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正文內(nèi)容

文泉翠滿(mǎn)庭5樓工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-12 02:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)高控制 ( 1)177。 以下標(biāo)高控制 根據(jù)高程控制基準(zhǔn)點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高測(cè)設(shè)在基坑噴錨護(hù)壁上,作為土方開(kāi)挖、砼墊層、筏板基礎(chǔ)和地下室施工的標(biāo)高依據(jù)。 ( 2)177。 以上標(biāo)高控制 地下室完成后,將高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)在結(jié)構(gòu)墻、板并作油漆標(biāo)志,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)出起始標(biāo)高線(xiàn),然后用鋼尺沿鉛直方向向上量測(cè)至各施工層。為避免鋼尺量測(cè)的累計(jì)誤差,第三層測(cè)出起始標(biāo)高線(xiàn),經(jīng)校核誤差在 177。 2mm 以?xún)?nèi)為合格。 高層建筑軸線(xiàn)及豎向垂直度控制 ( 1)地下室及首層軸線(xiàn)利用基坑周邊的控制樁控制。 ( 2)在澆筑首層樓板砼時(shí)預(yù)埋 6 200 200 鋼板,作為軸線(xiàn)控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn),其位置詳見(jiàn)圖 6— 1。 ( 3)將經(jīng)緯儀校核的控制軸線(xiàn)精確地測(cè)設(shè)到首層預(yù)埋鋼板上,做好“十字標(biāo)志”,作為以上各層投測(cè)軸線(xiàn)的依據(jù)。 ( 4)以上各層框架梁板安裝時(shí),在相應(yīng)位置留設(shè) 200 200 的孔洞,用于各層用激光垂直測(cè)準(zhǔn)儀將控制軸線(xiàn)向上投測(cè)(即天頂法)。 ( 5)作業(yè)基準(zhǔn)軸線(xiàn)的控制網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行閉合,其閉合誤差不得大于 2mm。 ( 6)高層建筑的四 大角(包括轉(zhuǎn)角)的垂直度采用經(jīng)緯儀在建筑周邊復(fù)測(cè)。如周邊有影響視線(xiàn)的建筑或測(cè)設(shè)距離較近時(shí),應(yīng)在經(jīng)緯儀上安裝曲目鏡,但視線(xiàn)與地面夾角不宜大于 60 度。 沉降觀(guān)測(cè) 23 在一層框架 柱 結(jié)構(gòu)施工時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置于 標(biāo)高處理設(shè)永久性沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)施工階段,每完工一層進(jìn)行一次沉降觀(guān)測(cè),裝飾裝修工程期間每月進(jìn)行一次沉降觀(guān)測(cè),工程竣工后,移交建設(shè)單位繼續(xù)進(jìn)行觀(guān)測(cè)。 沉降觀(guān)測(cè)時(shí)應(yīng)采取“三固定”措施,即:固定觀(guān)測(cè)儀器,固定測(cè)量人中,固定觀(guān)測(cè)線(xiàn)路。在觀(guān)測(cè)時(shí)做好記錄,如發(fā)現(xiàn)異常情況就及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)院、監(jiān) 理單位報(bào)告。 沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)布置詳見(jiàn)圖 6— 1。 第二節(jié) 施工段劃分和施工縫留設(shè) 施工段劃分 ( 1)本工程平面長(zhǎng)度方向較大,為了平衡勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料運(yùn)輸量,提高勞動(dòng)效率,合理安排施工。 