【文章內(nèi)容簡介】 進順槽時，在支架與安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 9 頂板之間鋪有一層金屬網(wǎng)，為了強化工作面端頭支架創(chuàng)造條件。因此 ，兩巷頂煤全部損失。 脊背損失量 在相鄰兩支架的天窗之間，有一個類似三角狀的煤帶，煤帶大小與支架結構有關，這部分煤不易從天窗中放出，被遺棄在采空區(qū)總。因放煤工藝，該項損失是不可避免的，其損失量約占采區(qū)總損失的 1%左右，占采區(qū)回采率的 %。 工作面放煤工藝損失量 放煤工藝照成的頂煤損失構成比較復雜，主要有脊背損失、矸石混入過多而失去采出意義造成的損失、大塊煤矸卡口造成的損失等。其影響因素有煤層硬度、采放比、頂煤節(jié)理裂隙發(fā)育程度、煤層上覆巖層結構、工作面仰俯角度、選用架型、循環(huán)放煤步距、放煤方式、后 部輸送機高度、放煤工的熟練程度和責任心等。這一煤量尚無辦法計算，但在某一個工作面的實際回采率確定后，工作面總損失量中減去上述幾種損失為工藝損失。 經(jīng)實際觀測，頂煤在放出過程中，頂板巖石和煤層接觸面并不總是截然分開的，而是發(fā)生了混合，形成了一個煤安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 10 巖混合段。這個混合段的厚度現(xiàn)還無法測定，且與頂煤的可冒性、直接頂?shù)暮穸纫约胺琶翰僮鞣椒ㄓ嘘P。這項損失量是放頂煤的重要是你是梁，對回采率的影響極大。其損失量平均占采區(qū)總損失量的 35%，占采區(qū)回采率的 11%。隱私如何降低工作面頂煤工藝損失量是提高放頂煤回采率的關鍵所在。 四、 提高綜放回采工作面回采率的途徑 選擇可放性好的煤層 煤層具有可放性，是實現(xiàn)綜放開采的選擇條件，一些回收率較低的綜放面都是頂煤冒落滯后或塊度大，即煤層可放性較差。在上述綜放以前，應對綜放開采的可行性進行討論，按煤層可放性分級方法，確定可放性，對可放性較差的煤層，應采區(qū)輔助落煤措施，如厚煤層可在頂煤采一層煤體提前高壓注水軟化切眼頂板爆破，即人工切頂?shù)取? 適當加大工作面的幾何尺寸 根據(jù)各煤層的地質(zhì)條件、設備配備、人員素質(zhì)等情況，是的那個加大工作面的尺寸，可以相對減少初采、末采及端安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 11 頭損失率，是提高工作面 回采率的有效途徑。一般以工作面長 200m，走向長 1500m。也可以適當擴大。 （ 1） 加長工作面長度 在沒有端頭過渡支架的綜放面，上下端頭不放煤的架數(shù)是固定的，加長工作面長度可以較少丟煤比例。 （ 2） 加長工作面走向 工作面走向加長可以減少工作面的搬家次數(shù)，從增加回采率考慮，可以減小初采和末采丟煤的比例。大幅度增加工作面連續(xù)推進長度， 綜采工作面搬家一次費時費工，因此在傾斜長臂巷道布置時，應積極采用跨越式的往復式回采，從而大幅度增加工作面連續(xù)推進的長度，減少搬家次數(shù)。 合理選擇放煤工藝 沿工作面長度方向上任意處都能夠進行 放煤，因此存在著放煤順序和放煤口同時開啟的數(shù)目問題。一般常用的方式有：單輪、多口、順序、不等量的放煤方法，多輪、分段、順序、等量放煤方法和多輪、間隔、順序、等量放煤方法等幾種。這幾種方法基本上都能使煤巖接觸面保持沉降均勻。最佳的放煤工藝應是回采率提高、矸石率低，而改進放煤工藝使之更合理，可以提高回采率、降低含矸率。 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 12 （ 1） 多輪順序均勻放煤 放煤順序按 1 號、 2 號、??支架順序進行放煤，每次放出頂煤的 1/2～ 1/3；第一輪放完后，再從 1 號支架開始放第二輪，然后放第三輪并把頂煤全部放完 。一般情況下，放采比較小時，即小于 3時，采用雙輪放煤即可；當放采比較大時，即大于 3時，采用三輪放完的較多。這種放煤順序能使煤巖分界面均勻下降，可得到回采率高和含矸率低的效果。這種程序要求操作水平高，放煤速度慢。從目前情況看，主要采用大采高的急傾斜水平分層放頂煤工作面，而緩傾斜厚煤層放頂煤 工作面很少使用，主要原因是放煤速度太慢。 （ 2） 單輪間隔順序均勻放煤 放煤順序是按 1號、 3 號、 5 號??支架順序進行放煤，放完后在以 2 號、 4號、 6 號??支架順序放煤，見矸閉口。為了加強放煤速度，也可以兩個放煤工相隔一定距離同時放煤， 一人放單號支架，另一個人遲后放雙號支架。這種放煤工藝使用與方才比不大的工作面。由于放煤速度快，回采率較高，矸石混入量也較少，所以實際采用較多。 （ 3） 單輪順序放煤 此放煤工藝是放完第 1 號支架，再放 2 號支架，依次安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 13 順序?qū)⒚總€放煤口的煤全部放完。這種工藝反歌迷速度快，但是有一不足，要不是混矸嚴重就是丟煤太多。解決的方法是通過使用低位放頂煤支架來改善回采率和矸石的混入狀況，同時建立洗煤廠來提高煤質(zhì)。 （ 4） 單輪順序折返補放式放煤 先放第 1 號支架，見矸后閉口，改放第 2架，待見矸后折返回頭補放 1 號支架，將 1 號支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)放 2 號支架活動落下的煤補放干凈，然后跳過 2 號支架而放 3號支架，見矸閉口再折返補放 2 號支架，將 2 號支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)過補放 1號和 3號左右兩架松動下的 2號支架架頂余煤補放干凈，滯后再放 4 號支架。這樣依次放 4號、 5號、 6 號、??，每向前放一架，即返回補放前一架，使每一架 放煤后都進行一次補放。如果想加快放煤速度，可兩人或三人分段同時放煤，這樣做時有一點需要注意，及輸送機的運輸能力，否則，由于放出煤量太多壓死輸送機。這種放煤方式集中了單輪放煤與多輪放煤、順序放煤與間隔放煤的優(yōu)點，從放煤速度、回采率和混 矸率來看，效果較好。 在選擇放煤方式時應根據(jù)具體條件而定，而主要的是安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 14 應根據(jù)煤層的厚度來確定；一般情況下，煤層較薄時，采用單輪放煤；煤層較厚時，采用多輪放煤；間隔放煤較順序放煤效果好。單輪放煤工藝簡單，易于操作；多輪放煤工藝復雜，操作技術要求較高。放煤工藝應采取單輪間隔放煤的方法，這種方法工人既比較容易掌握，脊背損失相對又小。 實踐證明，綜采放頂煤是一種復雜的綜合采煤技術，不是有了放頂煤支架就可以獲得高回踩了的高產(chǎn)高效，因為增加的放煤工序的一次采全高采煤法導致的回采率、含矸率、煤塵、煤