方便飯盒上蓋注塑模具的設計(編輯修改稿)
2025-07-12 01:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制件說明： 用途：裝菜用，并可以與飯盒體合為一體 要求：制品要保持光滑，有良好外觀 材料：聚甲基戊烯－ 1（ TPX） 收縮率 : 計算收縮率 ~3% 第 頁 共 頁 一、 塑件設計 1) 塑件的材料： 按制品的用途，需要耐高溫，元毒，抗蠕變性能。根據(jù)《塑料模設計手冊》（以下簡稱《手冊》） 337頁，附錄 表 1 ，選取塑件的材料為：聚甲基戊烯－ 1（ TPX）。 根據(jù)《手冊》 15 頁，表 14 查得 TPX材料的各種性能如下： 注射機類型：螺桿式 密度： 2/gcm 計算收縮率： %～ 3％ 預熱：（無） 000230 250250 270290 310ccc?????后 段 ： ～料 筒 溫 度 中 段 ： ～前 段 ： ～ 噴嘴溫度： 280～ 2900c 模具溫度： 60～ 800c 注射壓力： 80～ 130MPA ???????注 射 時 間 ： 20 ～ 60高 壓 時 間 ： 0 ～ 3成 型 時 間 （ s)冷 卻 時 間 ： 20 ～ 60總 周 期 ： 50 ～ 130 螺桿轉速： 28 r/min 2) 外觀要求： 表面要求光滑，不能變成。 3） 壁厚及制件體積計算： 根據(jù)《手冊》 30頁，表 23 取壁厚為： 3mm 體積： 1V ＝［ 190 136－（ 60 60 230? ）］ 3 ＝ 75 3cm 2V ＝｛ 180 126－（ 50 50－ 225? ） ［ 174 120－（ 44 44－ 222? ） ］｝ 19 ＝ 125 3cm V ＝ 1V + 2V ＝ 200 3cm 選取塑件的材料為： 聚甲基戊烯 —1（ TPX） 外觀：光滑 體積： 112138 3mm 第 頁 共 頁 4）脫模斜度 由于材料收縮率較大，按《手冊》 29 頁，表 21 選脫模作斜度為： 13039。 二、 成型工藝設計 1） 合模，加料，加熱，塑化，擠壓 2）注射，保壓，冷卻，固化，定型 3） 螺桿嵌塑，脫模頂出 三、模具結構設計 1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推桿等構成。 2）澆注系統(tǒng) 由于塑件較大，所以要采用兩個澆口，所以設計了流道。 3）導向部分 確保動模和定模合模時準確對中而設導向零件。 4）推出機構 在開模過程中，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料從模具中推出的裝置。 5）排氣系統(tǒng) 為了在注塑過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排出，在分型面 處
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