【文章內(nèi)容簡介】 行可靠性和維修性設(shè)計，綜合考慮設(shè)置費與維修費，使綜合費用不斷下降，最大限度提高設(shè)備效率； ④強調(diào)發(fā)揮有形資產(chǎn)（設(shè)備 、機械、裝置、建筑物、構(gòu)筑物）即設(shè)備一生各階段機能的作用； ⑤重視設(shè)計、使用和費用的信息反饋，實現(xiàn)設(shè)備一生系統(tǒng)的管理 （ 2） 日本全員生產(chǎn)維修 日本全員生產(chǎn)維修 (Total Productive Maintenance，簡稱 TPM）是從 20世紀(jì) 50 年代起，在引進美國預(yù)防維修和生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，吸取了英國設(shè)備綜合工程學(xué)的理論，并結(jié)合本國國情而逐步發(fā)展起來的。 TPM 的含義 日本設(shè)備工程協(xié)會對全員生產(chǎn)維修下的定義： ①以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)； ②建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，確保壽命周期內(nèi)無公害 、無污染、安全生產(chǎn)； ③涉及設(shè)備的規(guī)劃、使用和維修等所有部門； ④從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)一線工人全體參加； 淺談企業(yè)設(shè)備管理 3 ⑤開展以小組為單位的自主活動推進生產(chǎn)維修。 TPM 的發(fā)展現(xiàn)狀 近年來，全員生產(chǎn)維修又有了新發(fā)展，主要有以下幾個方面。 全員生產(chǎn)維修的目標(biāo)是“通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)改善企業(yè)素質(zhì)”來實現(xiàn)的。機器人化、自動化、柔性化等所謂工廠自動化 (Factory Automation,簡稱 FA)的發(fā)展，必須培訓(xùn)適應(yīng) FA 時代要求的關(guān)鍵人員，即為自動化設(shè)備配備能手，應(yīng)做到： ①操作人員要學(xué)會自主維修的本領(lǐng)； ②維修人員應(yīng)提高維修 機械電子設(shè)備的本領(lǐng)； ③設(shè)計制造人員使自動化設(shè)備不斷接近“無維修設(shè)計”。 （ 3） 美國后勤工程學(xué) 20 世紀(jì) 40 年代起，美國就開始實施設(shè)備預(yù)防維修，為提高維修經(jīng)濟效益，50 年代開始對維修方式的研究，形成了生產(chǎn)維修體制，并提出了設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計及壽命周期費用等基本思想。 后勤工程學(xué)是美國 20 世紀(jì) 60 年代在經(jīng)典軍事后勤學(xué)的基礎(chǔ)上，汲取壽命周期費用、可靠性及維修性等現(xiàn)代理論而發(fā)展形成的。 后勤工程學(xué)是為滿足某種特定的需要而設(shè)計、開發(fā)、供應(yīng)和維修各種裝備、設(shè)施或系統(tǒng)的全部管理過程，并研究系統(tǒng)或裝備的功能需要與有 效度、可靠性、壽命周期費用之間最佳平衡學(xué)科。 按照后勤工程學(xué)的基本思想，在設(shè)計制造設(shè)備（或系統(tǒng)）之時，應(yīng)同時考慮向設(shè)備的用戶提供以下支持的問題： ①提供操作、使用、管理方面的指導(dǎo)性文件； ②提供設(shè)備維修保養(yǎng)措施； ③提供適時、方便的備品備件； ④為用戶培訓(xùn)操作、維修、管理方面的人員； ⑤提供設(shè)備可靠性、維修性和服務(wù)年限的科學(xué)實驗數(shù)據(jù)。 （ 4） 瑞典預(yù)防性維修體系 瑞典的設(shè)備預(yù)防性維修是從預(yù)防醫(yī)療的觀點出發(fā)，對設(shè)備的異狀進行早期診斷，早期治療，以狀態(tài)為基準(zhǔn)安排各種方式的計劃維修，以達到最高的設(shè)備淺談企業(yè)設(shè)備管理 4 可利用率和最低 的維修費用。其維修體系的發(fā)展大約經(jīng)歷了事后維修、預(yù)防性維修和以狀態(tài)為基準(zhǔn)的預(yù)防性維修三個階段。