【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員參加，按照施工方案和規(guī)范分段進(jìn)行逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（ JGJ130202 J842021）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 （ 1）鋼管立桿縱距偏差177。 50。 （ 2）鋼管立桿垂直度偏差不大于 1/100H，且不大于 10cm(H為總高度 )。 （ 3）扣 件緊固力矩為 ，不大于 。抽查安裝數(shù)量的 5%，扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的 10%。 （ 4）扣件緊固程度直接影響腳手架的承載能力。 腳手架檢查驗(yàn)收凡不符合規(guī)定的應(yīng)立即進(jìn)行整改，對(duì)檢查結(jié)果應(yīng)按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并由檢測(cè)人員簽字。 十一、拆除 周?chē)O(shè)圍欄、警告牌、并派人監(jiān)護(hù)。 拆架必須兩人配合，不得單個(gè)進(jìn)行。 從上到下、一步一清。 拆架必須站在架板上操作。 當(dāng)拆至離地面 6米時(shí)，下部應(yīng)設(shè)拋撐。 拆下的鋼管、腳手板應(yīng)逐根（塊）傳下，嚴(yán)禁拋擲。 第五節(jié) 樓地面 工程施工方案 一、水泥砂漿樓面工程施工方案 （一）一般規(guī)定 樓、地面各層所使用的材料和拌合物種類(lèi)、配合比、標(biāo)號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《地面和樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 摻有水泥的拌合物面層鋪設(shè)后，應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，一般不得少于七晝夜，使其在濕潤(rùn)條件下硬化。 樓地面抹灰前，應(yīng)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行抄測(cè)，抄平后宜在離地面50cm 的四周墻上彈水平基準(zhǔn)線，作為控制地面標(biāo)高和水平之用。 （二）技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設(shè)計(jì)要求，如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等。 抄平彈線，統(tǒng)一 地面標(biāo)高，彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線，作為門(mén)框安裝、地漏和預(yù)埋依據(jù)。 應(yīng)對(duì)抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （三）操作順序 清理、潤(rùn)濕基層→抹找平層→打把出柱→抹踢腳線→底、中層砂漿→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪層水泥砂漿→壓第一遍→壓第二遍→壓第三遍→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù) （四）清理、潤(rùn)濕基層 基層表面的塵土、砂漿、油漬、雜物清除干凈，在抹灰前一天，就對(duì)地面噴水潤(rùn)濕，做到抹灰時(shí)表在濕潤(rùn)而無(wú)明水。 （五）抹找平層 樓地面的找平層用水泥砂漿，抹好后趕平拍實(shí)，并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)，在找平砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 后才做水泥砂漿面層。 （六）打巴 出柱 根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹壓厚度，以間距 ~3m 打把出柱，打巴宜用 1： 3水泥砂漿，在打巴砂漿終凝時(shí)，必須時(shí)進(jìn)行第二次校平，以防砂漿收縮不一，影響平整度。 （七）鋪水泥砂漿 應(yīng)在巴子砂漿終凝后，在找平層上刷水灰比為 ~泥漿一遍，并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。 面層水泥砂漿的配合比為 1:，鋪設(shè)厚度為 25。 （八）壓抹第一遍 水泥砂漿鋪設(shè)后，應(yīng)使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度刮平，對(duì)低凹處填補(bǔ)砂漿后，再用木抹子搓壓，壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度并進(jìn)進(jìn)修整。抹壓時(shí)宜 稍輕，使抹紋淺一些，操作時(shí)應(yīng)隨退隨將腳印壓平，第一遍抹壓后在水泥砂漿初凝前完成。 （九）壓抹第二遍 待水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹每第二遍，應(yīng)使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。 （十）壓抹第三遍 在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大，以達(dá)到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面度。第三遍抹后在砂漿終凝前完成。 （十一）養(yǎng)護(hù) 在壓抹完畢后，用澆水或蓋濕鋸未養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 7d（天），在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。 第六節(jié) 裝飾工程施工方案 一、內(nèi)外墻面抹灰 抹灰重點(diǎn)控制措施 抹灰工程中，表面平整度、陰陽(yáng)角是否方正，以及抹灰與基層粘接是否牢固（是否空鼓），是影響抹灰工程的關(guān)鍵。為此，特采取以下措施加以控制。 ①加強(qiáng)基層處理：抹灰前，將基層上殘留砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分潤(rùn)濕。對(duì)砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層粘結(jié)牢固。砼與砌體界面基層鋪鋼板網(wǎng)用射釘槍固定。 ②對(duì)各種孔洞、縫隙應(yīng)先用磚頭堵塞，然后用 1:3 水泥砂漿分層做密實(shí)。 ③嚴(yán)格吊線、兜方，同時(shí)在墻上間隔 貼上一灰餅，并沖筋，確保表面平、陰陽(yáng)角方正。 操作工藝流程 基層處理→澆水濕 潤(rùn)基層→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理 施工要點(diǎn)： ①基層處理：門(mén)窗框與墻體連接處及縫隙、孔洞經(jīng)堵塞后用 1:3水泥砂漿或 1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，表面凸出部位剔打平整，表面凹進(jìn)部位使用 1:3水泥砂漿分層找平。 ②找垂面、做灰餅：按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整?；绎炓擞?1:3水泥砂漿做成 50 見(jiàn)方的形狀。 ③抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距 ~，筋 寬與厚同灰餅。 ④做護(hù)角：門(mén)窗洞口墻體陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角。護(hù)角用 1:水泥砂漿，砂漿收水稍干后，用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于 50。 ⑤抹底層灰、中層灰 表除表面的塵土，先薄抹一層底子灰，接著分遍與沖筋末、抹平，用木靠刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中層灰平均厚度控制在 13~15mm 之內(nèi)）。 ⑥抹罩 面灰：中層砂樂(lè)抹好后第二天將墻在潤(rùn)濕后即可抹砂漿罩面灰，厚度控制在 5之內(nèi)。先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟著抹第二道，用木杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 施工質(zhì)量要求 ①抹灰工程中所有水泥、砂、外加劑 等資料按設(shè)計(jì)要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷凝時(shí)，要抽樣檢驗(yàn)，合格方能使用。 ②抹灰砂漿配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前使用完。 ③抹灰前，基層表面的灰塵，污垢和油油等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。砼砌塊表面抹灰前應(yīng)清掃干凈，先應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹面，防止表面空鼓開(kāi)裂。 ④抹 灰面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋、清晰美觀。不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 二、室內(nèi)外面磚 塊料面層施工大面積空鼓、排磚不規(guī)則等是 影響面磚工程質(zhì)量的關(guān)鍵因 素，為達(dá)到精品工程的質(zhì)量要求，應(yīng)對(duì)貼磚的縫隙大小、橫平豎直偏差加以嚴(yán)格控制。在施工過(guò)程中必須解決這些質(zhì)量問(wèn)題。本工程擬用以下技術(shù)措施。 ①水泥砂漿基礎(chǔ)必須粘結(jié)牢固，其強(qiáng)度符合要求。 ②在磚鑲貼前派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行選磚，保證上墻面磚尺寸規(guī)格一致，從而保證圖形、造型規(guī)則、灰縫寬一政協(xié)委員、避免大小縫、錯(cuò)縫等。 ③墻面基層提前澆水濕潤(rùn)，面磚經(jīng)水浸泡表面陰干，以防結(jié)合層砂漿中的水分流失，降低砂漿強(qiáng)度及粘結(jié)力，從而產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 ④墻面進(jìn)行預(yù)排彈線，小于 1/3 磚或 30 寬的磚嚴(yán)禁上墻。 施工工藝流程 基層處理 →抹底子灰→排磚、彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼面磚→擦縫。 施工要點(diǎn) ①基層處理：墻上的砂漿塊、灰塵油污等應(yīng)清理干凈，并提前一天澆水潤(rùn)濕。 ②抹底子灰：抹灰之前對(duì)墻基層進(jìn)行吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。先刷一道水泥素漿，緊跟著分層抹 1:3水泥砂漿底灰，每層厚底控制在 5～ 7（底灰總厚底為 15），吊直、刮平、底灰要掃毛或劃出紋道。 ③排磚、彈線：等底子灰 6～ 7成干時(shí)，即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間鑲貼尺寸一致面磚。鑲貼順序一般由陽(yáng)角開(kāi)始，由下而上進(jìn)行。橫線每 5～ 10塊彈一水平控制線。 ④貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢 面磚末砂漿臨時(shí)貼在底層砂漿上。在標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動(dòng)的水平線，用以控制面磚平整。 ⑤墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一皮磚上的標(biāo)準(zhǔn)，底尺上口比地面低 10 左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平、擺正、安穩(wěn)。 ⑥鑲 貼面磚：鑲貼面磚應(yīng)先把磚入凈水中浸泡 2小時(shí)以上，取陽(yáng)晾干待用。用 1:1水泥砂漿（摻 5%甲醛膠）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層 1:1水泥砂漿約 5厚，每鋪完一排后應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。 ⑦擦縫：鑲貼完畢，自檢無(wú)空鼓 、不平、不直等現(xiàn)象后，用棉紗擦凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。 施工質(zhì)量要求 ①面磚工程中所用塊料、水泥、砂漿應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。塊材表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，并應(yīng)具有生產(chǎn)合格證。 ②面磚鑲貼應(yīng)平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填密實(shí)，以防滲水。 ③飾面磚鑲貼在濕潤(rùn)、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同的墻體面時(shí)行處理。磚基墻體用水濕透后，用 1:3水泥砂打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 ④飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚 ，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角生。 ⑤在磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂紋產(chǎn)生，其接縫應(yīng)嵌填密實(shí)，平直、寬窄一致。 第七節(jié) 門(mén)窗工程施工方案 一、鋁合金窗。 鋁合金窗安裝施工工藝流程 放線→固定窗框→填縫→窗扇、玻璃安裝→清理。 施工要點(diǎn) ①鋁合金窗原材料必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。窗框必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)窗洞實(shí)際尺寸下料。 ②鋁合金窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗外框直接埋入墻體。窗底框下留排水口，四周邊緣與墻體應(yīng)留 15~25縫隙，內(nèi)填滿(mǎn)石棉氈或堵塞其它輕質(zhì)防腐材料，抹窗邊前 在貼窗周邊縫隙必須滿(mǎn)打膠密封，在抹水泥砂漿時(shí)，漏灑在窗表面上的水泥砂漿必須立即擦試干凈，以防時(shí)間長(zhǎng)對(duì)鋁材表面產(chǎn)生腐蝕作用。 ③緊固件應(yīng)采用不銹鋼件，如果采用鐵桿須用非金屬耐腐蝕的材料隔開(kāi)，連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)及連接方法等都要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁將不防腐蝕鐵件直接接觸表面，窗錨固間距不大于 600。 ④窗框表面用薄膜保護(hù)，避免碰傷，防止水泥腐蝕表面。 ⑤窗的開(kāi)啟、推拉要輕慢，清潔窗扇時(shí)，要用細(xì)軟濕潤(rùn)的布擦試。 二、木門(mén) （一）材料要求 材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 制作木門(mén)的材質(zhì)應(yīng)按制品等級(jí)選 材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 木門(mén)制作時(shí)的含水率，木門(mén)框不大于 20%。 制作木門(mén)的板、方材應(yīng)采用經(jīng)過(guò)干燥處理的成料。 （二）施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ①熟悉圖紙，施工前，應(yīng)學(xué)習(xí)圖紙、弄清構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和構(gòu)造細(xì)部尺寸及質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ②提出配料的加工單，擬定工程質(zhì)量和安全技術(shù)措施。 ③技術(shù)交底，交待圖紙難點(diǎn)和關(guān)鍵部位的構(gòu)造尺寸，交待質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的方法及措施，交待安全注意事項(xiàng)。 （三）木門(mén)制作工藝 工藝術(shù)流程 配料→刨料→牙線→開(kāi)榫（打眼）→截口→起線→理扇凈光（門(mén)板拼裝）→組裝成型→刨光→檢驗(yàn)入 庫(kù)。 配料要求 ①所用木料按使用要求和門(mén)配料加工單進(jìn)行配料。 ②檢查門(mén)木料的斷面尺寸和制作長(zhǎng)度余量。 ③木料截鋸時(shí)應(yīng)先配長(zhǎng)料，后配短料，或長(zhǎng)短料搭配鋸截。被截木料上的節(jié)疤大小、數(shù)量和間距在規(guī)定的范圍內(nèi)，門(mén)料順彎不應(yīng)超過(guò) 4mm，扭彎不得使用。 ④在邊棱、榫眼和接逗等主要部位上不應(yīng)有木節(jié)、裂縫和破頭。 ⑤對(duì)有缺陷的成材，應(yīng)合理調(diào)配利用，不得任意割棄浪費(fèi)。 制作工藝，本工程門(mén)框現(xiàn)場(chǎng)制作，門(mén)扇購(gòu)買(mǎi)廠家制作的成品材料。 （四）木門(mén)安裝 作業(yè)準(zhǔn)備 ①門(mén)框應(yīng)在地在同和內(nèi)外墻抹灰前安裝；門(mén)扇應(yīng)在頂棚、地面和內(nèi)墻 抹灰后完畢進(jìn)行。 ②向班組交待門(mén)的型號(hào)、位置、標(biāo)高尺寸，交待門(mén)扇的開(kāi)啟方向、五金配件和安裝質(zhì)量。 ③木門(mén)框木磚埋設(shè)每邊不應(yīng)少于 3塊，木磚應(yīng)置于洞口側(cè)中間和地面上 250 處一塊，要腰窗時(shí)，過(guò)梁下口 630處一塊，無(wú)腰窗時(shí)，過(guò)梁下 300處一塊。 ④木門(mén)框靠墻的周邊、應(yīng)刷防腐劑兩道，不得污染墻面。 ⑤安裝前應(yīng)先檢查木門(mén)框的對(duì)角線和翹曲，如超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)修好后再安裝。 工藝流程 分門(mén)框邊線→立門(mén)框→初校門(mén)框→再校正釘牢→門(mén)框周邊縫隙填補(bǔ)→安裝門(mén)扇和小五金。 安裝 ①分門(mén)框邊線：當(dāng)墻體施工到地墻面，樓板面和窗 臺(tái)線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高尺寸，在墻上分了各門(mén)的邊線。 ②立門(mén)框：安裝門(mén)框時(shí)，應(yīng)按邊線就位，采用吊線錘校正垂直度，采用木楔墊平，找正對(duì)角線后，作支撐臨時(shí)固定。 ③初校門(mén)框：當(dāng)墻體砌至過(guò)梁時(shí)，應(yīng)采用線錘和木水平尺初步校正，然后用 100無(wú)釘砸扁釘帽釘固，并應(yīng)留出釘頭拆除支撐。 ④內(nèi)墻抹灰和樓地面找平之前，應(yīng)再校正門(mén)框，將無(wú)我打入木磚內(nèi)。 ⑤木門(mén)與墻體之間應(yīng)根據(jù)不同中的抹灰厚度或貼面厚度留了適當(dāng)間隙，框邊不得埋入抹灰層。 ⑥木門(mén)扇與框的外表安裝齊平。裁口接角處宜留出 ~的縫隙。 三、防盜門(mén)安裝 木工程進(jìn) 戶(hù)門(mén)為防盜門(mén)，施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位選好門(mén)型，預(yù)留好門(mén)洞，安裝由賣(mài)方統(tǒng)一安裝。 第八節(jié) 屋面工程施工方案 本工程屋面設(shè)計(jì)為剛性上人屋面。首先，找平層要壓實(shí)抹光，爐渣找坡注意水的流向，卷材防水層鋪設(shè)均勻，用木條壓好。鋼筋工程按規(guī)范施工， C20 細(xì)石砼攪拌均勻，振搗密實(shí)。邊角及管子出屋面四周作好細(xì)部處理，用建筑油膏密