施工段以單元之間的抗震縫為界線(xiàn)。 ( 2)主體結(jié)構(gòu)和裝飾施工時(shí)按樓層進(jìn)行分段。 施工縫留設(shè) ( 1)除后澆帶外,地下室底板和側(cè)壁不留設(shè)豎向施工縫。 ( 2)地下室外側(cè)壁(包括外剪力墻和水池壁)的施工縫設(shè)置在距底板面以上 500 處,縫內(nèi)設(shè)膨脹橡膠止水條。 ( 3)地下室外側(cè)壁內(nèi)的框架柱剪力墻的施工縫 設(shè)置在底板上口。 ( 4)框架柱、剪力墻施工縫設(shè)置在樓板面和上層梁(樓層)下口 5~ 10 ㎝。 ( 5)各層梁板砼原則上不再留施工縫,遇到 特殊情況可考慮將施工縫設(shè)置于次梁及板配 套的跨中范圍內(nèi)。 ( 6)現(xiàn)澆樓梯施工縫設(shè)置在樓層或休息平臺(tái)上三步位置。 24 第三節(jié) 腳手架工程 腳手架類(lèi)型 ( 1)現(xiàn)澆框架柱、梁板和剪力墻采用滿(mǎn)堂腳手架。 ( 2)177。 至高度隨結(jié)構(gòu)上升在周邊搭設(shè)雙排落地外腳手架作為施工的外防護(hù)架,外滿(mǎn)掛安全網(wǎng)形成封閉式施工。 ( 3) 七 層以上隨結(jié)構(gòu)上升在建筑外周邊搭設(shè)雙排外挑腳手架 ,搭設(shè)高度以四 層樓高度設(shè)一層挑架,每層挑架應(yīng)分開(kāi)搭設(shè)。挑架外滿(mǎn)掛安全網(wǎng)形成封閉式施工,作為高層建筑施工的外防護(hù)架。 ( 4)墻體砌筑、內(nèi)墻抹灰采用工具式腳手架或雙排內(nèi)腳手架。 ( 5)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)的生產(chǎn)、生活設(shè)施主要出入口、行人通道等處的頂部搭設(shè)水平防護(hù)棚。 腳手架材料 腳手架管采用ф 48 鋼管,連接件為一字,旋轉(zhuǎn)和十字扣件,架板采用截面 300 50 木腳手架,外防護(hù)網(wǎng)采用 2021 目綠色密目安全立、平網(wǎng)在操作層立、平面采用竹芭。吊蘭采用正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證的電動(dòng)提升吊蘭。 腳手架設(shè)計(jì)和搭設(shè) ( 1)雙排外腳手架 雙排外腳手架在地下室施工經(jīng)分層夯實(shí)回填土后,在建筑周邊搭設(shè),架高。 1)立桿橫距 b=,距外墻邊 ,立桿縱距 a=。 2)大橫桿步距 H=,小橫桿間距為 25 3)在腳手架縱向每隔 (即 6 根立桿 )以及每片架的兩端均設(shè)一道 豎向連續(xù)剪力撐 ,剪力撐與地面夾角為 45~ 60 度。 4)水平方向每隔 ,豎向每隔 均設(shè)置一根與結(jié)構(gòu)連接的拉結(jié)桿。 5)垂直防護(hù):在外架的外側(cè)滿(mǎn)掛 2021 目密目安全網(wǎng)。 6)水平防護(hù): 在主要出入口、行人通道以及鋼筋加工棚,砼攪拌臺(tái)等臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施上部設(shè)水平 雙層 防護(hù)棚。 7)操作層防護(hù):雙排外架隨主體結(jié)構(gòu)上升搭設(shè),在操作層(包括支模層和拆模層)的腳手架采用木腳手架滿(mǎn)鋪,立面滿(mǎn)掛竹芭,并搭設(shè) 高的防護(hù)欄桿。 8)卸料平臺(tái):在每層的窗臺(tái)處(共 4 處)搭設(shè) 組合型鋼 卸料平臺(tái),與外腳手架分開(kāi)搭設(shè)。 雙排外腳手架的設(shè)計(jì)、搭設(shè)和拆除等另詳見(jiàn)《腳手架工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案》。 ( 2)雙排外挑腳手架 1)立桿:橫距 b=、 a=,內(nèi)立桿距外墻邊 ,每 8 層樓高斷開(kāi)分層搭設(shè)。 2)橫桿:步距 h=,小橫桿間距 。 3)水平挑架:縱距 a=,挑出樓面 ,挑架伸入樓面的里端用預(yù)埋鋼卡環(huán)固定。 4)剪力撐:同雙排外腳手架。 