【文章內(nèi)容簡介】 政部門商定，地方企業(yè)由 省、直轄市、自治區(qū)主管部門同財政部門商定。 由于不同企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品和裝備不同，對設(shè)備的分類也不盡相同?，F(xiàn)以機(jī)械制造企業(yè)為例進(jìn)行分類。 機(jī)械制造設(shè)備種類很多，分類方法也不盡相同，通常按其作用可分為：金屬加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、動力設(shè)備、起重設(shè)備等。 （ 1）金屬加工設(shè)備：金屬切削設(shè)備（如磨床、銑床、拉床、齒輪加工機(jī)床）、鍛壓設(shè)備（如錘類、剪切機(jī)、鍛機(jī)、彎曲矯正機(jī)等） （ 2）鑄造設(shè)備如砂處理設(shè)備、造型及造芯設(shè)備、落砂及清理設(shè)備、拋丸清理室、金屬型鑄造機(jī)。 （ 3）動力設(shè)備主要包括發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)等。 （ 4）起重設(shè)備包括各種橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、電動葫蘆等。 在現(xiàn)代化企業(yè)中，固定資產(chǎn)的種類、數(shù)量很多，尤其是設(shè)備、管線、儀器儀表等，占的比重較大，而且同類設(shè)備也較多，因此，應(yīng)對這些固定資產(chǎn)進(jìn)行編號。 設(shè)備編號的基本形式為：口口，如為 Z S 201 05 202103 某工廠中某型車床編號。 第 11 頁 Z———— 制造部門 S———— 數(shù)控車床 201———— 制造部門編碼 05———— 設(shè)備編碼，例如機(jī)床 2021———— 采購年份 03———— 該設(shè)備是機(jī)床類 2021— ——— 2021 年購買的第 3 臺 推薦使用表 31 的表示方法，企業(yè)可根據(jù)本廠情況自行編制代號表。 表 31 設(shè)備代號一覽表（一） 代號 主機(jī)類別 代號 主機(jī)類別 M 電動機(jī) Q 起重機(jī)械 K 空壓機(jī) Y 運(yùn)輸機(jī)械 Z 鉆床 S 數(shù)控車床 B 變速機(jī) J 機(jī)修設(shè)備 G 儲罐 X 銑床 H 電焊機(jī) D 電器 （ 1）每一個設(shè)備編號，只代表一臺設(shè)備。在一個企業(yè)中，不允許有二臺設(shè)備采用一個編號（說明：字母加數(shù)字構(gòu)成一個完整編號，出現(xiàn)同樣數(shù)字的編號是允許的） （ 2）編號要明確反映 設(shè)備類型，如工業(yè)爐，熱交換器，聚合釜或壓縮機(jī)等。 （ 3）能明確反映設(shè)備所屬裝置及所在位置。 （ 4）編號的起始點(diǎn)應(yīng)是原料進(jìn)入處，結(jié)尾點(diǎn)應(yīng)是半成品或成品出口處。 （ 5）同型號設(shè)備的編號，同樣按工藝順序編排。編號應(yīng)盡量精簡，數(shù)字位數(shù)與符號應(yīng)盡量簡單而少。 易損零件圖應(yīng)按備件目錄備齊，并確保準(zhǔn)確性。主要設(shè)備均應(yīng)有較為齊全的總圖與零部件圖如圖 31 即為某工廠某個易損零件零件圖片。 第 12 頁 全場總平面布置圖 地下管網(wǎng)、電纜等隱蔽工程圖。 廠區(qū)管廊圖。 它是從設(shè)備進(jìn)廠到報廢為止 ，這一身中各事件記錄和有關(guān)維護(hù)檢修技術(shù)條件的記載。應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，以反映出設(shè)備的真實(shí)情況，來指導(dǎo)實(shí)際工作。主要包括設(shè)備名稱、設(shè)備位號、圖紙、資產(chǎn)編號、所在位置、設(shè)備檢修定額及檢修類容、設(shè)備大中修、設(shè)備事故登記等。 第 13 頁 新增加的設(shè)備，須填寫固定資產(chǎn)卡兩份設(shè)備技術(shù)特性一覽表，由機(jī)動部門和車間各存一份。