【文章內(nèi)容簡介】 用 80～ 100cm水平橫桿每層加三道 (或中間加一道斜槽 )，鋼管立管支承在地面上時，地面應(yīng)填平夯實，并加墊 50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于 1200。 模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到 100%后方可拆去底模。拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。 模板安裝允許偏差表 項 目 允許偏差 項 目 允許偏差 軸 線 5 底模上表面標高 177。 5 截面尺寸 ＋ 4，－ 5 層高垂直 6 相臨兩板高底差 2 表面平整 5 七、鋼筋工程 鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，構(gòu)造柱做法符合 GB329(一 )的要求。 當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征 得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。 制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放。鋼筋保護層厚度的控制，采用 1∶ 2水泥砂漿制成 20179。20與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為 1m，直徑為Ф 18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位 。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。 表 43 鋼筋位置的允許偏差表 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 177。 5 2 鋼筋彎起點位置 20 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 20 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 受力鋼筋的保護層 基 礎(chǔ) 177。 10 柱、 梁 177。 5 板、墻、殼 177。 3 ⑺鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行 八、混凝土工程 本工程采用 自拌 砼。 自拌砼 必須按圖紙要求拌制砼，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm厚與砼成分相同的水泥 砂漿，此工程由于柱高均未超過 3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼 有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于 7晝夜。 九、腳手架工程 在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。 本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求： 立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。 架子必須在高度每高 4m，水平每隔 7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。 架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè) 1m高的防護欄桿和釘 18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。 腳手架鋪設(shè)寬度不得小于 ，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于 20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于 20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于 20cm。 架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔 6～ 7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于 60176。 。 鋼管腳手架立桿間距不得大于 ～ ，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于 ，小橫桿間距不得大于 。 腳手架負荷每平方米不能超過 270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。 鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。 十、 材料運輸 十一、安全防護 進入主體施工階段，沿建筑物外圍隨施工進展搭設(shè)雙 排架，并在排架外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)。在建筑外圍施工作業(yè)面處搭設(shè)行人步板和防護欄桿。同時在建筑 “ 四口五臨邊 ” 設(shè)置蓋板和欄桿，并設(shè)置警示標志，電氣設(shè)備及機械設(shè)備專人維修和操作，嚴防 “ 四大傷害 ” 事故發(fā)生，確保施工期間施工人員及行人的安全。 十二、工程試驗 第二節(jié) 施工測量 一、建立平面控制網(wǎng) ㈠首先，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計總平面及墻體平面圖所設(shè)計的坐標數(shù)據(jù)，通過換算得出所需各控制點和坐標的測量數(shù)據(jù)，依據(jù)城市規(guī)化建筑紅線為基準點，在現(xiàn)場實測建筑物的主要控制軸線位置，并由此建立總平面軸線控制網(wǎng)。該控制網(wǎng)的主要作用有： 控 制該建筑物設(shè)計坐標，定位不出現(xiàn)偏差位移。 作為基坑放線，土方開挖的測量依據(jù)。 確?；A(chǔ)工程，主體工程的施工軸線連貫一致，不產(chǎn)生位移偏差。 為內(nèi)控法測量基準點建立依據(jù)。 （二）為了保證本工程的測量精度，控制網(wǎng)的各軸線應(yīng)控制在距基坑 25m（根據(jù)現(xiàn)場情況而定），基坑開挖后用它作為各施工層恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。