5)連墻桿:水平向隔 ,豎向隔 設(shè)一根鋼管與結(jié)構(gòu)連接牢。 6)護(hù)欄、安全網(wǎng)、操作層的防護(hù)均同雙排外腳手架。 外挑腳手架的設(shè)計(jì)、計(jì)算、搭設(shè)和拆除等另詳見(jiàn)《腳手架工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案》。 雙排外挑腳手架平面布置及構(gòu)造詳見(jiàn)圖 6— 3。 26 ( 3)卸料平臺(tái): 1)平臺(tái)幾何尺寸:長(zhǎng) 3 米,寬 米,欄桿高度 米; 2)水平挑桿:置于窗臺(tái)板上,間距 1 米,挑出墻外 米; 3)斜撐:間距 1 米,斜撐下端支撐在下層樓板上,上端與挑桿扣緊; 4)鎖桿:下層豎向鎖桿四根,上層兩桿,間距分別為 1 米和 3 米鎖桿采取錯(cuò)接,上下端與樓板面頂緊; 5)立桿:與挑桿連接,作為安全防護(hù)欄桿,高度大于 米; 6)鋼絲繩:為確保安全,卸料平臺(tái)兩外角設(shè)上拉鋼絲繩,直徑ф ,繩上端固定在上層結(jié)構(gòu)上,下端將挑桿和大橫桿結(jié)點(diǎn)處綁扎牢,繩卡不得少于三個(gè); 7)平臺(tái)板:平臺(tái)面滿(mǎn)鋪 50 厚木板,板縫處嵌木條。木板上滿(mǎn)鋪竹膠合板,防止雜物、灰塵下落; 8)安全網(wǎng):沿卸料平臺(tái)三個(gè)立面及平臺(tái)底均滿(mǎn)掛密目安 全網(wǎng)和竹芭。安全欄桿 設(shè)三道水平桿,下設(shè)擋腳板。 卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)算另詳見(jiàn)《腳手架工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案》 卸料平臺(tái)的構(gòu)造詳見(jiàn)圖 6— 4。 第四節(jié) 地下室工程施工 工程概況 本工程為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)置于稍密至密實(shí)卵石層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak=320Kpa。根據(jù)地勘和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察,對(duì)地基承載力不到設(shè)計(jì)要求之處,視情況(按設(shè)計(jì)要求)用 C15 砼回填。 地下室主體底板厚 , C35 砼 墊層厚 100, C15 砼,地下室外墻厚 300、 27 水池壁、汽車(chē)坡道 C35 砼 。 地下室防水等級(jí)為二級(jí),底板側(cè)壁均采用防 水砼,外作 厚高分子丙綸復(fù)合防水卷材防水,外壁設(shè) 120 磚墻護(hù)壁。消防水池、電梯基坑、集水坑等內(nèi)壁作 厚高分子丙綸復(fù)合防水卷材防水層。 1: 水泥防水砂漿抹面 壓光 。 地下室基坑土方開(kāi)挖 本工程地下室的基坑開(kāi)挖、基坑支護(hù)(包括支護(hù)柱和錨桿支護(hù))和管井井點(diǎn)降水等工程由建設(shè)單位另行分包,其施工方案由分包單位編制,另詳見(jiàn)《文泉翠滿(mǎn) 庭工程基坑支護(hù)方案》等,本施工組織設(shè)計(jì)未包括。 地下室基坑開(kāi)挖 采用機(jī)械進(jìn)行,應(yīng)預(yù)留 30 ㎝,以免擾動(dòng)地基底土質(zhì)。預(yù)留的 30 ㎝土石方和機(jī)械挖不到之處由我單位采用人工 開(kāi)挖,其土方用自卸汽車(chē)外運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土區(qū)。 地基承載力檢測(cè) 基坑土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)對(duì)軟弱地基處理后,處理方法是按要求挖掉軟弱地基土層后,用 C15 砼澆筑到設(shè)計(jì)要求的基底標(biāo)高,及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、勘察和設(shè)計(jì)等單位共同驗(yàn)槽。