【文章內(nèi)容簡介】 其它各分支管管徑選用Ф 50、Ф 25 的鍍鋅管，場區(qū)設(shè)置消火栓，消火栓采用一個 Dg100 和 一個 Dg65 的栓口。 臨時供電方案 現(xiàn)場供電情況 根據(jù) JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時供電方案，并設(shè)一200KVA 發(fā)電機(jī)組一組。 臨時供電總需要容量計算 現(xiàn)場用電分施工用電及生活辦公用電，電線鋪及采用三相五線制，埋于道路一側(cè)。 電動機(jī)容量： P1= 動力用電： P 動 =（ P1/cosФ ） = () = K= cosФ = 10 在加 8%的照明用電，算出施工用電總?cè)萘繛? P= P 動 = = 另外考慮設(shè)備安裝用電，建議建設(shè)方案裝不低于 350KW 的變壓器。 臨時施工供電現(xiàn)場線路布置 根據(jù)現(xiàn)場的場地情況，以甲方提供電源處設(shè)置配電室，由配電室采用三相五線制配線引出分配電箱。 11 第四章、進(jìn)度計劃及工期保證措施 為了保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，必須合理安排。欲做到有序運(yùn)行須建立計劃體系，其目的是使總目標(biāo)與分目標(biāo)明確，長目標(biāo)與短目標(biāo)結(jié)合，以控制計劃為龍頭，支持性計劃為補(bǔ)充，為控制提供標(biāo)準(zhǔn)。計劃由分公司、項目分級管理，以土建為主，安裝為輔，相對獨立，互相配合。 →分公司生產(chǎn)經(jīng)理→項目經(jīng)理為主體的三級施工計劃保證體系。分公司勞資科、材料科、設(shè)備科做好勞動力、機(jī)具設(shè)備和材料的供應(yīng)。工長安排好現(xiàn)場各班組的任務(wù)分配、協(xié)調(diào)、督促，以保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 推行“項目管理”，配齊管理人員，投入足夠的精干隊伍，從組織上保證工程進(jìn)度的如期實現(xiàn)，采取有力措施，加強(qiáng)宣傳教育，開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動效率。 項目在總控制計劃的控制下，制定出月季計劃，合理安排旬日計劃、專業(yè)計劃。施工員根據(jù)月計劃進(jìn)一步細(xì)化成周計劃，在每月 24 日前上報甲方和監(jiān)理公司，并根據(jù)施工實際情況及時調(diào)整，保證中、長期計劃的實現(xiàn)。 建立施工協(xié)調(diào)會制度。與業(yè)主、 監(jiān)理 單位的例會每周一次，總結(jié)本周的計劃落實情況，并制定下一周的作業(yè)計劃，總結(jié)經(jīng)驗，查找原因，吸取教訓(xùn)，排除影響進(jìn)度的障礙。項目部勤開碰頭會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證各項計劃的順利實現(xiàn)。 12 合理安排人力、物力，確保各流水段施工達(dá)到均衡。 認(rèn)真落實各級承包制度，把整個工 程分解到班組，杜絕大鍋飯現(xiàn)象。在施工工藝上不斷創(chuàng)新、改革，提高勞動效率，對施工進(jìn)度實行階段目標(biāo)管理，以加快施工速度。 制定獎罰制度，對按計劃提前完工的進(jìn)行獎勵，對延誤工期的進(jìn)行處罰，充分調(diào)動工人的積極性。 2 工期技術(shù)措施 現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)施工平面布置圖，一周內(nèi)修筑好施工用路、廠區(qū)維護(hù)，整平、夯實、硬化非施工用地，部分機(jī)具設(shè)備進(jìn)場就位，并修筑好排水溝渠，以保證雨期施工能夠順利進(jìn)行。 組織施工管理人員了解施工中的重點、難點，制定相應(yīng)措施，認(rèn)真閱讀圖紙，及時進(jìn)行圖紙會審，認(rèn)真領(lǐng)會工藝流程和要求，并 進(jìn)行施工組織設(shè)計交底。 編制相應(yīng)的特殊工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，并及時到有關(guān)部門審批、認(rèn)可，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。 項目工程師將主要分項工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和書面交底。 分段進(jìn)行流水作業(yè)，合理地安排施工工序，實現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。 制定出嚴(yán)密周詳?shù)募竟?jié)性施工措施，使處于季節(jié)性施工的主要工序保質(zhì)保量完成。 采用定型塑面 木 膠合板模板，加快模板支拆速度。 13 采取新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化程度，縮短工期。 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采取有效的成品保護(hù)措施，避免損壞、污染等造成的返工、修補(bǔ)。 旬日計劃用微機(jī)控制，做動態(tài)滾動管理，及時修改調(diào)整。 3 勞動力配備 按施工進(jìn)度計劃提前向勞資科報所需的工種人數(shù)，實行勞務(wù)招標(biāo)投標(biāo)，選擇技術(shù)實力雄厚的班組。 特殊工種持證上崗，不準(zhǔn)無證的非技術(shù)工人進(jìn)行特殊工種作業(yè)，以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。 麥?zhǔn)?、秋收農(nóng)忙季節(jié)不放假，保證照常施工。 4 機(jī)具設(shè)備供應(yīng) 機(jī)械設(shè)備的及時供應(yīng)是保證項目工期目標(biāo)實現(xiàn)的基礎(chǔ)，施工中由項目及時申報項目設(shè)備需用計劃。