其表格參見 32 表 23固定資產(chǎn)卡 固定資產(chǎn)編號 101011 固定資產(chǎn)名稱 起重機(jī) 類別編號 0021 類別名稱 生產(chǎn)設(shè)備 規(guī)格型號 2021 部門名稱 一分公司 增加方式 在建工程轉(zhuǎn)入 存放地點(diǎn) 一分公司 使用情況 在用 使用年限 5年 開始使用日期 202111 原值 800000 凈殘值率 4% 凈殘值 320210 折舊方法 直線法 已計提月數(shù) 66 尚可使用月數(shù) 6 第 14 頁 4 設(shè)備維修計劃編制與實(shí)施 設(shè)備維修計劃的編制一般由企業(yè)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制企業(yè)年、季度及月份設(shè)備維修計劃，經(jīng)生產(chǎn)、財務(wù)管理部門及使用單位會審，主管廠長批準(zhǔn)后由企業(yè)下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行，并與生產(chǎn)計劃同時考核。下面以年度計劃檢修編制與實(shí)施為例說明。 1 計劃的編制程 序 編制年度設(shè)備修理計劃時，一般按收集資料、編制草案、平衡審定和下達(dá)執(zhí)行 4 個程序進(jìn)行。 （ 1）收集資料：收集關(guān)于設(shè)備技術(shù)狀況方面的資料，如使用單位提出的設(shè)備技術(shù)狀況表，產(chǎn)品質(zhì)量的信息等，必要時查閱設(shè)備檔案和到現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查，以確定需要修理的設(shè)備及修理類別，編制計劃需要使用和了解的信息，如修訂的本企業(yè)分類設(shè)備每一修理復(fù)雜系數(shù)修理工作定額、本地區(qū)承修單位或設(shè)備原生產(chǎn)廠承修車間的修理工作定額，需修設(shè)備的圖冊積累情況和備件庫存情況等。 （ 2）編制草案 重點(diǎn)考慮大、項修設(shè)備列入計劃的必要性和可能性，如在技術(shù)上、物資上有困難，應(yīng)分析研究采取補(bǔ)救措施，對設(shè)備小修計劃基本可按使用單位的意見安排，但應(yīng)考慮備件供應(yīng)的可能性，根據(jù)本企業(yè)設(shè)備修理體制（企業(yè)設(shè)備修理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與分工）、裝備條件和維修能力，經(jīng)分析初步確定由本企業(yè)維修或委托外企業(yè)維修的設(shè)備，在安排設(shè)備維修計劃進(jìn)度時，既要考慮維修需要的輕重緩急，又要考慮維修準(zhǔn)備工作時間的可能性，并按維修工作定額平衡維修單位的勞動力。 （ 3）平衡審定 計劃草案編制完畢后，分發(fā)各使用單位及生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)及財務(wù)管理部門審查，提出有關(guān)項目增減、輕重緩急、停歇時間長短、維修日期等修改意見。經(jīng)過對各 方面的意見加以分析和作必要修改后，正式編制出年度設(shè)備維修計劃和說明。在說明中應(yīng)指出計劃的重點(diǎn)，影響計劃實(shí)施的主要問題及解決的措施。經(jīng)生產(chǎn)管理及財務(wù)部門會簽，送總機(jī)械動力師審定，然后報主管廠長批準(zhǔn)。 （ 4）下達(dá)執(zhí)行 下達(dá)執(zhí)行。每年 12 月上旬以前，由企業(yè)生產(chǎn)計劃部門和設(shè)備管理部門共同 第 15 頁 下達(dá)下年度設(shè)備維修計劃，作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的組成部分進(jìn)行考核。 2 年度設(shè)備維修計劃的編制依據(jù) （ 1）設(shè)備的技術(shù)狀況。設(shè)備技術(shù)狀況信息的主要來源是：日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測診斷記錄等所積累的設(shè)備技術(shù)狀況信息，設(shè)備使用單位機(jī)械動 力師根據(jù)掌握的設(shè)備技術(shù)狀況信息，按規(guī)定的期限，向設(shè)備管理部門上報設(shè)備技術(shù)狀況表，在表中必須提出下年度計劃維修類別、主要維修內(nèi)容、期望維修日期和承修單位。對下年度無須維修的設(shè)備也應(yīng)在表中說明。 （ 2）產(chǎn)品工藝對設(shè)備的要求。向質(zhì)量管理部門了解近期產(chǎn)品質(zhì)量的信息是否滿足生產(chǎn)要求。例如金切機(jī)床的工序能力指數(shù)下降，不合格品率增大。須對照設(shè)備的實(shí)測幾何精度加以分析，如確因設(shè)備某幾項幾何精度超過允差，應(yīng)安排計劃維修。