而預(yù)防性維修的組織體系主要是由社會化的維修中心和企業(yè)的維修體系兩部分組成。如瑞典的依德哈馬維修咨詢公司 ( Idhammar Konsult)就是有影響的專業(yè)化維修企業(yè)，對瑞典的維修社會化和現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展起了很大的作用。 國內(nèi)設(shè)備管理簡 新中國建立以來，我國工業(yè)交通各部門的固定資產(chǎn)已達 1 萬多億元，建成了一批技術(shù)裝備先進的現(xiàn)代化大型工業(yè)企業(yè)。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，設(shè)備在現(xiàn)代大生產(chǎn)中的作用與影 響日益擴大，加上管理科學(xué)技術(shù)的進步，設(shè)備管理也得到了相應(yīng)的重視和發(fā)展，逐步形成一門獨立的學(xué)科?，F(xiàn)觀其發(fā)展過程，大致可以分為四個階段。 事后維修階段 資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛開始時，由于設(shè)備簡單，修理方便，耗時少，一般都是在設(shè)備使用到 出現(xiàn)故障時才進行修理，這就是事后維修制度，此時設(shè)備修理由設(shè)備操作人員承擔(dān)。 后來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備大量投入使用，設(shè)備修理難度不斷增大，技術(shù)要求也越來越高，專業(yè)性越來越強，于是，企業(yè)主、資本家便從操作人員中分離一部分人員專門從事設(shè)備修理工作。為了便于管理和提 高工效 ， 們把這部分人員統(tǒng)一組織起來，建立相應(yīng)的設(shè)備維修機構(gòu)，并制定適應(yīng)當(dāng)時生產(chǎn)需要的最基本管理制度。在工業(yè)發(fā)達國家，這種制度一直持續(xù)到 20 世紀(jì)30 年代，而在我國，則延續(xù)到 20 世紀(jì) 40 年代末期。 設(shè)備預(yù)防維修管理階段 由于像飛機那樣高度復(fù)雜機器的出現(xiàn)，以及社會化大生產(chǎn)的誕生，機器設(shè)備的完好程度對 生產(chǎn)的影響越來越大。任何一臺主要設(shè)備或一個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)淺談企業(yè)設(shè)備管理 5 出 問題，就會影響生產(chǎn)的全局，造成重大的經(jīng)濟損失。 20 世紀(jì) 50 年代初期我國引進計劃預(yù)防修理制度，對于建立我國自己的設(shè)備管理體制、促進生產(chǎn)發(fā)展起到了 積極的作用。經(jīng)過多年實踐，在“以我為主，博采眾長”精神的指導(dǎo)下，對引進的計劃預(yù)防修理制度進行了研究和改進，創(chuàng)造出具有中國特色的計劃預(yù)修制度。其主要特點是： ① 計劃預(yù)修與事后修理相結(jié)合。對生產(chǎn)中所處地位比較重要的設(shè)備實行計劃預(yù)修，而對一般設(shè)備實行事后修理或按設(shè)備使用狀況進行修理。 ② 合理確定修理周期。設(shè)備的檢修周期不是根據(jù)理想磨損情況，而是根據(jù)各主要設(shè)備的具體情況來定。如按設(shè)備的設(shè)計水平、制造和安裝質(zhì)量、役齡和使用條件、使用強度等情況確定其修理周期，使修理周期和結(jié)構(gòu)更符合實際情況，更加合理 。 ③ 正確采用項目修理。通常，設(shè)備有保養(yǎng)、小修、中修和大修幾個環(huán)節(jié)，但我國不少企業(yè)采用項目修理代替設(shè)備中修，或者采用幾次項目修理代替設(shè)備大修，使修理作業(yè)量更均衡，節(jié)省了修理工時。 ④ 修理與改造相結(jié)合。我國多數(shù)企業(yè)往往結(jié)合設(shè)備修理對原設(shè)備進行局部改進或改裝，使大修與設(shè)備改造結(jié)合起來，延長了設(shè)備的使用壽命。 ⑤ 強調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護與檢修結(jié)合。這是我國設(shè)備預(yù)防維修制的最大特色之一。