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正文內(nèi)容

終板——常規(guī)井下作業(yè)工序質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)指導(dǎo)手冊(cè)(編輯修改稿)

2024-11-26 13:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 742020 (二) 工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 管柱結(jié)構(gòu); 繞絲管規(guī)范及長(zhǎng)度; 充填工具規(guī)范; 沖管規(guī)范及長(zhǎng)度; 下鉆速度; 繞絲下入深度。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 下充填工具時(shí),要保護(hù)好沖管接頭,避免沖撞,以 免 損傷 懸掛銷釘,造成充填通道提前打開。連接充填工具時(shí)管鉗打住充填工具 下部接頭,防止正反接頭脫扣,控制崗位為副司鉆崗; 下繞絲管柱速度小于或等于 10m/min,沖管在油管內(nèi)下入速度小于或等于 5m/min,并嚴(yán)禁磕碰,控制崗位為司鉆崗; 13 下井 油管絲扣要涂密封脂,并上緊,控制崗位為資料員崗; 繞絲管于下井前打開包裝,并進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保繞絲管完好,控制崗位為技術(shù)員崗; 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,繞絲篩管覆蓋油層頂、底界 ,控制崗位為技術(shù)員崗。 十一 、 高壓充填防砂工具座封 (一)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SHSLJ04742020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 管柱結(jié)構(gòu)及充填工具規(guī)范; 下鉆速度; 座封壓力; 座封深度; 座封效果。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 充填工具下放速度小于或等于 10m/min,充填工具避開套管接箍 1 米以上,控制崗位為司鉆 崗; 下井油管絲扣 應(yīng) 涂密封脂,并上緊,控制崗位為資料員崗; 座封時(shí),正打壓到 8MPa、 10MPa、 12MPa,各穩(wěn)壓 3~ 5min 后上提管柱,如果負(fù)荷增加 30~ 50kN,驗(yàn)證座封合格,控制崗位為副司鉆崗; 座封后,繼續(xù)打壓到 18MPa 以上,至壓力突降,出口返液,打開充填通道,控制崗位為副司鉆崗。 十二 、 循環(huán)充填 防砂 (一)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T 53402020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 充填砂規(guī)格及用量; 攜砂液性質(zhì)及用量; 攜砂比及加砂量; 充填施工時(shí)間、泵壓及排量。 (三)工序質(zhì)量控制 要求及崗位 14 正洗井至出口返液 3~ 5m3,觀察井口壓力,排量,壓力穩(wěn)定后如排量大于 300~ 350l/min,壓力小于 4MPa,出口排量等于或接近進(jìn)口排量,則進(jìn)行充填施工,控制崗位為資料員崗; 均勻加入充填砂,攜砂比控制在 5~ 10%左右(質(zhì)量比),控制崗位為副司鉆崗; 待施工泵壓 高于 充填 施工壓力 最初值 5MPa 時(shí) ,停止加砂 ;當(dāng) 排量降低至 200 l/min~ 250 l/min、 泵壓升高至 12MPa時(shí)停止頂替,迅速倒管線反洗井將油管中剩余砂子洗出,控制崗位為副司鉆崗。 十三 、 高壓充填 防砂 (一)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SH1020 16532020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 充填砂規(guī)格及用量; 攜砂液性質(zhì)及用量; 攜砂比、泵壓和排量的變化情況。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 充填砂用量及規(guī)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,控制崗位為技術(shù)員崗; 泵壓、排量和攜砂比應(yīng)分四階段控制,最終在頂替排量降至 500l/min、泵壓逐漸上升至 、 加砂量達(dá)到設(shè)計(jì)砂量的 80%以上為合格,控制崗位為技術(shù)員崗; 施工過程中有專人負(fù)責(zé)觀察井口情況,發(fā)生管匯、井口刺漏等異常情況應(yīng)立即停止施工,放壓整改后方可繼續(xù)進(jìn)行,控制崗位為 副司鉆崗; 充填、丟手、起防砂管柱必須連續(xù)進(jìn)行,以防砂卡管柱,控制崗位為司鉆崗。 十四 、 探?jīng)_ 防砂 中心管 (一) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/ 15 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 沖砂方式; 沖砂液性質(zhì)、密度及用量; 沖砂深度; 排量及泵壓; 沖出砂量; 返出液量; 沖管規(guī)范; 充填工具內(nèi)徑。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 下井前 要檢查沖管 : 外徑是否與井內(nèi)管柱匹配,沖管最大外徑小于防砂管柱最小內(nèi)徑 6mm 以上、內(nèi)徑暢通、絲扣清潔并涂絲扣油,控制崗位為技術(shù)員崗; 在沖管接近充填工具或進(jìn)入 繞絲篩管 時(shí),應(yīng)邊轉(zhuǎn)管柱邊下放,懸重下降 5kN~ 10kN 時(shí)連探兩次,確定砂面位置,控制崗位為司鉆崗; 當(dāng)探砂面管柱下至距充填工具 30m時(shí),下放速度 應(yīng) 小于或等于 5m/min,控制崗位為司鉆崗; 每次單根沖完必須充分循環(huán),洗井時(shí)間不得少于 15min,控制換單根時(shí)間在 3min以內(nèi),控制崗位為司鉆崗; 沖砂結(jié)束后,必須立即將管柱提出,邊起邊灌壓井液,控制崗位為司鉆崗; 在沖砂施工中,提升動(dòng)力設(shè)備需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)熄火,責(zé)任崗位為司鉆崗。 