平面軸線控制 網(wǎng)應(yīng)為矩形，且各邊能相 互通視，以便復(fù)合校對。 （三）為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個基準點上投四個點，即儀器轉(zhuǎn) 90176。 、 180176。 、270176。 、 0176。 四個角度分別投影，形 成四邊形 4，其中四邊形對角線 1 24的交點就是要投測的控制點， （四）每層控制點投到施工層后用儀器、鋼尺進行檢驗，閉合后方可放線施工。 二、標高控制 ㈠現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準網(wǎng)點，水準網(wǎng)點應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點進行引測。 ㈡ 177。 ，在基坑內(nèi)設(shè)置固定標準點，將設(shè)計高程準確的測在基坑四周的坑壁上，將水準儀安置在坑內(nèi)，校核四周各點標高誤差不得超過177。 3mm， 177。 點，以控制引測地下室各施工過程標高。 ㈢ 177。 ，根據(jù)所建立的水準網(wǎng)點 ，在首層內(nèi)外墻上測出177。 +線，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)，用 50m鋼卷尺配備 15kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在剪力墻豎向鋼筋抄 +，并用紅油漆標注，以便剪力墻、柱、梁、門窗預(yù)留洞安裝的標高控制，柱、剪力墻模板拆除后，應(yīng)及時抄測 +，以便為砌體和樓地面工程等提供標高。各層的標高控制線均應(yīng)由首層外墻上的177。 +。當施工至高度超過一整鋼卷尺長時 ,應(yīng)在該層精確的測定第二條起始標高線 ,標高誤差 層高控制應(yīng)不超過177。 3mm，全高程控制應(yīng)不超過177。 20mm。 第三節(jié) 內(nèi)裝飾工程 內(nèi)裝飾工程開工前，要搞好施工組織計劃和協(xié)調(diào)，認真做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，有必要時，針對每個分部分項工程，每一個施工工藝做法制訂詳細的裝飾工程方案，并嚴格把好質(zhì)量檢查驗收關(guān)。 一、質(zhì)量控制： 裝飾工程施工必須實行樣板制（樣板間先行），即先做出樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理單位和甲方共同檢查監(jiān)定，一致認可達到質(zhì)量優(yōu)良標準后，方可大面積展開施工。內(nèi)裝飾分部工程必須達到優(yōu)良質(zhì)量標準。 二、工序安排： 本工程工序安排為先房間后走廊，先頂棚后地 面，先室外后室內(nèi)，先屋面后房間。內(nèi)裝飾工程施工從二層逐層往上施工，地面、墻面層為單位層層交叉施工，內(nèi)裝飾施工時，安裝要緊密配合，采取平面流水立體分層。 三、施工前后的要求： 在主體施工過程中，隨著室內(nèi)模板的拆除砼表面局部及陽臺、窗口等缺陷已得到修補，達到基層抹灰標準，故室內(nèi)粉刷只做輕板、后砌墻體部分、廁所、廚房墻面貼瓷時不刮槽，直接可以甩界面劑做面層。具體施工如下。 ㈠內(nèi)墻面裝飾： 水泥砂漿墻面 ⑴ 適用范圍：用于地下室、所有戶內(nèi)墻面。 ⑵ 施工順序： 基層清理→貼餅、沖筋→做護角→抹底層灰→抹罩面灰 ⑶ 施 工要點 抹灰前檢查窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，塑鋼窗所用的嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且嵌塞密實，并事先粘好保護膜，必須將穿越墻面樓板的管道洞口嵌填實，并清理干凈基層上的灰漿，用水清洗墻面涼干，管道背后應(yīng)在安裝前抹灰。 內(nèi)墻抹灰前，先在地面上放出各房間的粉刷厚度大樣線條，放樣線距墻的抹灰厚度控制在 10～ 20mm以內(nèi)，放樣線必須陰角方正，陽角整方。 做護角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊 50mm以外位置以 40176。 斜角將砂漿切除清凈。 抹灰層和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰對砼墻體表面涂刷界面劑，甩水泥素漿一遍，然后抹底層灰，底層灰厚度一般控制在 5～ 7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為 6～ 8mm，中間灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修補處理。 抹罩面灰：中層灰六～七成干時，即可抹罩面灰。操作時應(yīng)從陰陽角開始薄薄抹一層，待稍收水后，由上而下壓實趕光，陰陽角應(yīng)用陰陽抹子抹光。 砼墻面與磚墻面抹灰接縫：抹罩面灰時，應(yīng)在磚墻與砼墻接茬處加設(shè) 10cm寬玻璃絲布，涂料施工時再加設(shè)一道的確良布以防開裂。 窗臺、窗楣和突出的部位等，要嚴格按細部做法和要求，精心施工，在施工前應(yīng)彈出基準線，并對基層做細致的處理，防止出現(xiàn)空鼓、歪斜、上下不順直等現(xiàn)象，造成返工。 乳膠漆墻面 ⑴ 適用范圍：用于樓梯間、走道、管道井等公用部分。 ⑵ 施工順序：基層抹灰→刮膩子封面→乳膠漆罩面 ⑶ 施工要點： 刮膩子之前，先將基層缺棱掉角處用 1： 3水泥砂漿修補，修補后棱角要用角磨機修平，表面麻面及縫隙局部刮膩子補平抹光。 膩子采用乳膠、滑石粉、木質(zhì)素加水按比例拌和而成，拌和成的膩子 成粘稠狀。 刮膩子時要先掃凈墻面的浮灰土，而后進行大面積墻面刮膩子，膩子用刮板用力均勻刮抹，厚度要求整墻面為 2厚，待墻面膩子干透后再用砂紙打磨平光，并掃清墻面膩子粉塵，然后再進行第二遍刮膩子施工，第二遍施工主要把墻面第一次施工時局部有不平整的地方和缺棱角處修補齊全。墻面膩子干透后用細砂紙進行仔細打磨。 陰角：陰角處刮膩子前先在陰角處彈出垂直線，而后用膠帶條順垂線從上到下貼在刮膩子的墻面，再刮未貼膠帶的墻面，待墻面膩子刮好后，揭掉膠帶紙，墻面膩子打磨光后，再在此墻面上靠陰角處貼膠帶紙再刮在另一面墻面膩子，膩子 刮完后，揭掉膠帶紙再打磨墻面，使兩墻夾角（陰角）成一條垂線，陰角處用陰角抹子捋光。 陽角：陽角處施工時，先用靠尺按所吊的垂線靠牢固定在后施工的陽角一面上再刮膩子，膩子干后打磨光。用相同的方法再施工陽角另一面，陽角從上到下要用陽角抹子進行捋光。 涂料罩面，施工前掃清墻面上的膩子粉塵，并對墻面上的缺陷進行修補，涂刷罩面要用滾子，滾刷均勻，不得漏涂。 涂料和膩子施工前，應(yīng)先在地面用彩條布對地面進行保護，防止落地料掉在已施工好的地面上，使用操作架時應(yīng)