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正文內(nèi)容

南橋中企聯(lián)合大廈項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃(編輯修改稿)

2025-07-04 11:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 或留洞,則洞口邊須按設(shè)計要求進行鋼筋加強。 在封板墻模板前,配合機電電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。 梁、平臺鋼筋施工 梁主筋的連接方式為:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) Φ 16 以上采用滾軋直螺紋接頭。上部結(jié)構(gòu)Φ 25 以上采用滾軋直螺紋接頭和Φ 25以下采用電渣壓力焊或綁扎。 梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中,而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置;若無法達到上述要求,則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的 最小凈距離必須大于 Lc(搭接長度),底皮筋應(yīng)在支座處搭接,要滿足錨固長度 Lae 的要求。 主次梁鋼筋交錯施工時,一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上,為避免主次梁相互交接時此部位節(jié)點偏高,造成樓板偏厚,中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè);上述鋼筋施工時,總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。 梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須戶戶扎牢;上述非雙向配置的鋼筋相交點,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間可按梅花形交錯綁扎牢固。鋼筋的 綁扎一般用二根 18# 20#鐵絲,綁扎時要抽緊,成八字形。 梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置(梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯)。 南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計劃 上海第五建筑有限公司 12 梁扎好入模后,下鐵保護層和外側(cè)保護層應(yīng)先墊好,然后再扎平臺鋼筋。 梁、平臺板鋼筋施工時,分別在梁的主筋與平臺板模板上劃點,嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。 鋪設(shè)平臺鋼筋之前應(yīng)該復(fù)核平臺模的面標(biāo)高和平整度。 樓板主筋布置按短向筋在下,長向筋在上進行。平臺筋進梁錨固,上皮筋在板中搭接。 樓板下皮鋼筋擱置專用塑料墊塊(或砂漿墊塊)上,下皮鋼筋和 面層鋼筋之間設(shè)置塑料撐腳,用以控制鋼筋的標(biāo)高,高度根據(jù)樓板厚度設(shè)置,間距為 1m 左右。若鋼筋較細(xì)(如樓梯平臺),則適當(dāng)加密設(shè)置。 嚴(yán)格控制板面負(fù)筋高度,特別時懸挑結(jié)構(gòu)。 未經(jīng)許可不得隨意截斷鋼筋,因留洞需截斷鋼筋時必須按設(shè)計要求進行加固處理。 填充墻中的構(gòu)造柱、圈過梁的鋼筋在墻體砌筑工程中采取種植鋼筋的方式與結(jié)構(gòu)體系連接。 模板和排架方案: 模板形式 柱模:柱采用組合鋼模散裝散拼,柱采用Φ 48鋼管扣件抱箍加固,間距為 300mm,且加斜向頂撐,有效防止柱身漲模及側(cè)移。柱、墻板模板的底部采用水泥砂漿塢幫, 柱子轉(zhuǎn)角和墻板的陰陽轉(zhuǎn)角拼縫處設(shè)置雙面膠帶,以防止漏漿。 梁模:采用普通九夾板為面板, 50 100 木方作橫檔的木模板, M14 對拉螺栓,預(yù)埋硬塑套管和塑料堵頭。當(dāng) 700mm=梁高 h900mm 時,在梁底 250mm范圍內(nèi)設(shè)置一道對拉螺栓;當(dāng) 900mm=梁高 h=1000mm 時,在梁底 200mm 和400mm 的范圍內(nèi),設(shè)置兩道對拉螺栓; h1000mm 時,在梁底 200mm 和 400mm的范圍內(nèi)及以上沿梁高方向每 600 高度設(shè)置一道對拉螺栓。 墻板模:地下室內(nèi)、外墻板均采用九夾板,豎向圍檁采用 2" 4"木料間距 300,木模板外圍用Φ 48 鋼管橫向圍檁固定。鋼管圍檁間距為 610 460。對拉螺桿為 216。14,間距為 610 460,中間設(shè) 3 45 45止水鋼片,兩頭均設(shè)鋼片限位(止水片)及塌拔木塊,內(nèi)墻采用 PVC 套管以便對拉螺栓回收再利用。墻板與墻板之間用兩道 ?48鋼管水平支撐及剪力撐加以固定,間距 =1000 mm,和平臺排架連接保證其整體牢固。 樓梯間模板:樓梯板模板采用膠合板,擱柵采用 50 100mm 木檔,間距為 300mm,下支撐采用Φ 48鋼管搭設(shè)滿堂排架,間距為 700 700mm,木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支 撐點,以防止踏步板向下滑動。 南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計劃 上海第五建筑有限公司 13 平臺模:平臺底模均采用九夾板,擱柵采用 ?48 鋼管,夾板拼接處采用二四木料,扣件管搭設(shè)排架,擱柵間距不大于 400mm。 