【文章內(nèi)容簡介】 33 19:45 34 20:03 35 20:22 36 20:39 37 20:56 38 21:10 39 21:27 40 21:43 8 月 31 日 41 7:11 42 7:26 43 7:37 44 7:52 45 8:08 46 8:23 47 8:36 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 12 48 8:49 49 9:03 50 9:27 ※ 51 9:44 52 10:00 53 10:18 54 10:41 55 10:59 56 11:49 57 12:08 58 12:24 59 12:41 60 12:56 61 13:08 62 13:23 ※ 66 13:35 64 13:51 65 14:06 66 14:26 67 14:39 68 14:53 69 15:05 70 15:18 ※ 71 15:33 ※ 72 15:50 73 16:35 74 16:56 ※ 75 17:15 ※ 76 17:30 ※ 77 17:46 ※ 78 18:01 ※ 5 吹管調(diào)試分析 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 13 吹管過程中通過 76次和 77次連續(xù)放置靶板檢查，兩側(cè)靶板≥ 0個， 顆粒數(shù) 2個，達到質(zhì)量驗評要求，吹管完成。 吹管過程中采用了白天吹管，夜間停爐放水方式，從吹管效果看來，此種方式能夠達到提高吹管效果，減 小了吹管次數(shù)的目的。 吹管后期，鍋爐爐水品質(zhì)合格，也是此次吹管的一大亮點。 為了盡量縮短放水時間，對鍋爐放水方式進行了有效調(diào)整，采用汽包滑壓降溫技術(shù)，在保證汽包上下壁溫差的前提下，大大縮短了放水時間，減小了吹管時間，保證了工期。 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 14 五、鍋爐機組整套啟動及燃燒調(diào)整報告 1. 調(diào)試目的 通過設(shè)備的整組試運及早發(fā)現(xiàn)機組在設(shè)計、制造、安裝等方面存在的問題，以盡快地加以處理，保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入運行； 考驗鍋爐機組各套系統(tǒng)及輔機是否滿足機組正常運行要求。 配合對鍋爐各 聯(lián)鎖保護進行運行中的初步檢查，對鍋爐側(cè)各自動控制系統(tǒng)進行運行中的初步調(diào)試。 2. 調(diào)試范圍 與運行有關(guān)的鍋爐側(cè)所有設(shè)備； 鍋爐側(cè)所有的系統(tǒng)。 3. 調(diào)試的組織與分工 整套啟動調(diào)試工作在整套試運組的領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試人員、施工人員、運行人員及安全、保衛(wèi)、后勤供應(yīng)等人員通力合作，共同進行 。 山東迪爾檢測公司負(fù)責(zé)啟動調(diào)試方案的編制，并進行整套啟動調(diào)試工作的技術(shù)指導(dǎo)； 電廠根據(jù)整套啟動的調(diào)試方案及電廠《鍋爐運行規(guī)程》，負(fù)責(zé)運行操作，并根據(jù)調(diào)試方案的要求編制各類檢查卡、操作措 施及反事故措施，在事故情況下按照有關(guān)規(guī)定處理，另外，應(yīng)積極配合調(diào)試人員完成調(diào)整試驗及有關(guān)煤、灰、渣的化驗工作； 施工單位負(fù)責(zé)整套啟動調(diào)試過程中的設(shè)備與系統(tǒng)的消缺、維護，實施調(diào)試中的臨時措施，并積極配合調(diào)試人員完成試驗，配合運行人員進行運行操作。 