【文章內(nèi)容簡介】 的管理制度，結(jié)合該工程 現(xiàn)場的實際，制定下列管理制度，并在工程進行中嚴格執(zhí)行。 各種崗位職責 質(zhì)量驗收管理辦法 施工用電管理條例 工地消防管理條例 施工安全手冊 倉庫管理制度 宿舍管理條例 罰款條例 （ 3）勞動力配置 ： 本工程勞務(wù)由公司統(tǒng)一調(diào)度，進入工地施工的作業(yè)人員均為技術(shù)過硬，有著良好組織性的公司整建制隊伍，熟知我公司的管理模式和在工程上的嚴格要求，熟悉我們在施工上的技術(shù)質(zhì)量標準和安全生產(chǎn)、文明施工的要求。 根據(jù)本工程裝飾的內(nèi)容、特點、工程量及技術(shù)要求，公司將不調(diào)換主要班子人員及整建隊伍，抽調(diào)熟 悉管理規(guī)范、經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的班組參與施工。 （ 4）施工機械準備 ： 根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，配備施工用機械：石材切割機、型材切割機、水準儀、經(jīng)緯儀、角磨機、空氣壓縮機、電錘，臺鉆、圓盤鋸、電焊機、修邊機、曲線鋸、手槍鉆等。這些機械設(shè)備將根據(jù)機械設(shè)備投入計劃進場，保證工人操作需要。 （ 5）主要材料準備 ： 根據(jù)施工圖和預(yù)算書的內(nèi)容，詳細測算所需的各種材料數(shù)量，列出主要材料清單，注明產(chǎn)地、品牌、規(guī)格型號、等級、數(shù)量，根據(jù)“材料進場計劃表”，提前落實材料訂貨、采購工作，物料部將根據(jù)進場計劃，提前落實供貨單位，對于必須 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司確認的主要材料，備好材料樣板供業(yè)主選擇。 附件 1：施工管理組織結(jié)構(gòu)圖 為保證工程順利進行，我公司將組織經(jīng)驗豐富，有較強組織管理能力的項目經(jīng)營部，以確保工程進度、質(zhì)量及施工安全。項目部機構(gòu)設(shè)置如下： 九、主要施工方案和保證質(zhì)量的技術(shù)措施 （一）、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 施工內(nèi)容 公司總工程師 項目經(jīng)理 施工員 質(zhì)量員 安全員 預(yù)決算員 資 料 員 材料員 （ 1）石膏板吊頂 （ 2）石膏板上批灰 （ 3）所有吊掛系列，包括吊掛件，支撐角鐵，固定螺栓等。 （ 4）所有斜平頂和招牌工程。 （ 5）噴淋、煙霧感應(yīng)器、射燈、燈 光設(shè)備、揚聲器、風口等的開洞。 （ 6）所有噴淋、燈光設(shè)備開洞后的密封。 運輸、貯存和搬運 （ 1）將材料送往工地現(xiàn)場，材料上應(yīng)印有完整清晰的制造商的標記。在搬運時盡量小心以防止損壞。在搬送中受損的材料不能用于安裝。 （ 2）將石膏板水平堆放在板架上或堅實平臺上以防止板塊下垂。避免長板覆蓋在短板上。堆放場地應(yīng)堅實，平整和干燥。 （ 3）膠粘劑和構(gòu)件應(yīng)貯存在干燥的地方。 （ 4）現(xiàn)場堆放的石膏板不宜太集中，要有一定的騰挪空間。 工作環(huán)境要求 （ 1）只有當建筑物外墻密封后方可安裝石膏板。 （ 2）在使用膠粘劑和接縫 處理時應(yīng)保持通風。 （ 3）在缺乏自然通風的情況下，封密的區(qū)域應(yīng)提供臨時的空氣調(diào)節(jié)。 石膏板 （ 1）石膏板必須符合甲方有關(guān)標準。 （ 2）石膏板必須達到防火級數(shù)。 吊掛系統(tǒng) （ 1）石膏板吊頂將由 50系列金屬龍骨支撐。 （ 2）主龍骨通過吊掛件和副龍骨相連，承擔吊頂全部荷載，可根據(jù)不同情況采用直徑最小為 8mm 的吊桿并做防銹處理。 （ 3） 有鋼構(gòu)件的焊接均為 8mm 貼角焊。 （ 4） 有吊頂系統(tǒng)的材料必須采用阻燃材料。 施工工序工工藝 （ 1）首先確認施工部位，測量設(shè)計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高，受到其他設(shè)施的 影響，通知技術(shù)負責人落實解決。 （ 2）根據(jù)確認下來的標高，準確地在墻上 1m 高四周彈水平線，且接步驟進行嚴格的施 工。 （ 3）熟悉圖紙，了解天棚上的燈具、空調(diào)口、噴淋頭、消防探頭的具體位置，使主龍骨在安裝時盡量避開。 （ 4）主龍骨吊點間必須保證每一平方米內(nèi)有一根吊筋。上人的大面積的吊頂?shù)踅顟?yīng)選用直徑 10mm 的鋼筋，其它可選用直徑 8mm 的鋼筋。鋼筋必須經(jīng)過拉直處理，同時刷防銹漆三遍。螺絲必須選用 M8*60 以上規(guī)格，吊筋和膨脹螺絲的連接必須牢固可靠，無松動。 （ 5）主龍骨的間距按上人天花規(guī)定合理分布，一般應(yīng)在 900mm至 1200mm之間；次龍骨間距一般為 400mm，橫撐龍骨間距一般在 600mm。 （ 6）輕鋼龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度，且應(yīng)不小于房間短向跨度的 1/1000（ 10 米跨內(nèi)水平線上中心提升 1CM 高），跨度越大，起拱隨之增加。 （ 7）所有龍骨配件必須安裝牢固，不能有松動。全面校正主龍骨的位置及水平度，其它各專業(yè)工種也必須緊密配合，做好各工種的隱蔽工程，在隱蔽驗收合格后，才能進行石膏板封閉。 （ 8）天棚隱蔽工程驗收合格后，開始石膏板的安裝。石膏板應(yīng)按龍骨豎向鋪設(shè)，將石膏板邊緣刨成倒角，橫向板縫接口錯開，不能在同一位 置，石膏板與墻體交接處應(yīng)使用凹縫條，使石膏板有伸縮余地。 （ 9）石膏板安裝時，自攻螺絲應(yīng)采用加強型，長度可根據(jù)石膏板的厚度來選擇，一般為 35MM 的螺絲， 12MM 以上及雙層石膏板可選用 M5*35 的螺絲，自攻螺絲與板邊距離應(yīng)為 10— 15MM，螺釘間距為 150— 170MM 為宜，均勻固定；釘頭嵌入板面深度以 — 1MM為宜，板與板之間縫隙應(yīng)在 3— 5MM 左右，固定時從板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。 （ 10）凡用夾板造型的疊級天棚，應(yīng)在地面上放線彈墨定位后，再用懸掛線定出吊裝疊級造型的準確位置。安裝好吊裝 的支撐桿或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調(diào)平，再把疊級造型件緊固。所有的木方、夾板均要進行防火涂料三遍處理，高級裝飾還要進行防蟲處理。 （ 11）螺釘眼刷防銹漆，用石膏膩子點補，縫隙在填后必須用紗布封閉后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。 開洞 用適合的工具或鋸子鉆切開洞口，使洞口準確、清潔、精細和直挺，但不損壞鄰近的飾面。 保護 在施工準備期間，嚴格保護石膏板工程不受損壞。任何修整或更換損壞的石膏板的工作均由我公司負責。我公司將提供下列資料：產(chǎn)品標準、吊掛系統(tǒng)、構(gòu)件安排、連接點、埋件大樣、 安裝圖（含平頂和吊掛布置與鄰近結(jié)構(gòu)的關(guān)系、構(gòu)件安排、加工、組裝、進度、尺寸、厚度、用料、五金件以及開洞的支撐方法均應(yīng)標明。） （二）、墻面磚粘貼工程 1．施工工藝流程 基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護 2. 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）基層處理 1）為加強面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。 2）底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。 3）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。 4）面磚鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹 1： 3 水泥砂漿找平層。 （ 2）彈 線：按照圖紙設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格 (或界格 )、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。 （ 3）面磚粘貼 1）根據(jù)設(shè)計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。 2）面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。 3）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上 (底面朝上 )，縫中灌 l： 2干水泥砂，并用軟毛 刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿 (1：0． 3=水泥：石灰膏 )，然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約 20— 30min(砂漿初凝前 )穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。 （三）、地磚鋪貼工程 1. 工藝流程 施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫 ． 2. 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）鋪貼?；u首先檢查找平層是 否按設(shè)計要求，再按地面標高留出玻化磚厚度做標準點?；鶎颖仨毲鍜吒蓛簦菜疂駶櫜坏糜蟹e水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。基層表面涂刷純水泥漿應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 （ 2）根據(jù)設(shè)計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于材料要嚴格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細記錄。對于本項目經(jīng)理部采購的物資，質(zhì)量要完全達到設(shè)計要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。 （ 3）復(fù)核標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細、認真 ，真正做到尺寸準確。同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。 （ 4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 2— 3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。 （ 5）按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標高做好灰餅或標筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。 （ 6）用 l： 2 水泥砂漿 20— 25nun 厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層 要全面、周到。 （ 7）在鋪面層時，應(yīng)浸水濕潤，并將?；u背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊玻化磚，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m 長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。 （ 8）做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全 面保護。 在其養(yǎng)護期 2d 過后及時按設(shè)計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用 l： 1 水泥砂漿進行勾縫，勾縫應(yīng)密實，平整．光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進行養(yǎng)護 2d。 （四） 實木地板鋪貼 施工準備 (1)技術(shù)準備 實木地板面層下的各層作法應(yīng)按設(shè)計要求施工并驗收合格。 (2)材料要求 A、實木地板：實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須必須符合設(shè)計要求，木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。 B、硬木踢腳板：寬度、厚度、含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋顏色 應(yīng)力求與面層地板相同。 (3)主要機具設(shè)備 裁毯刀、裁邊機、地毯撐子，手錘、角尺、直尺、熨斗等 施工工藝 （ 1）施工工藝流程 基層清理 —— 彈線、抄平 —— 基層打眼、設(shè)置預(yù)埋件 —— 安裝木擱柵、撐木 —— 釘毛地板 —— 鋪設(shè)實木地板 —— 刨平或磨平 （ 2）操作工藝 ① 、 清理基層面，將表面的砂漿、垃圾雜物清理干凈。按照設(shè)計規(guī)定的木 擱柵間距和基層預(yù)埋件間距，彈出十字交叉線，進行基層預(yù)埋件設(shè)置?；鶎宇A(yù)埋件宜采用塑料膨脹螺絲。 ② 、 木擱柵的安裝。木擱柵宜從墻一端開始，逐根向?qū)呬佋O(shè)。鋪設(shè)數(shù)根后 應(yīng)用 靠尺找平，嚴格掌握標高、間距及平整度。 ③ 、 鋪釘毛在板可用鈍棱料，但上下面應(yīng)刨平，厚薄一致（一般厚度為 25MM），每塊應(yīng)在 120MM 以內(nèi)，鋪設(shè)前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花雜物。鋪釘時，板髓心面應(yīng)朝上，板間留縫 23CM，毛地板和墻面應(yīng)留縫 1020MM，板應(yīng)在擱柵處接頭，木板的接縫應(yīng)間隔錯開。 ④ 、 鋪釘硬木地板：將毛地板清掃干凈，彈直條鋪釘線。然后由中間向兩邊鋪釘。先鋪釘一條作標準，檢驗合格后，順次施工。 ⑤、踢腳板施工：踢腳板提前刨光，為防止翹曲，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1M 鉆直徑 為 6MM的通風孔，在墻上應(yīng)每隔 75CM 砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口呈水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木板，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成 45 度角后再進行拼裝。 （ 五 ）、細木工程 運輸及儲藏保管 所有運至工地的木材將妥善保管于地面以上并提供適當?shù)呐潘⑼L及全天候保 護，并將根據(jù)材料的特性加以適當?shù)谋９堋? 木材含水量 在工廠加左、運輸至工地、儲藏保管、工地作業(yè)、裝配、安裝其間，木材含水量將保持在 +2%的均衡 水份百份比，數(shù)值如下： 內(nèi)部木材 12%（理論上） 外部木材 17%（理論上） 測試 木材含水量將在制造前根據(jù)制造者要求，以濕度表于每段木料中心抽取。所有木材都將經(jīng)此測試。 保護、運輸及儲藏 所有木材將做保護處理。 所有細木作成品及細木作木材在運輸前、運輸中及到工地時均將以塑料布包裹。 木材在有塑料布包裹期間，將保護防止溫差及直接日曬所造成的損壞。 內(nèi)部細木作成品及加工木材在工地作業(yè)、固定及安裝前將保管于原裝狀態(tài)。 木材 木材將根據(jù)設(shè)計的選擇為軟或硬木，需經(jīng)歷四季、氣候、無蟲害、無開裂挺直平整。 固定方法 當將加工的木材固定于磚石結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)時，將采用爆炸螺栓或其它