根據(jù)綿建委函 [2021]38 號(hào)文,關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《四川省建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)若干規(guī)定》的通知精神,由業(yè)主或業(yè)主授權(quán)單位向檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出委托,對(duì)本工程地基礎(chǔ)施工質(zhì)量進(jìn)行繪測(cè)(包括用 C15 砼換填砼部分),達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fak=320kpa 之后方可進(jìn)行砼墊層的封 閉施工。 砼墊層澆筑 筏板基礎(chǔ)的 C15 砼墊層采用商品砼泵送,以利于提高功效,及早封閉地基以保證地基的承載力。墊層砼采用平板式振動(dòng)器振搗(輔以插入式振搗棒)。用砼塔餅控制面標(biāo)高,墊層表面應(yīng)平整,光潔無(wú)起砂、空鼓、開(kāi)裂等缺陷,并就進(jìn)行二次抹灰收光。電梯基坑周邊 60 度的斜坡用 C10 砼澆筑形成,砼墊層厚度以實(shí) 28 際為準(zhǔn)。 筏板基礎(chǔ)四周磚胎模: 240 小紅磚, M5 砂漿在基礎(chǔ)上沿筏板基礎(chǔ)外圍按圖分別砌 1100、 400 高矮墻,護(hù)壁柱按 4000 分設(shè)。 墻厚 240,柱 370*370,內(nèi)壁用 1: 25 水泥砂漿摸平收光 20厚。 地下室底板外防水 ( 1)防水構(gòu)造砼 砼墊層 和磚胎模內(nèi)壁 上作 厚高分子丙綸復(fù)合防水卷材, 防水層卷材注意高出磚模 200 貼壓在磚貼墻頂 具體構(gòu)造參照西南 04J112 第 3 33 頁(yè)節(jié)點(diǎn)大樣。 ( 2)原材料試驗(yàn) 原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并在現(xiàn)場(chǎng)有見(jiàn)證取樣送檢,合格后才能使用。 ( 3)卷材鋪貼 ①刷基層處理劑一道;② 厚高分子丙綸復(fù)合防水卷材分層橫豎用建筑膠水泥漿依次鋪貼;③卷材短邊搭接 150mm,長(zhǎng)邊搭接 100mm; ④ 用刮板將膠漿趕壓密實(shí),不空鼓,不開(kāi)裂。 ( 3)防水卷材保護(hù) 在鋪貼卷材時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其保護(hù),不允許穿帶釘鞋進(jìn)入和堆放材料。在作施工砂漿保護(hù)層時(shí)應(yīng)鋪木板作為手推車(chē)道路,如發(fā)現(xiàn)防水卷材有損壞之處,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或返工。 地下室底板施工 地下室主樓底板厚度為 米(其余部分為 ),屬大體積砼。筏板的施工是本工程重點(diǎn)部位之一,見(jiàn)大體積砼土專(zhuān)項(xiàng)施工方案,保證其工程質(zhì)量關(guān)系重 29 大,必須引起高度重視。 施工工藝流程 測(cè)量定位放線(xiàn) — 底板鋼筋綁扎 — 電梯基坑、集水坑等內(nèi)模板安裝 — 底板后澆帶模板、止水帶安裝 — 墻、柱、車(chē)道、樓梯鋼筋 預(yù)留 — 側(cè)墻施工縫(防水線(xiàn))以下模板安裝 — 底板砼澆筑 — 砼保溫養(yǎng)護(hù)。 底板鋼筋綁扎 ( 1)鋼筋材料:按照設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范編制鋼筋配筋單,由于底板為大直徑鋼筋,主樓筏板內(nèi) HRB400 級(jí)鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接接頭工藝,因此在配筋時(shí)應(yīng)注意按鋼筋原材長(zhǎng)度準(zhǔn)確計(jì)算下料長(zhǎng)度。 ( 2)上部筋支撐:由于底板上部有二排鋼筋(部分位置有三排筋)鋼筋重量較大,跨度大。為了保證上部鋼筋能準(zhǔn)確定位,不產(chǎn)生下落,必須采取支撐措施。