監(jiān)理部門行使監(jiān)理職責(zé) ,監(jiān)督啟動過程及質(zhì)量。 4. 整套啟動前的檢查與準(zhǔn)備 所有臨時管道已拆除，系統(tǒng)恢復(fù)正常，保溫完整，爐膛密封、爐墻護板完好，平臺、梯子、欄桿完整； 檢查給煤機運轉(zhuǎn)是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是否平穩(wěn)； 檢查并清除上煤系統(tǒng)上的各種雜物（如鐵塊、木塊、鋼絲、垃圾等）； 上煤前徹底清理煤倉，檢查破碎篩分系統(tǒng)出煤粒度是否符合要求，嚴(yán)格控制燃煤粒度在設(shè)計要求范圍內(nèi)； 關(guān)閉煤倉下煤閘板門，煤倉上足夠的合格的煤； 確認(rèn)所有設(shè)備處已無人工作，人孔門，溝道蓋板齊全； 各主、輔設(shè)備周圍清潔，無雜物，道路暢通，照明良好； 確認(rèn)機組各輔助系統(tǒng)控制電源、信號電源已送電且無異常； 所有轉(zhuǎn)動機械及電動閥門送電且無異常； 熱工各控制系統(tǒng)、監(jiān)測報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及就地控 制系統(tǒng)正常并已投入； 控制臺上的儀表完好并正常投入，各種指示燈指示正常，聲光報警完好； 鍋爐本體及輔機系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確； 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 15 壓縮空氣、密封系統(tǒng)合格且投入運行； 輔助蒸汽系統(tǒng)正常投入； 補充水系統(tǒng)、化學(xué)除鹽水系統(tǒng)已正常投入； DCS 系統(tǒng)工作正常， CRT 顯示值與實際設(shè)備狀態(tài)相符； 鍋爐上水注意汽包壁溫差不超過規(guī)定值； 投入風(fēng)機的油、冷卻水系統(tǒng)； 投入鍋爐水位 TV； 維持汽包水位在規(guī)程許可的范圍內(nèi)； 鍋爐 底料已加至 600～ 700mm 高度； 油燃燒器的看火鏡必須清潔； 除灰、除渣系統(tǒng)處于完好狀態(tài)； 5. 整套啟動調(diào)試 冷態(tài)啟動調(diào)試 風(fēng)機啟動 滿足點火條件后，按鍋爐廠說明書和運行規(guī)程要求順序依次啟動各風(fēng)機，維持一定的爐膛負(fù)壓； 啟動返料風(fēng)機后，注意監(jiān)視返料腿的溫度； 調(diào)整一臺引風(fēng)機進口調(diào)節(jié)風(fēng)門在最小位置，啟動引風(fēng)機，注意風(fēng)機軸承振動、電壓、電流、溫度在規(guī)定范圍，待電動機轉(zhuǎn)速達到規(guī)定轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)整爐膛負(fù) 壓在規(guī)定范圍內(nèi)； 二次風(fēng)機入口擋板、二次熱風(fēng)擋板全關(guān)啟動； 關(guān)閉一次風(fēng)機入口擋板、下游的一次風(fēng)擋板和啟動燃燒器的各風(fēng)道擋板，啟動一次風(fēng)機，緩慢增大風(fēng)機入口擋板開度，監(jiān)視爐膛壓力； 油燃燒器風(fēng)門擋板全開，至少以全風(fēng)量的 25%MCR，吹掃油燃燒器及爐膛 5 分鐘，吹掃完成后，恢復(fù)主燃料切除狀態(tài)； 鍋爐點火升溫升壓 