模板施工 模板在使用前都要涂刷隔離劑 。 施工前,對施工班組進行交底,重點部位應(yīng)重點交底。對于施工中的難點、重點,應(yīng)在交底中明確,并記錄在案。 模板安裝順序:豎向結(jié)構(gòu)模-梁模-平臺模。每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 模板的支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。嚴(yán)禁出現(xiàn)爆模、跑模 等現(xiàn)象。 施工必須嚴(yán)格按照模板排列圖及木工翻樣、施工員的交底進行模板拼裝。 模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。 測量放樣 施工前由項經(jīng)部的專職測量師從控制點對所需施工部位進行軸線定位和標(biāo)高放樣,并通過技術(shù)部門和監(jiān)理工程師的復(fù)核認(rèn)可。 對豎向構(gòu)件、梁等細(xì)部由關(guān)砌根據(jù)測量師開出的軸線,依據(jù)施工圖紙,放出其邊線,供施工人員搭設(shè)模板排架使用,并由技術(shù)部門進行復(fù)核。 關(guān)砌對模板的標(biāo)高進行控制,由項目工程師或技術(shù)員進行復(fù)核。 木工翻樣、質(zhì)量員應(yīng)及時對柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進行復(fù)核,只有在確保柱模固定, 同時確保柱模的垂直度以后方能鋪設(shè)平臺模、梁模,嚴(yán)禁擅自鋪設(shè)。 排架搭設(shè) 排架體系統(tǒng)一采用Φ 48 鋼管,連接用直角、對接、旋轉(zhuǎn)扣件。 排架施工須在樓層上彈好排架線。 立桿: 本工程附樓 A、附樓 B、附樓 C腳手架形式采用常規(guī)落地雙排腳手體系。主樓 3 層以下采用落地腳手架, 3 層以上采用懸南、北、西面挑腳手架體系與東面結(jié)構(gòu)上搭設(shè)落地腳手相結(jié)合;挑梁采用 20槽鋼,總長度為,外挑長度為 ~,其間距為 ;縱立桿間距為 ,橫立桿間距為 ,步距為 ,小橫桿內(nèi)挑 250mm,外挑 100mm; 腳手架采用φ 48 的鋼管,壁厚為 ;腳手板采用竹笆,須兩層滿鋪,四角用 18雙股鍍鋅鉛絲并聯(lián)固定在大橫桿上;最外面密目網(wǎng)封閉,要求網(wǎng)張平張挺,不得有開口;在最底部用木板封底,底部還須加設(shè)小眼網(wǎng)。 立桿鋼管采用Φ 48 腳手管,立桿采用搭接連接方式,上下兩根立桿接頭必須按 50%錯開,搭接長度必須大于 1000mm。梁底區(qū)域使用雙扣件,柱帽區(qū)域南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計劃 上海第五建筑有限公司 14 使用單扣件,其他區(qū)域單雙扣件間隔布置。立柱底加墊墊木。 掃地桿:離結(jié)構(gòu)面 200mm 設(shè)置雙向掃地桿,長向道道,短向一隔二設(shè)置。 水平桿: 縱、橫兩向間距不大于 1500,沿高度方向間距不超過 1800,縱、橫兩個方向的牽杠在同一節(jié)點與立柱連接。 剪刀撐:縱、橫向均須設(shè)置,要求每個開間各設(shè)置一道,位置位于靠梁側(cè)。剪刀撐與地面夾角為 45~60 度,連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于 1000mm,并用不少于 2 個扣件進行連接。 排架頂部的牽杠標(biāo)高應(yīng)用水平儀控制。橫楞頂標(biāo)高為平臺板(或梁)底面標(biāo)高減去木模厚度和擱柵厚度。 模板排架拆除 現(xiàn)場拆除模板時,須遵守下列規(guī)定: 重要構(gòu)件拆模前需辦妥拆模令手續(xù); 先拆除側(cè)面模板,再拆除承重模板; 支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時不得損傷模板和混凝土; 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。 模板拆除時應(yīng)注意不得損傷混凝土的表面及棱角。不得猛敲對拉螺栓,以免損傷砼體。 模板、排架拆除時,不得對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架必須分散堆放并及時清運。 底模及其支架拆除時的混凝土強度 達到以下要求: 不承重的模板(如柱、梁側(cè)模),其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時,方可拆除。 承重的模板(如梁、板底模),當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度 ≥ 8m 時,混凝土強度達到 100%設(shè)計強度時方可拆模;梁的結(jié)構(gòu) 跨度 < 8m 時,混凝土強度達到 70%方可拆模;混凝土強度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護試塊確定。 模板施工注意事項 混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置,柱模板垂直度和梁板標(biāo)高,檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴(yán)密。 梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量,一定要精心制作,固定牢靠。 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。 在混凝土澆搗前,應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。 