襯砌工程工序質(zhì)量控制手冊(編輯修改稿)
2024-10-22 01:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 置是否增加盲管。盲管安設(shè)時，必須把盲管固定在初期支護表面。有水的位置，不能水流外漏。防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余量，熱熔點設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。鋪設(shè)防水板的平面應(yīng)堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象，防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為10mm，焊縫寬度不應(yīng)小于2cm。試驗檢查防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格?，F(xiàn)場檢查防水板的鋪設(shè)范圍、牢固程度、是否留有一定的松度。防水板平面是否堅實、平整、圓順、不漏水。是否存在漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。尺量檢查防水板的搭接寬度、焊縫寬度是否滿足要求。防水板施工時，防水板必須留有一定的松度，防止混凝土澆筑壓力過大，擠破防水板。防水板固定必須牢固，防止爆破震動而使防水板塌落。有漏孔的位置用防水板在孔位處四周重新焊上，防水板檢查時，做到不漏氣。鋼筋：Ａ、鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋加工、連接方式符合設(shè)計要求。Ｂ、鋼筋加工允許偏差和檢驗方法符合表2的規(guī)定。表2鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋順長度方向的全長177。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3Ｃ、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%，在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25%，在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于50%，鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍， 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。（注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、均視為“同一截面”。）Ｄ、鋼筋安裝和保護層厚度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距177。15尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距邊墻拱部177。20177。103分布鋼筋間距177。20尺量連續(xù)3處4箍筋間距177。205鋼筋保護層厚度+105尺量兩端、中間各2處Ｅ、鋼筋平直，無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。模板：A、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。 B、拆除非承重模板時，并應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。 C、模板安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1模板表面平整度52m靠尺和塞尺2相鄰澆筑段表面高低差177。10尺 量D、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺 量尺 寸+1002預(yù)埋件中心線位置5尺量：檢查鋼筋加工的長度、彎度、鋼筋安裝的各項間距
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