設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備檢修一樣重要，若能及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備在運行中出現(xiàn)的異常，就能保證設(shè)備正常運行，減輕和延緩設(shè)備的 磨損，可延長設(shè)備的物質(zhì)壽命。 20 世紀(jì) 60 年代，我國許多先進企業(yè)在總結(jié)實行多年計劃預(yù)修制的基礎(chǔ)上，吸取三級保養(yǎng)的優(yōu)點，創(chuàng)立了一種新的設(shè)備維修管理制度 —— 計劃保修制。其主要特點是：根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和使用情況的不同，定時或定運行里程對設(shè)備施行規(guī)格不同的保養(yǎng)，并以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備的維修周期。這種制度突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與維修工作中的地位，打破了操作人員和維護人員之間分工的絕對化界限，有利于充分調(diào)動操作人員管好設(shè)備的積極性，使設(shè)備管理工作建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上。 淺談企業(yè)設(shè)備管理 6 設(shè)備系統(tǒng)管理階段 隨著科學(xué)技術(shù)的 發(fā)展，尤其是宇宙開發(fā)技術(shù)的興起，以及系統(tǒng)理論的普遍應(yīng)用，強調(diào)要系統(tǒng)地管理設(shè)備，對關(guān)鍵設(shè)備采取重點維護政策，以提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。主要內(nèi)容有： ① 對維修費用低的壽命型故障，且零部件易于更換的，采用定期更換策略 。② 對維修費用的偶發(fā)性故障，且零部件更換困難的，運用狀態(tài)監(jiān)測方法，根據(jù)實際需要，隨時維修 。 ③ 對維修費用十分昂貴的零部件，應(yīng)考慮無維修設(shè)計，消除故障根源，避免發(fā)生故障。至此，設(shè)備管理已從傳統(tǒng)的維修管理轉(zhuǎn)為重視先天設(shè)計和制造的系統(tǒng)管理，設(shè)備管理進入了一個新的階段。 設(shè)備綜合管理階段 體現(xiàn) 設(shè)備綜合管理思想的兩個典型代表是“設(shè)備綜合工程學(xué)”和“全員生產(chǎn)維修制”?！霸O(shè)備綜合工程學(xué)”是以設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟為設(shè)備管理目標(biāo)。對設(shè)備進行綜合管理，應(yīng)緊緊圍繞四方面內(nèi)容展開工作 ： ① 以工業(yè)管理工程、運籌學(xué)、質(zhì)量管理、價值工程等一系列工程技術(shù)方法，管好、用好、修好、經(jīng)營好機器設(shè)備。對同等技術(shù)的設(shè)備，認(rèn)真進行價格、運轉(zhuǎn)、維修費用、折舊、經(jīng)濟壽命等方面的計算和比較，把好經(jīng)濟效益關(guān)。建立和健全合理的管理體制，充分發(fā)揮人員、機器和備件的效益 。 ② 研究設(shè)備的可靠性與維修性。無論是新設(shè)備設(shè)計，還是老設(shè)備改造，都必須重視設(shè) 備的可靠性和維修性問題，因為提高可靠性和維修性可減少故障和維修作業(yè)時間，達到提高設(shè)備有效利用率的目的 。 ③ 以設(shè)備的一生為研究和管理對象即運用系統(tǒng)工程的觀點，把設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、折舊和報廢一生的全過程作為研究和管理對象。 (4)促進設(shè)備工作循環(huán)過程的信息反饋。設(shè)備使用部門要把有關(guān)設(shè)備的運行記錄和長期經(jīng)驗積累所發(fā)現(xiàn)的缺陷，提供給維修部門和設(shè)備制造廠家，以便他們綜合掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，進行必要的改造或在新設(shè)備設(shè)計時進行改進。 “全員生產(chǎn)維修制”，是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的 設(shè)備管理和維修制度。它以設(shè)備的綜合效率最高為目標(biāo)，要求在生產(chǎn)維修過程中，自始至終做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，按時交貨，安全生產(chǎn)無公害，操作人員精神飽滿?！叭珳\談企業(yè)設(shè)備管理 7 系統(tǒng)”，是對設(shè)備壽命周期實行全過程管理，從設(shè)計階段起就要對設(shè)備的維修方法和手段予以認(rèn)真考慮，既抓設(shè)備前期階段的先天不足，又抓使用維修和改造階段的故障分析，達到排除故障的目的。“全員參加”，是指上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)，下到每位操作人員都參加生產(chǎn)維修活動。 在設(shè)備綜合管理階段，設(shè)備維修的方針是：建立以操作工點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制；實行重點設(shè)備專門管理，避免過剩 維修；定期檢測設(shè)備的精度指標(biāo)；注意維修記錄和資料的統(tǒng)計及分析。綜合管理是設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。其主要表現(xiàn)有： ① 設(shè)備管理由低水平向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和程序化發(fā)展。 1987 年國務(wù)院正式頒布了《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，使設(shè)備管理達到“四化”有了方向和依據(jù)。 ② 由設(shè)備定期大、中、小修，按期按時檢修，向預(yù)知檢修、按需檢修發(fā)展。狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機輔助管理在許多企業(yè)得到了應(yīng)用。． ③ 由不講究經(jīng)濟效益的純維修型管理，向修、管、用并重，追求設(shè)備一生最佳效益的綜合型管 理發(fā)展。實行設(shè)備目標(biāo)管理，重視設(shè)備可靠性、維修性研究，加強設(shè)備投產(chǎn)前的前期管理和使用中的信息反饋，努力提高設(shè)備折舊、改造和更新的決策水平以及設(shè)備的綜合經(jīng)濟效益。 ④ 由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢修和聯(lián)合檢修發(fā)展。設(shè)備維修從企業(yè)內(nèi)部走向了社會，從封閉式走向開放式、聯(lián)合式，這是設(shè)備管理現(xiàn)代化的一個必然趨勢。 ⑤ 由單純行政管理向運用經(jīng)濟手段管理發(fā)展。隨著經(jīng)濟承包責(zé)任制的推廣，運用經(jīng)濟杠桿代替單靠行政命令，按章辦事的設(shè)備管理方法正在大多數(shù)企業(yè)推行。 ⑥ 維修技術(shù)向新工藝、新材料、 新工具和新技術(shù)發(fā)展。如熱噴涂、噴焊、堆焊、電刷鍍、化學(xué)堵漏技術(shù)，廢渣、廢水利用新工藝，以及防腐蝕、耐磨蝕新材料，得到了廣泛應(yīng)用。裝驗收移交單，辦理移交生產(chǎn)手續(xù)及設(shè)備入固定資產(chǎn)手續(xù)。 淺談企業(yè)設(shè)備管理 8 2 設(shè)備的管理 設(shè)備初期管理 設(shè)備的初期管理的含義 設(shè)備使用初期管理，是指設(shè)備安裝投產(chǎn)運轉(zhuǎn)后初期使用階段的管理，包括從安裝試運轉(zhuǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)這一觀察時期內(nèi)的設(shè)備調(diào)整試車、使用、維護、狀態(tài)檢測、故障診斷、操作人員的培訓(xùn)、維修技術(shù)信息的收集與處理等全部管理工作。 加強設(shè)備使用初期的管理是為了使投產(chǎn)的設(shè) 備盡可能達到穩(wěn)定的良好狀