上部鋼筋采用 ф 25 鋼筋支架支撐,支架間距為 (雙向布置)。 底板鋼筋支架詳見(jiàn)圖 6— 5。 ( 3)鋼筋連接:主樓筏板中的 HRB400 級(jí)直徑ф 20 以上通長(zhǎng)鋼筋采用錐螺紋套筒連接,直徑為 小于 ф 20 的通長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊焊接,直接小于ф 18 筋采用綁扎連接,不論采用何種連接方式,均應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定錯(cuò)開(kāi)接頭位置,并取樣送檢(套筒和對(duì)焊連接)。 ( 4)鋼筋的錨固和搭接:筏板筋錨入電梯基坑內(nèi) 45d;地下室側(cè)墻、水池壁、車(chē)道壁豎筋錨入底板內(nèi)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求;框架柱的四個(gè)角的柱縱筋錨入板底,其它柱縱筋錨入筏板內(nèi) 35d( d≥ 25mmm)直徑時(shí)及 40d( d> 25mm 直徑時(shí))凡是豎筋未錨入筏板底的鋼筋,介入筏板內(nèi)的懸空段 采用ф 16— ф 25 的短鋼筋焊連,其下設(shè)鋼筋支架。 除機(jī)械連接和焊接外,底板內(nèi)縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng) L1E=+ 5d(即 30 L1E=41d)。 ( 5)鋼筋墊塊:為保證底板下部鋼筋位置準(zhǔn)確,在縱橫下部 鋼 筋交叉點(diǎn)設(shè)C15 細(xì)石砼墊塊。 ( 6)鋼筋綁扎:在鋼綁綁前,在砂漿防水保護(hù)層上放線(xiàn)定位,并劃出縱橫底筋排距,綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求正確擺放各層鋼筋,每一鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)用鉛絲扎牢。 ( 7)防雷接地:筏板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防雷接地連接。 底板模板安裝 ( 1)地下室外側(cè)壁:考慮到地下室,外側(cè)壁 的防水要求,外側(cè)壁水平施工縫應(yīng)留在距底板面以上 500 處,筏板面以下采用磚胎模。由于底板支模時(shí)應(yīng)將地下室外側(cè)壁模板安裝至施工高度。地下室筏板模板安裝詳見(jiàn)圖 6— 6。 ( 2)電梯井、集水基坑:電梯井基坑及集水,坑內(nèi)模采用組合鋼模板(吊模)模板下設(shè)ф 20 鋼筋支架,間距 ,電梯井基坑模板安裝詳見(jiàn)圖 6— 7。 ( 3)筏板基礎(chǔ)后澆帶:后澆帶兩側(cè)模采用 40 厚木板安裝,底板縱筋處留凹槽,板縫處貼膠條,外釘竹膠合板條封閉。筏板基礎(chǔ)后澆帶模板安裝詳見(jiàn)圖 6— 8。 筏板砼工程施工 本工程地下室筏板基礎(chǔ)砼采用商品 砼,主樓筏板厚達(dá) ,屬大體積砼和防水砼,因此,地下室的筏板砼工程是本工程的重點(diǎn)施工部位。在商品砼的配制、運(yùn)輸、泵送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面都應(yīng)采取有效措施,防止筏板砼開(kāi)裂和滲漏。 ( 1)材料要求: 1)水泥:在滿(mǎn)足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下,宜選用低熱的礦渣水泥,嚴(yán)禁使用不合格水泥,加強(qiáng)水泥進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試配工作。由于本工程的商品砼由業(yè)主按要求 在 現(xiàn)場(chǎng)組建攪拌站,分別泵送到各棟號(hào)工程。因此,業(yè)主在供應(yīng)水泥 31 時(shí)加以考慮。 2)骨料:卵石應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配的摻配比例,其最大粒徑根據(jù)輸送泵管道直徑確定( 30~ 40mm
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