車的巷道內(回風),以防撞壞管路漏氣;設在運輸巷 27 道,則應架設一定高度到巷道上部; ③便于接設和維護; ④一旦發(fā)生故障,管路內的瓦斯不進入工作面、機械硐室的安全措施。 2)管路接設質量要求: ( 1)井下管路: ①下井前除銹防腐處理; ②接設平直、坡度一致、不得急拐彎;低洼處設放水器; ③管路底部用木墩墊高,高度≮ 300 ㎜ ,與巷道幫壁保持 300 ㎜ 的距離; ④在軌道巷,距軌面≮ ; ⑤不得與高壓電纜敷設在巷道同一側; ⑥水平巷道要保持流 水坡度;傾斜巷道,要有固定支架, 30 度坡度,每 20 m 設一卡; ( 2)地面管路 ①防凍保暖; ②距建筑物 5m;距水管和水溝 2m;距鐵路 4 m。 凡是新安裝的抽放瓦斯管路,必須進行氣密性試驗。試驗時管內瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 3%,負壓不低于 30KPa,漏氣率不得超過每千米3m3/min。 抽放瓦斯系統(tǒng)必須設專人,對抽放、管路進行經常性的檢查,及時堵漏、放水、排除故障。主管排放瓦斯的隊長和工程技術人員,每月要對全礦的抽放瓦斯系統(tǒng)進行 1 次全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題
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