二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板處于最小開度位置，調(diào)節(jié)一次風(fēng)量使?fàn)t內(nèi)床料呈微流化狀態(tài)，此時一次熱風(fēng)量風(fēng)速不小于 ～ ； 微開燃油風(fēng)門，調(diào)整燃油量，投入油槍，觀察著火情況， 控制床下燃燒器煙氣溫度低于 800℃； 同樣投入床下另一油槍； 鍋爐升溫、升壓應(yīng)按鍋爐運行規(guī)程要求進行； 注意檢查鍋筒、集箱等啟動時的膨脹情況； 蒸汽壓力達 ～ ，關(guān)閉鍋筒、過熱器和包墻上集箱空氣閥； 汽壓升至 ，沖洗校對水位計一次，關(guān)閉分離器下集箱、包墻下集箱、屏過、高過進口集箱疏水門，此時高過出口集箱主蒸汽連接管上各疏水門保持打開； 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 16 汽壓升至 ，且過熱器的溫度高于飽和溫度，打開對空排汽門，約開至20%； 汽壓升至 ，依次對水冷壁下集箱定期放水排污，檢查排污門是否泄漏，通知熱工化驗人員沖洗儀表管路并化驗爐水、蒸汽品質(zhì)； 鍋爐供汽前應(yīng)對蒸汽管道進行暖管，開啟鍋爐主汽 旁路 門、疏水門，用鍋爐蒸汽加熱蒸汽管道 ； 汽壓升至 MPa，維持壓力穩(wěn)定通知檢修人員熱緊螺絲； 關(guān)閉過熱器疏水門； 調(diào)節(jié)對空排汽門，保持過熱 器出口蒸汽溫度至少超過飽和溫度 15℃，且使蒸汽流量大于 10%； 調(diào)節(jié)對空排汽門，控制鍋筒內(nèi)的溫升速率，使汽包壁溫差不超過 50℃ 。 在升壓過程中，加強排污，定期化驗汽水品質(zhì)； 鍋爐投煤燃燒 床溫 500℃可向爐膛內(nèi)投煤； 在最低轉(zhuǎn)速下啟動一臺給煤機，少量給煤 1 分鐘左右停止，觀察床溫是否上升，氧量是否下降，如果是這樣則繼續(xù)緩慢加煤提高床溫，同時減少油量； 在最低轉(zhuǎn)速下啟動其余給煤機； 根據(jù)床溫和汽機 沖轉(zhuǎn)參數(shù)調(diào)整一次風(fēng)量、油槍出力和給煤量； 通過排渣維持流化床壓降在規(guī)定范圍內(nèi)； 汽機沖轉(zhuǎn) 當(dāng)達到?jīng)_轉(zhuǎn)要求值時，汽輪機沖轉(zhuǎn)，保持汽機沖轉(zhuǎn)壓力和溫度； 汽機沖轉(zhuǎn)后，關(guān)閉爐本體各疏水門； 按汽機沖轉(zhuǎn)曲線沖轉(zhuǎn)至全速，沖轉(zhuǎn)期間調(diào)節(jié)燃燒以滿足汽機用汽； 配合電氣進行相關(guān)的試驗； 配合汽機進行超速等試驗； 檢查熱工測點、儀表投入率及準(zhǔn)確性、自動裝置的投入情況； 升負(fù)荷 當(dāng)床溫達到 760℃，且有上升趨勢時，可以停止一支油槍，并調(diào)節(jié)給煤量穩(wěn)定的增加負(fù)荷，當(dāng)床溫達到 830℃且燃燒穩(wěn)定時，逐停另一支油槍； 電除塵器送電，投入電除塵器系統(tǒng)； 由廠家配合進行安全閥的整定； 進行燃燒初調(diào)整，穩(wěn)定運行 4～ 6 小時，全面檢查系統(tǒng)； 空預(yù)器入口煙溫達到 200℃以上時，逐漸增大一次風(fēng)壓，加大投煤量，檢查料層差壓，根據(jù)負(fù)荷和爐膛負(fù)壓情況適時投入第二臺引風(fēng)機，二次風(fēng)機； 根據(jù)指揮要求繼續(xù)升負(fù)荷，直至滿負(fù)荷運 行； 根據(jù)床壓情況投入除渣系統(tǒng)維持正常運行料層厚度，維持床壓在規(guī)定范圍； 南磷集團自備電廠 3 機組 鍋爐專業(yè)調(diào)試報告 17 帶 100％負(fù)荷時進行下列試驗： 燃燒初調(diào)整試驗； 主要輔機振動測試； 配合汽機進行試驗； 鍋爐進行全面吹灰，并進行全面測試； 調(diào)整完畢