南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計劃 上海第五建筑有限公司 15 在混凝土澆搗前,應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的位置。 混凝土澆搗時要安排木工看模, 出現(xiàn)問題及時處理。 混凝土分項 混凝土的養(yǎng)護 加強砼養(yǎng)護:砼初凝、表面收水后立即表面覆蓋薄膜,定期澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期間,應(yīng)使其保持濕潤。 砼養(yǎng)護期間或未達到一定強度前,為防止振動,應(yīng)禁止通行,并嚴(yán)禁在表面堆放剩余物料。 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆搗完后的 12小時以內(nèi)進行。 混凝土的澆水養(yǎng)護時間,不得少于 7 天,對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于 14天。 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護,水池在拆除內(nèi)模和混凝土達到一定的強度可注水養(yǎng)護。 試塊制作 每 次澆搗混凝土?xí)r,按規(guī)范要求留置試塊,并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加 2組抗壓試塊,以確定拆模時間。 混凝土施工措施 不同標(biāo)號混凝土澆搗措施 不同級配混凝土施工時,應(yīng)先施工高標(biāo)號混凝土,后施工低標(biāo)號混凝土。 不同級配混凝土接縫的處理:按照設(shè)計要求,接縫應(yīng)留在柱四周 600 范圍內(nèi),施工縫采用鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)眼 5mm 5mm)進行隔離,鋼絲網(wǎng)垂直放置,同時考慮到梁鋼筋整體就位后,安放難度較大,鋼絲網(wǎng)應(yīng)在梁鋼筋綁扎過程中進行安放,并在后澆砼一側(cè)用短鋼筋固定或利用既有的箍筋進行固定。 混凝土終凝后,混凝土表面需澆水養(yǎng)護,以防止混凝土表面出現(xiàn)收水裂縫。養(yǎng)護時間為 7天,養(yǎng)護要求為保持混凝土表面濕潤。 如樓層混凝土澆搗遇低溫天氣(最低氣溫低于- 3 度)混凝土內(nèi)需摻入抗凍劑?;炷撩嫔闲韪采w草包。 砼澆搗質(zhì)量保證措施: 混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置,柱模板垂直度和梁板標(biāo)高,檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴(yán)密。復(fù)核預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的位置。梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量,一定要精心制作,固定牢靠。所有模板在使用前都要南橋中企聯(lián)合大廈質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 計劃 上海第五建筑有限公司 16 涂刷隔離劑。 砼澆搗前,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復(fù)核單”,并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可,最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”,上述工作未結(jié)束,甲方未認(rèn)可,未簽發(fā)“澆搗令”,不得為搶進度擅自施工。 砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板的縫要堵嚴(yán)。 使用插入式振動器,振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的 倍(即振動棒半徑的 1?5 倍)振動上層砼時,振動器插入下層 5cm,不得漏振,也不得插入一點“長振”,每一插點的振搗時間為 20~ 30 秒,振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板 、預(yù)埋管線 等。平板震動器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣 (即互相重疊)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。 為確保砼澆搗密實,在每一次砼澆前,對振動器操作人員進行技術(shù)交底,并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo),同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰,以增加施工人員的責(zé)任性與積極性。 豎向結(jié)構(gòu)、大梁砼要分層澆搗,其中豎向結(jié)構(gòu)每層厚度不應(yīng)超過 1000mm,梁每層厚度不應(yīng)超過 500mm,嚴(yán)禁一次到頂或分層過少。同時要控制好兩層混凝土澆筑時間的間隔。 澆搗時應(yīng)防止砼的離析,自由傾落高度不超 過 2m,否則須采用串筒、溜槽。 安排專人負(fù)責(zé)振動機的振搗, 1 臺泵須設(shè) 2 個振搗器。振動時特別對混凝土流淌成的坡頂和坡腳位置進行重點振搗。 振動機操作要“
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