十五 、 注 水泥 塞 (一) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/–2020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 施工管柱結(jié)構(gòu); 水泥漿密度、用量及干水泥用量; 頂替液量;上提管柱長(zhǎng)度及反洗井深度; 候凝時(shí)間; 水泥塞面深度; 灰塞試壓; 設(shè)備。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 16 施工管柱結(jié)構(gòu)合理,丈量無誤,密封可靠,控制崗位為技術(shù)員崗 。 工作液符合質(zhì)量要求,拌水泥漿和隔離液所需清水保證水質(zhì) 合格 ,控制崗位為副司鉆崗 。 必須用清水配制水泥漿,攪拌均勻,密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行注塞施工,控制崗位為技術(shù)員崗; 水泥塞厚度不小于 10 米,特殊井按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,控制崗位為技術(shù)員崗 ; 注灰后塞面試壓 12MPa,穩(wěn)壓 30min,壓降小于 為合格,控制崗位為技術(shù)員崗; 從配水泥漿開始到反洗井完,備用泵注設(shè)備應(yīng)始終處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),控制崗位為司鉆崗 。 從配水泥漿開始到反洗井結(jié)束的時(shí)間應(yīng)小于水泥漿初凝時(shí)間的 70%,控制崗位為技術(shù)員崗; 灰塞深度符合設(shè)計(jì)要求,控制崗位為技術(shù)員崗。 十六 、 鉆 水泥 塞 (一) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/–2020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 鉆具結(jié)構(gòu); 鉆塞起、止深度; 施工泵壓、排量及鉆壓; 洗井液及返出液; 鉆塞 后試壓情況。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 鉆具選擇和管柱結(jié)構(gòu)合理,有套管保護(hù)措施,控制崗位為技術(shù)員崗; 工作液符合質(zhì)量要求并經(jīng)過過濾裝置過濾,容器、管線清潔無滲漏,控制崗位為副司鉆崗; 鉆壓、鉆速、排量等參數(shù)選擇合理,每鉆進(jìn) 35m 劃眼 1 次,控制崗 17 位為司鉆崗; 鉆塞后通井、刮管、洗井、試壓等符合質(zhì)量要求,控制崗位為技術(shù)員崗; 鉆塞深度符合設(shè)計(jì)要求,控制崗位為技術(shù)員崗; 水泥塞上砂柱超過 10 米 時(shí) ,下沖砂管柱沖砂后再鉆塞,控制崗位為技術(shù)員崗。 十 七 、 套銑 (一)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) QSH 08342020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 套銑深度; 套銑工具名稱及規(guī)范; 套銑方法; 套銑后套管通徑; 修井液性能(具有良好的攜屑能力); 泵壓、排量、懸重; 返出物情況。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 下井前要測(cè)量套銑管外徑、內(nèi)徑 、扣型 及長(zhǎng)度,并做好記錄 ,控制崗位為資料員崗 ; 連接進(jìn)出口管線,在循環(huán)設(shè)備與井口之間的管線應(yīng)串聯(lián)地面過濾器 ,控制崗位為副司鉆崗; 套銑管下至距離魚頂 ~ 處,開泵反循環(huán)套銑,待循環(huán)正常后緩慢下放管柱,加壓 10~ 25kN 開始套銑 ,每 套銑 3~ 5m,上下活動(dòng)一次 管柱,每套銑完一根,充分循環(huán)修井液,觀察排量、泵壓、懸重變化,控制崗位為司鉆崗 ; 接單根之前應(yīng)充分循環(huán)洗井,時(shí)間不少于 15min,控制崗位為副司鉆崗; 套銑至 出口基本無返出雜物或銑屑后停泵,緩慢平穩(wěn)上提管柱至 18 套銑工具全部在 套銑魚頂以上,方可 以 正常速度起鉆,控制崗位為副司鉆崗 。 十八 、 井筒填砂 (一)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T 51842020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 洗井; 原井砂面深度; 砂粒規(guī)范、加砂量; 填砂方式; 砂柱高度和砂面深度; 排量、泵壓。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 井筒填砂前應(yīng)充分洗井,并落實(shí)原井砂面深度,控制崗位為技術(shù)員崗; 不應(yīng)在外溢的井內(nèi)填砂,也不能在泥漿中填砂,控制崗位為技術(shù)員崗; 填砂管柱深度符合設(shè)計(jì)要求,填砂完成后及時(shí)上提管柱至安全深度,控制崗位為司鉆崗; 必須采取循環(huán)方式填砂,不準(zhǔn)空井筒井口灌砂,控制崗位為副司鉆崗; 填砂排量< 200l/min,均勻加砂,攜砂比< 10%,控制崗位為資料員崗; 沉砂時(shí)間不少于 4 小時(shí),下放管柱回探砂面,與設(shè)計(jì)砂面深度相差小于 1m 為合格,控制崗位為司鉆崗。 十九 、 射孔 (一)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T 532520 Q/SH1020 09632020 (二)工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 壓井液及液面深度; 防噴器安裝; 射孔層位、井段及厚度; 射孔方式、槍型、孔密及孔數(shù); 發(fā)射率檢查及井口油氣顯示。 (三)工序質(zhì)量控制要求及崗位 若方案要求負(fù)壓射孔,井筒液面深度必須達(dá)到方案要求的負(fù)壓深度, 19 控制崗位為技術(shù)員崗; 核對(duì)射孔通知單,確保射孔井號(hào)、射孔層位和射孔井段準(zhǔn)確無誤,控制崗位為技術(shù)員崗; 射孔后檢查發(fā)射率,若單炮發(fā)射率低
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