設(shè)備科負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作 人員的培訓(xùn)。 分公司設(shè)備科根據(jù)項目設(shè)備需用計劃提供裝備先進(jìn)、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟(jì)合理的施工機(jī)械，提前調(diào)試，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，項目使用的施工設(shè)備進(jìn)行分類保養(yǎng)和計劃修理。由分公司設(shè)備科編制計劃并組織實施。 季度保養(yǎng)：所有施工機(jī)械每季進(jìn)行一次保養(yǎng)。 定期保養(yǎng)：攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等中小型機(jī)械執(zhí)行定期保養(yǎng)。保養(yǎng)項目內(nèi)容及保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑機(jī)械修理、保養(yǎng)規(guī)程》。修理后，按規(guī)定填寫《機(jī) 14 械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，并按要求歸檔。 設(shè)備檢查：為使施工機(jī)械保持完好 狀態(tài)，分公司每月組織管理、維修人員對現(xiàn)場設(shè)備使用狀況進(jìn)行一次全面檢查，公司每季組織一次定期檢查。 操作人員培訓(xùn)：為提高操作人員的政治、技術(shù)素質(zhì)，保證按操作規(guī)程作業(yè)，避免機(jī)械事故，操作人員每年組織一次集中培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容考卷歸檔在分公司設(shè)備科。 準(zhǔn)備好備用機(jī)具如發(fā)電機(jī)、可人工上料的攪拌機(jī)等以滿足工程需要，確保連續(xù)生產(chǎn)和總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 5 材料、周轉(zhuǎn)工具供應(yīng) 材料科根據(jù)合格分供方名單擇優(yōu)選用，提前聯(lián)系好材料的供應(yīng)渠道。 項目需用材料計劃由材料員依據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算于每月 23 日前向材 料部門提供下月材料計劃。由于工程變更、補(bǔ)充用料計劃必須在次月10 日前報材料部門。 特殊材料提前 1 個月報所需材料計劃，以保證材料及時進(jìn)場。 材料科應(yīng)及時收集信息，對當(dāng)前緊缺材料加大庫存。 充分考慮各種交通條件的限制，保證材料不中斷，爭取時間，縮短工期。 6 確保農(nóng)忙季節(jié)不放假的措施 對項目管理人員必須堅持崗位，不得請假。 選用施工力量的內(nèi)部班組。 15 對各班組簽定農(nóng)忙季節(jié)不放假的協(xié)議，對全勤的操作人員給予適當(dāng)?shù)莫剟睢? 對確有實際困難的人員，充分發(fā)揮公司工會的作用，在后方由公 司出面解決困難。 與公司其它項目保持聯(lián)系，保持操作人員的后備力量。以應(yīng)付各種施工高峰期和意外情況的發(fā)生。 16 第五章、主要分部分項的施工工藝方法 該工程單位工程較多，有些構(gòu)筑物的施工要求和施工方法基本相同，因此不再逐個敘述。主要施工方法介紹如下： 地表水排除 現(xiàn)場采用明溝排水，挖掘 30 40cm 排水溝，支道應(yīng)在構(gòu)筑物兩側(cè)設(shè)排水溝，溝底坡度 2%，保證雨季場地排水暢通，道路暢通，基坑周圍砌 120厚 400 高的擋水墻，表面用 1： 3 水泥砂漿壓光，以防雨水注入坑內(nèi)。 施工 測量 以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點及水準(zhǔn)控制點后，將其引測至施工現(xiàn)場，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)且達(dá)到177。 的精度，確定各單位工程的定位和標(biāo)高，并對各控制點采取有效措施加以保護(hù)，將所有測量結(jié)果提交給項目監(jiān)理。 將各單位工程的主要軸線控制點引出建（構(gòu)）筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c，以供施工過程的測量和檢查之用。 施工過程中要根據(jù)控制點經(jīng)常對單位工程軸線和高程進(jìn)行校對，并與原始點進(jìn)行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。 施工中測量實行復(fù)測制，測量員施測完畢后，由項目工程師組織工長和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測。 各項測量均做詳細(xì)記錄，開工前的工 程定位測量還應(yīng)有監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的簽字后方可開工。 施工測量儀器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測量儀器，不準(zhǔn)隨 17 意更換。 施工過程中進(jìn)行一系列的沉降觀測，地點由項目監(jiān)理指定，參照點及定位標(biāo)記由項目監(jiān)理指定。 土方工程 開挖所用的機(jī)械為反鏟式挖掘機(jī)，配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車外運(yùn)土。棄土運(yùn)至業(yè)主指定的地點，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)附近。開挖前由放線人員放測出構(gòu)（建）筑物的開挖外邊線，開挖放坡度 1： ，槽底留 500cm 工作面，為防止擾動持力層，應(yīng)預(yù)留 200mm厚的土層，隨 挖掘機(jī)開 挖的同時，由人工清土至設(shè)計標(biāo)高。