另一方面，向產(chǎn)品工藝部門了解下年度新產(chǎn)品對設(shè)備的技術(shù)要求。 （ 3）安全與環(huán)境保護(hù)的要求。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān) 主管部門的規(guī)定，設(shè)備的安全防護(hù)要求，排放的氣體、液體、粉塵等超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)安排改善維修計劃。 （ 4）設(shè)備的維修周期結(jié)構(gòu)和維修間隔期。對實(shí)行定期維修的設(shè)備，如流程生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線設(shè)備和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的動能發(fā)生設(shè)備等，本企業(yè)規(guī)定的維修周期結(jié)構(gòu)和維修間隔期也是編制維修計劃的主要依據(jù)。 （ 5）本地區(qū)維修市場中承修單位的維修技術(shù)水平的能力情況。 （ 1）掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。首先，主修人員通過召開設(shè)備使用和檢查人員參加的例會來了解故障隱患和劣化趨勢，查閱設(shè)備點(diǎn)檢記錄、故 障記錄、檢修記錄、監(jiān)測記錄，了解設(shè)備缺損、損壞和劣化傾向，然后了解工藝部門關(guān)于產(chǎn)品、質(zhì)量、技術(shù)性能和精度等要求，作為安裝調(diào)整參考，還應(yīng)該向現(xiàn)場操作人員了解設(shè)備使用、操作、加工性能、是否有異常、附件是否齊全、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠，向點(diǎn)檢維修人員了解設(shè)備缺損和頻發(fā)故障問題，最后要由設(shè)備主修人員進(jìn)行細(xì)致的修前預(yù)檢，包括對電氣系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、容易機(jī)械疲勞損壞部件、熱疲勞部件、磨損部位、各種連接接觸部位、易腐蝕泄露部位、精度控制部位進(jìn)行檢查，并做好記錄。 第 16 頁 （ 2）編制修理技術(shù)文件 針對設(shè)備修前了解 的狀況、參考技術(shù)要求，編制修理技術(shù)任務(wù)書（修理內(nèi)容、修換件明細(xì)表、材料目錄、修理質(zhì)量要求等），編制修理工藝規(guī)程（專用工、檢、輔助工具設(shè)施，設(shè)備圖紙、拆卸部位順序、檢查重點(diǎn)內(nèi)容、裝配流程順序、精度調(diào)整、裝配間隙、對中、平衡要求和方法等）。這項工作一般由維修施工技術(shù)人員編制，由設(shè)備管理部門審核批準(zhǔn)。 （ 3）修換件、材料、檢測工具準(zhǔn)備 修件是指可以修復(fù)的零部件，換件指無修復(fù)價值必須要更換的零部件，材料指維修所用的材料，檢測工具則是在檢查和裝配過程所需要的量具、測具等，配件材料準(zhǔn)備要由專門部門人員按照提前的計劃進(jìn)行 庫存查實(shí)、定貨、調(diào)劑、組織外協(xié)、內(nèi)部加工或修復(fù)，在維修施工之前應(yīng)該準(zhǔn)備到位。檢測工具需要由檢測部門提供，而專用工具如果可以購買，則做好訂購工作，如需要特制，則要事先出圖并組織加工。 （ 4）編制修理作業(yè)計劃和修理工時定額 、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗(yàn)收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)，對設(shè)備調(diào)整、使用、維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓(xùn)教育．維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運(yùn)行維護(hù)原始記錄 。其主要內(nèi)容 ： （ 1）做好初期使用中的設(shè)備調(diào)試，以達(dá)到原設(shè)計的功能； （ 2）對操作、維修工人進(jìn)行維修技術(shù)培訓(xùn)； （ 3）觀察設(shè)備使用初期運(yùn)行狀態(tài)的變化，做好記錄與分析； （ 4）查看設(shè)備結(jié)構(gòu)、傳動裝置、操縱控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性； （ 5）設(shè)備加工質(zhì)量，性能是否能達(dá)到設(shè)計規(guī)范和工藝要求； （ 6）設(shè)備生產(chǎn)的適用性和生產(chǎn)效率情況； （ 7）設(shè)備的安全防護(hù)裝置及能耗情況； （ 8）對初期發(fā)生故障部位、次數(shù)、原因及故障間隔期進(jìn)行記錄分析； （ 9）要求使用部門做好實(shí)際開動臺時、使用條件、零部件損傷和失效記錄，對典型故障和 零部件的失效進(jìn)行分析，提出對策； 第 17 頁 （ 10）對發(fā)現(xiàn)設(shè)備原設(shè)計或制造不足，采取改善維修措施。 設(shè)備使用部門及其維修單位對新投產(chǎn)的設(shè)備做好使用初期運(yùn)行情況記錄，填寫使用初期信息反饋記錄表，送交設(shè)備部門，并由設(shè)備管理部門根據(jù)信息反饋和現(xiàn)場核查出設(shè)備使用初期技術(shù)狀態(tài)使用表，按照設(shè)計、制造、選型、購置、安裝調(diào)試等方面分別向有關(guān)的部門反饋，以改進(jìn)今后的工作。 （ 11）交付修理 一般而言，設(shè)備在修理之前使用部門應(yīng)該將設(shè)備移交修理部門。移交時應(yīng)該認(rèn)真交接并填寫好 設(shè)備移交修理單 。設(shè)備修理完成，竣工驗(yàn)收后，雙方再按照設(shè)備移交修理單進(jìn)行移交清點(diǎn)，無爭議后，雙方簽字存檔。 設(shè)備如果在生產(chǎn)現(xiàn)場修理，使用部門應(yīng)該在移交修理前將設(shè)備和修理現(xiàn)場清掃擦拭干凈，將設(shè)備周圍的原材料、在制品、成品等清理干凈，為維修人員留下施工的良好環(huán)境。反過來，在維修竣工移交前，修理人員也應(yīng)該將設(shè)備擦拭干凈，將施工現(xiàn)場清掃整理干凈，為設(shè)備移交恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。 （ 12）解體檢查 設(shè)備解體前應(yīng)該設(shè)計解 體檢查方案，解體拆卸的零部件擺放方式，這種擺放方式應(yīng)該有利于記錄安裝順序和零件的配合方式、方向。與此同時，維修人員應(yīng)該認(rèn)真檢查零部件的磨損和失效情況，特別注意那些在預(yù)檢中未發(fā)現(xiàn)、未預(yù)測的問題，盡快發(fā)出相關(guān)技術(shù)文件，包括對原修理技術(shù)任務(wù)書的修改和補(bǔ)充，修改的修換件及材料明細(xì)表，臨時領(lǐng)用配件申請，臨時制造配件圖紙以及對施工進(jìn)度安排的調(diào)整。 （ 13）維修施工調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度 通過可視化管理進(jìn)行施工進(jìn)度管理，每天記錄施工進(jìn)度狀況并通過視板公布，在作業(yè)進(jìn)度表上畫出完成程度標(biāo)記。對發(fā)現(xiàn)的問題及時落實(shí)解決，并對施工網(wǎng)絡(luò)圖及 時調(diào)整。調(diào)度人員不斷聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場，通過維修過程中的項目會議，協(xié)調(diào)各方面的資源，協(xié)同作戰(zhàn)，爭取提前完成檢修任務(wù)。 凡是維修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定的檢查項目，先由維修人員進(jìn)行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員認(rèn)真檢查，檢查合格后再轉(zhuǎn)入下道工序作業(yè)，防止隱蔽的問題埋伏在設(shè)備里，總體試車合格后，各技術(shù)項目均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才能頒發(fā)維修合 第 18 頁 格證。 1．采煤機(jī)型號 6MG200W 型雙滾筒采煤機(jī) (以下簡稱采煤機(jī) )為兩端滾筒對稱布置的雙滾筒采煤機(jī) ,它騎在工作面刮板輸送機(jī)上 ,可進(jìn)行穿梭往復(fù) 采煤。 該采煤機(jī)型號： 6MG200W 型號含義： M—— 采煤機(jī) G—— 滾筒式 200—— 電機(jī)功