清土完畢后，應(yīng)進(jìn)行人工釬探， 布點間距 2m，成梅花形布置，認(rèn)真按順序編號，做好釬探記錄，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。如開挖后不能及時進(jìn)入下一步工序，應(yīng)予留 150MM 厚土層。開挖時對各類開挖工作的地點和范圍進(jìn)行現(xiàn)場記錄，以便詳實反映開挖情況，并將記錄提交給項目監(jiān)理一份。 開挖完成后， 根據(jù)護(hù)坡高度、周圍環(huán)境、土質(zhì)分布情況、施工能力和經(jīng)驗，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，該工程除放坡外，較深基礎(chǔ)采用土釘墻加錨桿進(jìn)行邊坡支護(hù)。詳細(xì)設(shè)計見開工前的護(hù)坡方案 。 基坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿，用鋼架管組成，立桿間距 2m，高 ，設(shè)兩道水平桿，并刷上黑黃相間的醒目標(biāo)志。 回填的土料首先考慮挖出的原土，并且土質(zhì)符合要求，分層夯實，并定點取樣，測定夯實系數(shù)?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實，并應(yīng)沿管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂 50cm 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實。 18 鋼筋工程 材料要求 鋼筋進(jìn)場時需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)分爐批號進(jìn)行性能檢驗，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料 清除出場。 鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 鋼筋排架的制作和安裝 為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，當(dāng)?shù)装褰钪睆綖棣?16 或更大時，排架間距不超過 60cm，當(dāng)直徑小于Φ 16 時，間距控制在 80cm 以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。 鋼筋的綁扎與安裝 底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，Φ 14 及 以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。Φ16 及以上鋼筋接頭采用 對焊。 池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于177。 3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。框架柱大于Φ 16 的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭位 置符合設(shè)計要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。 19 模板工程 5． 1 材料準(zhǔn)備 模板采用 1220*2440 木 模板備木方 ，表面均涂脫模劑，不能用竹模板 處用木模補(bǔ)齊。 與模板配套體系采用 50*100 木方、Φ 48 鋼架管、“ 3”型扣件、勾頭螺栓、架板。 模板的安裝 構(gòu)筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用定型模板組成。用止水螺栓 。圓弧部分用定型弧型鋼管加固。橡膠止水帶采用企口木模支設(shè)。池壁采用1220*2440 加厚竹膠合模板及異型模板拼裝成大模板，用“ 3”型扣件及鋼架管加固成一個整體。為加強(qiáng)模板 的剛度，防止螺栓受力過大而裂斷，下部四層螺栓全部采用雙“ 3”扣件及雙螺母并點焊。 為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。竹模板的拼縫用 5cm 寬膠帶紙糊嚴(yán)，以保證不漏漿。 所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊 4cm 厚木板，防止支撐體系下沉。 現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的 1‰ — 3‰。 模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而 受擾動。 底模在混凝土強(qiáng)度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護(hù)，避免磕碰混凝土的棱角表面。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 設(shè)計混凝土強(qiáng)度的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 20 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 止水帶制作安裝及施工縫的留置 止水帶的制作安裝 橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時計算好各段準(zhǔn)確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實驗。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工 現(xiàn)場熱接。橡膠止水帶的安裝采用上下兩塊帶企口的木模固定，橡膠止水帶要特別注意成品保護(hù)，設(shè)專人對橡膠止水帶進(jìn)行看護(hù)。 鋼板止水帶用 300 3mm 的鋼板焊接而成，止水帶拼接的地方，要滿焊，安裝時和池壁鋼筋焊牢固定。 施工縫的留置 有橡膠止水帶的池體，在止水帶處留置，底板與池壁的施工縫在底板以上 600mm，或腋角以上 500mm，設(shè)置封閉